變型方案。當(dāng)然附圖是純示意性的并且可放大或以其它方式強(qiáng)調(diào)地示出用于說(shuō)明本發(fā)明的特征，且不應(yīng)為此在具體尺寸比例方面加以確定。
[0028]在圖1中示意性示出具有有助于理解本發(fā)明的元件的壓鑄設(shè)備。為簡(jiǎn)化視圖省卻一些壓鑄設(shè)備運(yùn)行所需或使用的元件。在此所描述的壓鑄設(shè)備是按本發(fā)明意義的設(shè)備。
[0029]根據(jù)圖1的顯示，壓鑄設(shè)備包括壓鑄模具1、具有活塞3的注料部2、真空分配器4和真空源5。在該圖中，僅示出壓鑄模具I的固定側(cè)，并且僅示意性示出注料部2的活塞3和不同的測(cè)量?jī)x器。當(dāng)然，壓鑄模具I可具有其它部件、如可去除且可閉合的模具部件(可動(dòng)側(cè))、接頭、測(cè)量裝置、凈化裝置、分離劑涂覆裝置、送風(fēng)機(jī)等。注料部2的活塞3也可理解為壓鑄模具I的可動(dòng)側(cè)部件或集成在其中。注料部2也可構(gòu)造為壓鑄模具I可動(dòng)側(cè)的唯一部件。
[0030]借助注料部2或活塞3可將液態(tài)金屬注入模具中，該液態(tài)金屬在壓力下保持在模具中直至凝固，以便形成工件。如開(kāi)頭所述，在工件凝固后從模具中取出工件并且接著凈化模具、用分離劑潤(rùn)濕模具并且必要時(shí)以壓縮空氣送風(fēng)。在隨后閉合模具后，將模具抽真空以便減小剩余濕度，之后進(jìn)行下一注料以便制造下一工件。
[0031]為了將模具I抽真空，將模具與真空分配器4連接，該真空分配器本身在初級(jí)側(cè)與真空源5連接。抽真空設(shè)備構(gòu)造成兩級(jí)的，這在附圖中以標(biāo)記1、11來(lái)表示。在第一線(xiàn)路I中真空分配器4在初級(jí)側(cè)通過(guò)真空線(xiàn)6與真空源5連接。在真空線(xiàn)6中設(shè)有用于控制連接狀態(tài)的閥7。另外，在真空線(xiàn)6中設(shè)置分離器8，以便從吸入空氣中去除濕氣。同樣地，在線(xiàn)路II中設(shè)有用于連接真空分配器4與真空源5的真空線(xiàn)9，在該真空線(xiàn)中設(shè)有閥10和分離器11。真空源5例如可以是真空容器(未詳細(xì)示出)，該真空容器通過(guò)真空泵(未詳細(xì)示出)被朝環(huán)境空氣抽真空，以便維持預(yù)定的負(fù)壓。作為替換方案，可為每個(gè)線(xiàn)路1、II設(shè)置一個(gè)真空泵(未詳細(xì)示出)，閥7、10和真空源5與未詳細(xì)示出的設(shè)備控制裝置連接，以便控制真空線(xiàn)6、9的連接狀態(tài)和通過(guò)真空源5提供的負(fù)壓。
[0032]在次級(jí)側(cè)，真空分配器4在線(xiàn)路I中通過(guò)真空線(xiàn)12與真空塊13連接，該真空塊本身設(shè)置在壓鑄模具I上。另外，從真空分配器4伸出兩個(gè)信號(hào)線(xiàn)、即控制線(xiàn)14和測(cè)量線(xiàn)15，所述線(xiàn)也與真空塊13連接。同樣地，線(xiàn)路II在次級(jí)側(cè)由真空線(xiàn)16、真空塊17、控制線(xiàn)18和測(cè)量線(xiàn)19構(gòu)成。兩個(gè)纜線(xiàn)支架20、21設(shè)置用于匯總和支撐各個(gè)線(xiàn)12、14?16、18和19。纜線(xiàn)支架20、21也可配置為接線(xiàn)區(qū)，分配器側(cè)和模具側(cè)的線(xiàn)12、14?16、18和19分別通入該接線(xiàn)區(qū)，從而在壓鑄裝置1、2或初級(jí)側(cè)的真空裝置4?10位置移動(dòng)時(shí)或在更換另一模具I時(shí)無(wú)需分離模具側(cè)或分配器側(cè)的連接并且因此可避免在模具I和/或真空分配器4上的接頭的機(jī)械應(yīng)力、密封問(wèn)題或磨損現(xiàn)象。
[0033]濕度傳感器22設(shè)置在線(xiàn)路II的次級(jí)側(cè)的真空線(xiàn)16中。濕度傳感器22設(shè)置用于測(cè)量經(jīng)由真空線(xiàn)16抽出的空氣的相對(duì)濕度。有利的是，也可設(shè)置用于測(cè)量經(jīng)由真空線(xiàn)16抽出的空氣的溫度的傳感器。通過(guò)參數(shù):相對(duì)濕度rF和溫度T例如也可計(jì)算絕對(duì)濕度。
[0034]另外在測(cè)量線(xiàn)15、19中分別設(shè)置用于測(cè)量壓力的壓力表23、24。
[0035]另外的測(cè)量技術(shù)設(shè)置在注料部2中。在此位移傳感器25提供活塞3的進(jìn)給行程s并且兩個(gè)壓力表26、27提供活塞3的環(huán)形室3a或金屬室3b中的壓力。
[0036]經(jīng)由未詳細(xì)標(biāo)出的信號(hào)線(xiàn)，濕度傳感器22、壓力表23、24、26、27和位移傳感器25與接口 28連接，該接口本身與用于監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視器29耦合。
[0037]分配器4和接口 28與未詳細(xì)示出的設(shè)備控制裝置連接。該設(shè)備控制裝置控制或調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)，如活塞壓力、金屬溫度、真空壓力等。接口 28和/或監(jiān)視器29可具有未詳細(xì)示出的輸入元件、如開(kāi)關(guān)、鍵盤(pán)、指針等，以便為操作者提供輸入規(guī)定值或操縱的可能性。通過(guò)連接濕度傳感器22也可這樣配置設(shè)備控制裝置，以便從某一界限值起自動(dòng)執(zhí)行過(guò)程中斷。例如可這樣預(yù)先確定該界限值，使得該界限值表示一個(gè)閾值，超過(guò)該閾值時(shí)模具中的剩余濕度如此之高，以致通過(guò)鑄件中的縮孔形成或者說(shuō)氣孔引起的質(zhì)量損失預(yù)計(jì)達(dá)到不可接受的程度。
[0038]例如名稱(chēng)為“ CON-HYTELOG-USB ”的市售濕度一溫度傳感器已證明適合用作濕度傳感器22。該傳感器具有用于溫度檢測(cè)的精密型NTC和長(zhǎng)期穩(wěn)定的、電容性的、用于測(cè)量相對(duì)濕度的聚合物傳感器并且被制造成各種配置。在第一種配置中，傳感器具有10?95%之間的相對(duì)濕度測(cè)量范圍且典型精確度為±3%以及-20?+60°C的溫度測(cè)量范圍。在第二配置中，相對(duì)濕度測(cè)量范圍為O?100%且典型精確度為±2%，并且溫度測(cè)量范圍為-40?+80°C。在兩種配置中通常相對(duì)濕度的分辨率為0.01%并且溫度的分辨率為0.0lK并且精確度在O?40°C之間時(shí)為±0.5K。傳感器具有USB插頭，用于直接連接到個(gè)人電腦上，在此供電也通過(guò)USB接口進(jìn)行。為了與傳感器通信，設(shè)置COM端口模擬器。傳感器特性和控制的其它細(xì)節(jié)例如可由通過(guò) http:/www.produktinf0.conrad.com/datenblaetter/175000-199999/183018-da-01-de-FEUCHTE TEMP MESSFUEHLER EDELSTAHL USB.pdf (調(diào)取時(shí)間為2012年10月8日)提供的產(chǎn)品數(shù)據(jù)頁(yè)得知。在該濕度傳感器中響應(yīng)特性已表明是特別有利的，該響應(yīng)特性具有少于I秒的響應(yīng)時(shí)間。響應(yīng)時(shí)間在此理解為直至傳感器在環(huán)境參數(shù)變化時(shí)顯示出可在根據(jù)本發(fā)明的壓鑄設(shè)備的抽真空范疇內(nèi)用于控制或調(diào)節(jié)目的的、優(yōu)選穩(wěn)定的輸出變化所經(jīng)過(guò)的時(shí)間。
[0039]當(dāng)這種傳感器用于壓鑄模具上的濕度測(cè)量系統(tǒng)中時(shí)，能實(shí)現(xiàn)剩余濕度迅速且極靈敏的識(shí)別。由此可立即對(duì)過(guò)程干擾作出反應(yīng)。由此通過(guò)縮短的反饋時(shí)間減少?gòu)U品并且提高壓鑄件的質(zhì)量。另外孔隙敏感的過(guò)程、如LOS能夠更容易地進(jìn)行。
[0040]使用兩個(gè)真空線(xiàn)(抽氣線(xiàn))12、16除了具有更高的可靠性外還具有這樣的優(yōu)點(diǎn):不同地控制或調(diào)節(jié)第一真空線(xiàn)路I和第二真空線(xiàn)路II中的抽氣功率。例如第一真空線(xiàn)路I可設(shè)計(jì)成用于最大抽氣功率，以便能夠盡可能快速地將模具I抽真空。相反，第二真空線(xiàn)路II設(shè)計(jì)成用于盡可能單義且快速響應(yīng)的測(cè)量。
[0041]圖2以不意性局部剖面圖不出在圖1實(shí)施例的一種修改方案中具有傳感器殼體的溫度傳感器22的布置。
[0042]在當(dāng)前變型方案中設(shè)置傳感器殼體30，該傳感器殼體直接安裝在壓鑄模具I (參見(jiàn)圖1)的第二真空線(xiàn)路II (參見(jiàn)圖1)的真空塊17上。更準(zhǔn)確地說(shuō)，傳感器殼體30的端面30a通過(guò)第二真空線(xiàn)路II (參見(jiàn)圖1)的次級(jí)側(cè)真空線(xiàn)16的一個(gè)短的線(xiàn)段16a與真空塊17的真空接口(未詳細(xì)示出)連接。與之對(duì)置的端面30b與線(xiàn)段16b連接，該線(xiàn)段通往模具側(cè)的纜線(xiàn)支架21 (參見(jiàn)圖1)并且構(gòu)成第二真空線(xiàn)路II (參見(jiàn)圖1)的次級(jí)側(cè)真空線(xiàn)16的一部分。
[0043]在側(cè)壁30c中設(shè)置旋入件31，濕度傳感器22可穿過(guò)該旋入件伸入傳感器殼體30的內(nèi)部空間中。更準(zhǔn)確地說(shuō)，濕度傳感器22具有傳感器管22a和手柄22b，在手柄22b的后端部上設(shè)有接頭部22c。在傳感器管22a的前端部上設(shè)置具有開(kāi)口 22e的尖部22d，經(jīng)由開(kāi)口 22e環(huán)境空氣可接近濕度傳感器22的真正的傳感元件。濕度傳感器22這樣穿過(guò)旋入件31，使得傳感器管22a沿圓周方向貼靠在旋入件31的密封裝置31a上并且尖部22d完全伸入傳感器殼體30的內(nèi)部空間中。
[0044]在傳感器殼體30的第二側(cè)壁30d上凈化噴嘴32這樣旋入，使得凈化劑束到達(dá)濕度傳感器22的尖部22d。在批量生產(chǎn)運(yùn)行中由鑄造模具(模具I)而出的分離劑蒸汽留下蠟狀殘留物，該殘留物借助水、必要時(shí)在添加其它合成和/或天然化學(xué)物質(zhì)的情況下再次溶化。為此指出不僅純水而且添加其它化學(xué)物質(zhì)的水可理解為凈化劑。該過(guò)程也必須非?？斓剡M(jìn)行，由此凈化劑不會(huì)對(duì)測(cè)量造成干擾。凈化噴嘴通過(guò)凈化劑線(xiàn)33從凈化劑容器37供應(yīng)凈化劑36，在凈化劑線(xiàn)中設(shè)有凈化劑泵34和凈化劑閥35。如上所述凈化劑36可以是純水或添加有其它化學(xué)物質(zhì)的水。
[0045]在傳感器殼體30的第二側(cè)壁30d上還旋入吹氣噴嘴38，該吹氣噴嘴也朝向濕度傳感器22的尖部22d定向。借助吹氣噴嘴38可在凈化后以壓縮空氣DL吹掃濕度傳感器22的尖部22d，以便盡可能降低由凈化劑RM引起的測(cè)量記錄中的干擾。吹氣噴嘴38通過(guò)壓縮空氣線(xiàn)39從蓄壓器41供應(yīng)壓縮空氣，在壓縮空氣線(xiàn)中設(shè)有壓縮空氣閥40。蓄壓器41由壓縮機(jī)供應(yīng)壓縮的環(huán)境空氣43并且保持預(yù)定的過(guò)壓。用于調(diào)節(jié)過(guò)壓的裝置在附圖中未詳細(xì)示出并且可由技術(shù)人員根據(jù)這種或那種形式的要求毫無(wú)問(wèn)題地實(shí)現(xiàn)。
[0046]在傳感器殼體30的第三側(cè)壁30e中設(shè)置觀察窗44。該觀察窗44允許操作者觀察暴露于壓鑄模具45排出空氣45下的傳感器22并且對(duì)可能的污染或其它不希望的事件作出反應(yīng)。
[0047]為完整起見(jiàn)應(yīng)指出，設(shè)置在濕度傳感器22手柄22b上的接頭部22c在運(yùn)行中可與連接線(xiàn)46的插