金屬?zèng)_壓件表面處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及金屬?zèng)_壓件表面處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有金屬?zèng)_壓件的抗氧化、防腐蝕能力有待提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，提高金屬?zèng)_壓件的抗氧化、防腐蝕能力。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，包括如下步驟:
1)取21質(zhì)量份乙酸、6質(zhì)量份硝酸鋅、3質(zhì)量份硬脂酸聚氧乙稀酯、I質(zhì)量份硝酸镲、I質(zhì)量份氟化氫鈉、3份質(zhì)量植酸、2.7質(zhì)量份N-甲基吡咯烷酮混合，于113°C，反應(yīng)3.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑；
2)在將25質(zhì)量份金屬表面處理劑與163質(zhì)量份水混合，制得表面處理工作液；
3)將表面處理工作液升溫至55°C，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液28分鐘。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，提高金屬?zèng)_壓件的抗氧化、防腐蝕能力。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
一種金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，包括如下步驟:
1)取21質(zhì)量份乙酸、6質(zhì)量份硝酸鋅、3質(zhì)量份硬脂酸聚氧乙稀酯、I質(zhì)量份硝酸镲、I質(zhì)量份氟化氫鈉、3份質(zhì)量植酸、2.7質(zhì)量份N-甲基吡咯烷酮混合，于113°C，反應(yīng)3.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑；
2)在將25質(zhì)量份金屬表面處理劑與163質(zhì)量份水混合，制得表面處理工作液；
3)將表面處理工作液升溫至55°C，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液28分鐘。
[0008]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，其特征在于，包括如下步驟: 1)取21質(zhì)量份乙酸、6質(zhì)量份硝酸鋅、3質(zhì)量份硬脂酸聚氧乙稀酯、I質(zhì)量份硝酸镲、I質(zhì)量份氟化氫鈉、3份質(zhì)量植酸、2.7質(zhì)量份N-甲基吡咯烷酮混合，于113°C，反應(yīng)3.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑； 2)在將25質(zhì)量份金屬表面處理劑與163質(zhì)量份水混合，制得表面處理工作液； 3)將表面處理工作液升溫至55°C，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液28分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，包括如下步驟：1）取21質(zhì)量份 乙酸、6質(zhì)量份硝酸鋅、3質(zhì)量份硬脂酸聚氧乙烯酯、1質(zhì)量份硝酸鎳、1質(zhì)量份氟化氫鈉、3份質(zhì)量植酸、2.7質(zhì)量份N-甲基吡咯烷酮混合，于113℃，反應(yīng)3.5小時(shí)，制得金屬表面處理劑；2）在將25質(zhì)量份金屬表面處理劑與163質(zhì)量份水混合，制得表面處理工作液；3）將表面處理工作液升溫至55℃，將金屬?zèng)_壓件置入表面處理工作液28分鐘。本發(fā)明金屬?zèng)_壓件表面處理工藝，能提高金屬?zèng)_壓件的抗氧化、防腐蝕能力。
【IPC分類】C23C22-34
【公開號(hào)】CN104532222
【申請?zhí)枴緾N201410802996
【發(fā)明人】陸學(xué)紅
【申請人】常熟市宏福塑料金屬制品有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月23日