一種餐具拋光的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于拋光設(shè)備工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種餐具拋光的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在西餐具、廚具、五金工具、衛(wèi)浴行業(yè)在加工過程中普遍存在餐具加工成型后需研磨、拋光工藝處理，此處理工藝為了解決去除餐具在沖壓、鑄造等上游加工過程中出現(xiàn)的毛刺等缺陷，經(jīng)拋光處理后，餐具表面平整，光亮度高，外觀美觀，有些處理完的餐具經(jīng)清洗后可直接交付使用，而無須再做噴涂、噴漆、電泳、電鍍等表面電化學(xué)處理工藝，可節(jié)約大量能源，有效避免了電化學(xué)表面處理產(chǎn)生的環(huán)境污染。
[0003]現(xiàn)有的拋光工藝中，各工序間不能自行轉(zhuǎn)換銜接，只能靠人工進(jìn)行銜接轉(zhuǎn)換，諸多行業(yè)餐具處理過程普遍采用的工藝是每人操作I臺(tái)單元拋光機(jī)，工藝過程為:手動(dòng)夾具夾持餐具、人工傳輸上料、手動(dòng)定位、拋光研磨、手工打皂、人工下料、人工傳輸上料、手動(dòng)定位、拋光研磨、手工打皂、人工下料、人工傳輸上料、手動(dòng)定位拋光研磨手工打皂、人工下料、
夾具手動(dòng)換向、人工傳輸上料、手動(dòng)定位......以此類推，對(duì)餐具光亮度及平整度要求越高，工序執(zhí)行位越多，造成大量人員投入，自動(dòng)化程度低，效率低，工作環(huán)境差，并且手工打皂時(shí)，人工操作時(shí)安全保障性低、容易造成工傷事故等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種餐具拋光的方法，減少人工投入，降低了人工操作時(shí)的危險(xiǎn)程度，提高了餐具拋光的自動(dòng)化程度。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種餐具拋光的方法，包括以下步驟:
[0006](I)預(yù)先將需要進(jìn)行拋光的餐具按順序擺放在上料臺(tái)上；(2)上料臺(tái)將餐具輸送到氣動(dòng)夾具口開啟處，氣動(dòng)夾具自動(dòng)閉合，夾住餐具；(3)轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，將餐具輸送到第一單元拋光機(jī)，停止自動(dòng)定位；(4)第一單元拋光機(jī)上、下拋光輪自動(dòng)閉合壓緊，擺動(dòng)裝置帶動(dòng)氣動(dòng)夾具做前后、左右研磨拋光動(dòng)作；(5)固體拋光皂自動(dòng)打皂裝置自動(dòng)推皂至拋光輪上打皂，打皂完畢后退回；(6)上料臺(tái)重復(fù)上述上料動(dòng)作；(7)第一單元拋光機(jī)拋光完成后，上、下拋光輪自動(dòng)張開；(8)轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，氣動(dòng)夾具轉(zhuǎn)入第二單元拋光機(jī)、第三單元拋光機(jī)、第四單元拋光機(jī)、第五單元拋光機(jī)、第六單元拋光機(jī)，重復(fù)上述研磨拋光動(dòng)作，使餐具表面達(dá)到光、亮的超光滑表面；(9)當(dāng)氣動(dòng)夾具轉(zhuǎn)入下料臺(tái)時(shí)，氣動(dòng)夾具自控張開夾具口將餐具轉(zhuǎn)入下料臺(tái)，下料臺(tái)自行將餐具卸下，整個(gè)拋光過程完成。
[0007]進(jìn)一步，所述第一單元拋光機(jī)、第二單元拋光機(jī)、第三單元拋光機(jī)、第四單元拋光機(jī)、第五單元拋光機(jī)和第六單元拋光機(jī)的拋光輪以2000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
[0008]進(jìn)一步，所述固體拋光皂自動(dòng)打皂裝置每隔1S自動(dòng)推皂至拋光輪上打皂，打皂完畢后退回。
[0009]進(jìn)一步，所述第一單元拋光機(jī)、第二單元拋光機(jī)、第三單元拋光機(jī)、第四單元拋光機(jī)、第五單元拋光和第六單元拋光機(jī)對(duì)餐具進(jìn)行拋光時(shí)間為25S。
[0010]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]1、本發(fā)明所述的餐具拋光的方法，實(shí)施簡(jiǎn)便，環(huán)境污染小，經(jīng)拋光的加工的餐具表面具有極高的光澤度，無微細(xì)劃痕，在同類餐具制品中具備較高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0012]2、本發(fā)明所述的餐具拋光的方法，提高了餐具拋光的自動(dòng)化程度，外形整齊美觀，減少了殘副品，成品率尚達(dá)98%以上，生廣效率可提尚20% _40%。
[0013]3、本發(fā)明所述的餐具拋光的方法，減少了工藝過程，減少人工投入，降低了人工操作時(shí)的危險(xiǎn)程度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明所述的餐具拋光的方法步驟圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明所述的餐具拋光的方法進(jìn)一步介紹，包括:
[0016](I)預(yù)先將需要進(jìn)行拋光的餐具按順序擺放在上料臺(tái)上；(2)上料臺(tái)將餐具輸送到氣動(dòng)夾具口開啟處，氣動(dòng)夾具自動(dòng)閉合，夾住餐具；(3)轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，將餐具輸送到第一單元拋光機(jī)，停止自動(dòng)定位；(4)第一單元拋光機(jī)上、下拋光輪自動(dòng)閉合壓緊，擺動(dòng)裝置帶動(dòng)氣動(dòng)夾具做前后、左右研磨拋光動(dòng)作；(5)固體拋光皂自動(dòng)打皂裝置自動(dòng)推皂至拋光輪上打皂，打皂完畢后退回；(6)上料臺(tái)重復(fù)上述上料動(dòng)作；(7)第一單元拋光機(jī)拋光完成后，上、下拋光輪自動(dòng)張開；(8)轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，氣動(dòng)夾具轉(zhuǎn)入第二單元拋光機(jī)、第三單元拋光機(jī)、第四單元拋光機(jī)、第五單元拋光機(jī)、第六單元拋光機(jī)，重復(fù)上述研磨拋光動(dòng)作，使餐具表面達(dá)到光、亮的超光滑表面；(9)當(dāng)氣動(dòng)夾具轉(zhuǎn)入下料臺(tái)時(shí)，氣動(dòng)夾具自控張開夾具口將餐具轉(zhuǎn)入下料臺(tái)，下料臺(tái)自行將餐具卸下，整個(gè)拋光過程完成。所述第一單元拋光機(jī)、第二單元拋光機(jī)、第三單元拋光機(jī)、第四單元拋光機(jī)、第五單元拋光機(jī)和第六單元拋光機(jī)的拋光輪以2000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速運(yùn)行。所述固體拋光皂自動(dòng)打皂裝置每隔1S自動(dòng)推皂至拋光輪上打皂，打皂完畢后退回。所述第一單元拋光機(jī)、第二單元拋光機(jī)、第三單元拋光機(jī)、第四單元拋光機(jī)、第五單元拋光機(jī)和第六單元拋光機(jī)對(duì)餐具進(jìn)行拋光時(shí)溫度控制在70-80度之間。所述第一單元拋光機(jī)、第二單元拋光機(jī)、第三單元拋光機(jī)、第四單元拋光機(jī)、第五單元拋光和第六單元拋光機(jī)對(duì)餐具進(jìn)行拋光時(shí)間為25S。
[0017]下面以餐刀的制作過程為例進(jìn)一步介紹本發(fā)明。本發(fā)明所述的餐具拋光的方法通過主機(jī)和從機(jī)協(xié)調(diào)控制完成整個(gè)餐具拋光過程。其中主機(jī)主要完成程序控制及命令施加，而從機(jī)則根據(jù)主機(jī)的命令完成相應(yīng)動(dòng)作。所有的控制命令均由主機(jī)發(fā)出，包括以下步驟:
[0018](I)預(yù)先將需要進(jìn)行拋光的餐刀按順序擺放在上料臺(tái)上；(2)上料臺(tái)將餐刀輸送到氣動(dòng)夾具口開啟處，氣動(dòng)夾具自動(dòng)閉合，夾住餐刀；(3)轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，將餐刀輸送到第一單元拋光機(jī)，停止自動(dòng)定位；(4)第一單元拋光機(jī)上、下拋光輪自動(dòng)閉合壓緊，擺動(dòng)裝置帶動(dòng)氣動(dòng)夾具做前后、左右研磨拋光動(dòng)作；(5)固體拋光皂自動(dòng)打皂裝置自動(dòng)推皂至拋光輪上打皂，打皂完畢后退回；(6)上料臺(tái)重復(fù)上述上料動(dòng)作；(7)第一單元拋光機(jī)拋光完成后，上、下拋光輪自動(dòng)張開；(8)轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，氣動(dòng)夾具轉(zhuǎn)入第二單元拋光機(jī)、第三單元拋光機(jī)、第四單元拋光機(jī)、第五單元拋光機(jī)、第六單元拋光機(jī)，重復(fù)上述研磨拋光動(dòng)作，使餐刀表面達(dá)到光、亮的超光滑表面；(9)當(dāng)氣動(dòng)夾具轉(zhuǎn)入下料臺(tái)時(shí)，氣動(dòng)夾具自控張開夾具口將餐刀轉(zhuǎn)入下料臺(tái)，下料臺(tái)自行將餐刀卸下，整個(gè)拋光過程完成。所述第一單元拋光機(jī)、第二單元拋光機(jī)、第三單元拋光機(jī)、第四單元拋光機(jī)、第五單元拋光機(jī)和第六單元拋光機(jī)的拋光輪以2000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速運(yùn)行。所述固體拋光皂自動(dòng)打皂裝置每隔1S自動(dòng)推皂至拋光輪上打皂，打皂完畢后退回。所述第一單元拋光機(jī)、第二單元拋光機(jī)、第三單元拋光機(jī)、第四單元拋光機(jī)、第五單元拋光和第六單元拋光機(jī)對(duì)餐刀進(jìn)行拋光時(shí)間為25S。
[0019]主機(jī)可以通過上位機(jī)觸摸屏分別對(duì)拋光皂前沖時(shí)間、工位擺動(dòng)時(shí)間、上下料時(shí)間設(shè)定、上下料延時(shí)時(shí)間進(jìn)行寫入，這樣操作員就可根據(jù)自己的需求來設(shè)定時(shí)間長(zhǎng)短，進(jìn)而提高程序的可控性。它還分別調(diào)用轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)下面的電機(jī)相對(duì)位置、轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)的氣缸相對(duì)位置子程序，這樣可使可編程控制器掃描時(shí)間更短。
[0020]轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，在自動(dòng)系統(tǒng)下，轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)是由支線動(dòng)作完成后自動(dòng)賦予的。在調(diào)試系統(tǒng)中是由觸摸屏賦予的。轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)停止動(dòng)作是由五個(gè)減速光電和一個(gè)剎車光電反饋控制的，也就是當(dāng)減速光電感應(yīng)到后給可編程控制器一個(gè)減速高電平信號(hào)，然后可編程控制器輸出一個(gè)高電平的信號(hào)到變頻器的減速端子上，讓轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)的電機(jī)進(jìn)行減速。而當(dāng)剎車光電感應(yīng)到后，變頻器就得到一個(gè)停止信號(hào)，轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]本發(fā)明所述的餐刀拋光的方法，實(shí)施簡(jiǎn)便，環(huán)境污染小，經(jīng)拋光的加工的餐刀表面具有極高的光澤度，無微細(xì)劃痕，在同類餐刀制品中具備較高的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。提高了餐刀拋光的自動(dòng)化程度，外形整齊美觀，減少了殘副品，成品率高達(dá)98%以上，生產(chǎn)效率可提高20% -40%。減少了工藝過程，減少人工投入，降低了人工操作時(shí)的危險(xiǎn)程度。
[0022]本發(fā)明可用于不銹鋼勺子、鏟子、叉子、刀等各種餐刀的拋光。
[0023]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種餐具拋光的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)預(yù)先將需要進(jìn)行拋光的餐具按順序擺放在上料臺(tái)上； (2)上料臺(tái)將餐具輸送到氣動(dòng)夾具口開啟處，氣動(dòng)夾具自動(dòng)閉合，夾住餐具； (3)轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，將餐具輸送到第一單元拋光機(jī)，停止自動(dòng)定位； (4)第一單元拋光機(jī)上、下拋光輪自動(dòng)閉合壓緊，擺動(dòng)裝置帶動(dòng)氣動(dòng)夾具做前后、左右研磨拋光動(dòng)作； (5)固體拋光皂自動(dòng)打皂裝置自動(dòng)推皂至拋光輪上打皂，打皂完畢后退回； (6)上料臺(tái)重復(fù)上述上料動(dòng)作； (7)第一單元拋光機(jī)拋光完成后，上、下拋光輪自動(dòng)張開； (8)轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，氣動(dòng)夾具轉(zhuǎn)入第二單元拋光機(jī)、第三單元拋光機(jī)、第四單元拋光機(jī)、第五單元拋光機(jī)、第六單元拋光機(jī)，重復(fù)上述研磨拋光動(dòng)作，使餐具表面達(dá)到光、亮的超光滑表面； (9)當(dāng)氣動(dòng)夾具轉(zhuǎn)入下料臺(tái)時(shí)，氣動(dòng)夾具自控張開夾具口將餐具轉(zhuǎn)入下料臺(tái)，下料臺(tái)自行將餐具卸下，整個(gè)拋光過程完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐具拋光的方法，其特征在于:所述第一單元拋光機(jī)、第二單元拋光機(jī)、第三單元拋光機(jī)、第四單元拋光機(jī)、第五單元拋光機(jī)和第六單元拋光機(jī)的拋光輪以2000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐具拋光的方法，其特征在于:所述固體拋光皂自動(dòng)打皂裝置每隔1S自動(dòng)推皂至拋光輪上打皂，打皂完畢后退回。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐具拋光的方法，其特征在于:所述第一單元拋光機(jī)、第二單元拋光機(jī)、第三單元拋光機(jī)、第四單元拋光機(jī)、第五單元拋光和第六單元拋光機(jī)對(duì)餐具進(jìn)行拋光時(shí)間為25S。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種餐具拋光的方法，屬于餐具加工技術(shù)領(lǐng)域。包括，預(yù)先將需要進(jìn)行拋光的餐具按順序擺放在上料臺(tái)上，上料臺(tái)將餐具輸送到氣動(dòng)夾具口開啟處，氣動(dòng)夾具夾住餐具，轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，將餐具輸送到第一單元拋光機(jī)，第一單元拋光機(jī)上、下拋光輪自動(dòng)閉合壓緊，擺動(dòng)裝置帶動(dòng)氣動(dòng)夾具做前后、左右研磨拋光動(dòng)作，固體拋光皂自動(dòng)打皂裝置自動(dòng)推皂至拋光輪上打皂，第一單元拋光機(jī)拋光完成后，上、下拋光輪自動(dòng)張開，轉(zhuǎn)盤工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，氣動(dòng)夾具轉(zhuǎn)入其余的拋光機(jī)，重復(fù)上述研磨拋光動(dòng)作當(dāng)氣動(dòng)夾具轉(zhuǎn)入下料臺(tái)時(shí)，下料臺(tái)自行將餐具卸下，整個(gè)拋光過程完成，本發(fā)明的技術(shù)效果是減少人工投入，提高了餐具拋光的自動(dòng)化程度。
【IPC分類】B24B29-02, B24B55-00
【公開號(hào)】CN104526526
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410783961
【發(fā)明人】王善洪
【申請(qǐng)人】天津市宏強(qiáng)不銹鋼制品有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月16日