專利名稱：熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高爐冶煉所使用的熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置。
熱風(fēng)閥是高爐冶煉中的必需設(shè)備，是高爐和熱風(fēng)爐之間的熱風(fēng)控制閥門，在送風(fēng)期，熱風(fēng)閥打開，所有熱空氣(1100℃～1300℃，0.3～0.5Mpa)經(jīng)過熱風(fēng)閥送往高爐，在熱風(fēng)爐燃燒期，熱風(fēng)閥關(guān)閉，熱風(fēng)閥向著熱風(fēng)爐的一側(cè)承受著很大的熱負(fù)荷。由于熱風(fēng)閥經(jīng)常開閉，閥桿和閥蓋配合孔相對運動頻繁，加之該閥工作介質(zhì)為高溫、高壓氣體，其密封性能就成了衡量熱風(fēng)閥質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。長久以來，熱風(fēng)閥閥蓋上兩閥桿孔處的密封，一直靠填料盒中添加耐火纖維繩填料，再用壓蓋壓緊的辦法來密封，該密封裝置設(shè)置簡陋，可靠性差，使用中每隔2～3個月閥蓋與兩閥桿配合孔處就出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏，被迫休風(fēng)檢修，不僅費工費時，也嚴(yán)重影響著高爐的順產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)。
本實用新型的目的是要提供一種改進型的熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置，可以有效地提高熱風(fēng)閥閥桿密封裝置的密封性能，避免閥桿升降時的泄漏，從而延長熱風(fēng)閥門壽命。
熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置包括填料盒、密封填料和壓蓋，在填料盒下部依次設(shè)置密封環(huán)、油環(huán)、浮動密封環(huán)、環(huán)形套，一并置于填料盒座內(nèi)，裝入熱風(fēng)閥閥蓋孔。填料盒座與熱風(fēng)閥閥蓋孔二者底面之間設(shè)置密封墊。
該裝置的浮動密封環(huán)是由數(shù)瓣相鄰的環(huán)靠外圈環(huán)形彈簧緊箍而成，后裝入環(huán)形套內(nèi)。環(huán)形套外圓柱表面鑲嵌O型密封圈與填料盒座內(nèi)圓柱表面密封。
油環(huán)內(nèi)外圓柱面設(shè)環(huán)形油槽，有通孔相連。油環(huán)外環(huán)形油槽與填料盒座油孔連通，并接通填料盒座外凸緣上的壓注油杯。
密封環(huán)的外圓柱面和上表面均鑲嵌O型密封圈，分別與填料盒座內(nèi)圓柱面和填料盒下底而密封。
本熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置結(jié)構(gòu)緊湊，密封嚴(yán)密，潤滑簡便，摩擦力小，密封性能良好，從而延長了熱風(fēng)閥門使用壽命，可保持閥門3～5年內(nèi)不泄漏，免于維護。
附圖的圖面說明如下


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型浮動密封環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖介紹本實用新型的實施例該密封裝置包括填料盒(4)，及內(nèi)裝Yx型聚四氟乙烯密封圈(3)，耐火纖維繩密封填料(2)，外加緊固壓蓋(1)。在填料盒(4)下部依次設(shè)置密封環(huán)(5)、油環(huán)(6)、浮動密封環(huán)(7)、環(huán)形套(8)，一并置于填料盒座(9)內(nèi)，再裝入熱風(fēng)閥閥蓋(11)孔，二者底面之間，即填料盒座(9)底面與閥蓋(11)孔底面之間設(shè)置密封氈墊(10)。并將填料盒(4)緊固在閥蓋(11)上。
浮動密封環(huán)(7)由三瓣相鄰的環(huán)靠外圈環(huán)形彈簧緊箍而成，裝入環(huán)形套(8)內(nèi)。環(huán)形套(8)外圓柱表面密封槽鑲嵌有O型密封圈與填料盒座(9)內(nèi)圓柱表面構(gòu)成密封。
油環(huán)(6)內(nèi)外圓柱面設(shè)環(huán)形油槽，有徑向通孔連通。油環(huán)(6)外環(huán)形油槽與填料盒座(9)油孔連通，填料盒座(9)外凸緣上設(shè)置壓注油杯，并接通填料盒座(9)內(nèi)油孔。
密封環(huán)(5)的外圓柱面和上表面密封槽均鑲嵌有O型密封圈，分別與填料盒座(9)內(nèi)圓柱面和填料盒(4)下底面密封。
浮動密封環(huán)(7)、環(huán)形套(8)、油環(huán)(6)和密封環(huán)(5)均可采用1Cr18Ni9不銹鋼制造。裝置內(nèi)所設(shè)O型密封圈可采用氯丁橡膠密封圈。
權(quán)利要求1.一種高爐冶煉所使用的熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置，包括填料盒、密封填料和壓蓋，其特征在于，在填料盒下部依次設(shè)置密封環(huán)、油環(huán)、浮動密封環(huán)、環(huán)形套，置于填料盒座內(nèi)，裝入熱風(fēng)閥閥蓋孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置，其特征在于，浮動密封環(huán)是由數(shù)瓣相鄰的環(huán)靠外圈環(huán)形彈簧緊箍而成，后裝入環(huán)形套內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置，其特征在于，浮動密封環(huán)是由三瓣相鄰的環(huán)靠外圈環(huán)形彈簧緊箍而成，后裝入環(huán)形套內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置，其特征在于，環(huán)形套外圓柱面鑲嵌有O型密封圈與填料盒座內(nèi)圓柱表面構(gòu)成密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置，其特征在于，油環(huán)內(nèi)外圓柱面設(shè)環(huán)形油槽，有通孔相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置，其特征在于，油環(huán)外環(huán)形油槽與填料盒座油孔連通，填料盒座外凸緣上設(shè)置壓注油杯，并接通填料盒座內(nèi)油孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置，其特征在于，密封環(huán)的外圓柱面和上表面均鑲嵌有O型密封圈，分別與填料盒座內(nèi)圓柱面和填料盒下底面構(gòu)成密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置，其特征在于，填料盒座裝入熱風(fēng)閥閥蓋孔，二者底面之間設(shè)置密封墊，可選用密封氈墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置，其特征在于，填料盒內(nèi)設(shè)置Yx型聚四氟乙烯密封圈，耐火纖維繩密封填料，外加壓蓋緊固。
10.根據(jù)權(quán)利要求3、6所述的熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置，其特征在于，本裝置內(nèi)所設(shè)O型密封圈可采用氯丁橡膠密封圈。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置，其特征在于，浮動密封環(huán)、環(huán)型套、油環(huán)和密封環(huán)可采用1Cr18Ni9不銹鋼制造。
專利摘要一種高爐冶煉所使用的熱風(fēng)閥閥桿浮動密封裝置,包括填料盒、密封填料和壓蓋,在填料盒下部依次設(shè)置密封環(huán)、油環(huán)、浮動密封環(huán)、環(huán)形套,置于填料盒座內(nèi),裝入熱風(fēng)閥閥蓋孔。浮動密封環(huán)由數(shù)瓣相鄰的環(huán)靠外圈環(huán)形彈簧緊箍而成,裝入環(huán)形套。油環(huán)內(nèi)外圓柱面設(shè)環(huán)形油槽,有通孔相連,油環(huán)外環(huán)形油槽與填料盒座油孔連通,并接通填料盒座外凸緣上的壓注油杯。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,密封嚴(yán)密,潤滑簡便,摩擦力小,密封性能良好,熱風(fēng)閥使用壽命延長,可保持3～5年內(nèi)不泄漏,免于維護。
文檔編號C21B9/12GK2370014SQ99237149
公開日2000年3月22日 申請日期1999年2月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月1日
發(fā)明者王留根, 李鵬飛, 張建堂, 張進, 馬世義 申請人:漯河中貫冶金機械有限公司