專利名稱：金屬表面清理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于金屬表面處理設(shè)備，具體涉及一種能夠有效地去除金屬表面的銹蝕層、熱軋鋼的氧化皮以及金屬表面涂料層等外敷層的清理機。
金屬表面清理是工業(yè)生產(chǎn)中的常規(guī)作業(yè)之一。傳統(tǒng)的清理主要有手工清除、機械清除、化學(xué)清除、噴射清除等工藝，采用較多的是噴射清除工藝。現(xiàn)行的噴射清除設(shè)備大都體積龐大，價格昂貴，能耗高，作業(yè)效率低。而且使用時塵土飛揚、工作條件十分惡劣。為此本設(shè)計人曾研制開發(fā)出了一種工作介質(zhì)為水砂漿的水砂型金屬表面清理機，申請了實用新型專利并已被授予專利權(quán)(專利號為ZL97229300.0)。該技術(shù)雖克服現(xiàn)有清理工藝的不足，但是，其泥漿泵泵送的濃漿液中的水只起懸浮、輸送磨料砂粒的作用，對噴射除銹幾乎不起作用，而且在與高壓水交匯時因碰撞而抵消掉一部分沖擊能量，致使該機的除銹效率不能充分發(fā)揮出來。現(xiàn)在通常使用的干噴砂設(shè)備，壓縮空氣的壓力僅為0.5～0.7MPa，難以達(dá)到既輸送砂粒又將砂粒加速到理想的初速度的目的，因此其清理效率不高，一般無法使金屬表面達(dá)到Sa3級的光潔水平，工作時對環(huán)境污染也較大。此類設(shè)備用于修、造船業(yè)的除銹清理時，一般只能用煉銅礦渣作為磨料，這樣就大大增加了除銹成本。本設(shè)計人經(jīng)過潛心研究，綜合上述專利技術(shù)和現(xiàn)有干噴砂技術(shù)、設(shè)備的優(yōu)點，開發(fā)出了一種氣砂型金屬表面清理機。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能充分利用現(xiàn)有干噴砂設(shè)備，成本低廉，工作能耗低，作業(yè)效率高的金屬表面清理機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的它主要包括氣動噴砂裝置和高壓水力噴射裝置兩部分，前者由砂罐、氣體驅(qū)動管路及相關(guān)的控制閥門和磨料砂噴頭等組成，磨料砂噴頭與高壓水力噴射裝置的高壓水噴頭交匯連接于復(fù)合噴頭上。
由于本實用新型將氣動噴砂裝置與高壓水力噴射裝置組合成一個復(fù)合的高壓噴射清理機械，大大提高了噴射清理除銹的作業(yè)效率。而且制造成本和使用成本都比較低廉，使用時污染小，可在多種工作場合下使用。
以下結(jié)合附圖
與實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但本實用新型不限于附圖所示。
附圖為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)與工作狀態(tài)示意圖。
如圖所示，本實用新型主要由氣動噴砂裝置和高壓水力噴射裝置兩部分組成，前者有作為其核心部件的砂罐2、砂罐2的頂端設(shè)有可密封關(guān)閉的加砂口1，上部設(shè)有一放氣閥3，中部通過三通管8分別經(jīng)閥7與壓縮空氣源A相連通、經(jīng)閥9接三通5，三通5另兩端分別與砂罐2的出砂口通過閥4相聯(lián)、與噴砂管6相連通，噴砂管6與復(fù)合噴頭10相通。電機11驅(qū)動的高壓水泵12構(gòu)成高壓水力噴射裝置的主體，高壓水泵12的進(jìn)水口接水源W，出水口經(jīng)閥13、高壓水管14與噴砂管6交匯連接于復(fù)合噴頭10上。
作業(yè)時被清理工件15之表面與噴射的水、砂射流呈α角，一般為30～60°。
本實用新型的閥3、4、7、9為球閥，也可以采用其它結(jié)構(gòu)形式的閥門，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)本實用新型的目的。噴砂管6與高壓水管14均采用柔性、耐壓及耐磨管，如耐壓膠管等。
本實用新型之高壓水泵以及砂罐下部可裝置輪子以利于整機移動和適應(yīng)不同的作業(yè)條件。
作為一個實施例，本實用新型的高壓水泵的驅(qū)動電機采用30KW時，泵流量為1.5～1.8m3/h，壓力為32～50MPa，噴咀壽命一般可超過400小時。本實用新型的噴頭可自由活動，而且高壓水管可延長至200～300m，易于在大作業(yè)場所或大型設(shè)備(如船舶除銹等)清理使用。
本實用新型的工作過程如下首先將本裝置各閥門置于關(guān)閉狀態(tài)，然后通過頂端加砂口將粒度為0.1～1.0mm的干磨料砂S(建筑用砂、海砂或礦粉等)加入砂罐中，(采用法蘭結(jié)構(gòu)或傘形密封口結(jié)構(gòu))密封關(guān)閉加砂口。打開閥7讓壓力為0.5～0.7MPa，流量為1.5～2.5m3/分的壓縮空氣經(jīng)三通8進(jìn)入砂罐2。打開閥9讓壓縮空氣通過三通5、噴砂管6、復(fù)合噴頭10噴出。此時根據(jù)被清理的銹蝕層或油漆層的具體情況，確定閥4的開度，慢慢打開閥4，將噴砂量控制在8～16kg/分的范圍內(nèi)。同時開動電機11，使高壓水泵12在無負(fù)載下運轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)節(jié)流閥13，根據(jù)被處理工件表面的具體情況確定閥13的開度，一般將高壓水的壓力控制在30～50MPa范圍內(nèi)。高壓水經(jīng)高壓水管14進(jìn)入復(fù)合噴頭10后交匯形成六股噴射水流，與氣砂流匯合后形成高速磨蝕性水砂射流，依靠機械磨蝕作用將金屬表面的銹蝕層、氧化層、涂料層以及污垢等徹底清除干凈。
本實用新型的特點1、處理效率高、速度快，其功效一般是上述專利技術(shù)——砂漿型金屬表面處理機的2倍，可達(dá)80～150m2/h，而且處理成本低廉、適用范圍廣泛。
2、用水量小，噴頭的反作用力小，使操作更方便。
3、利用現(xiàn)有成熟的氣動噴砂技術(shù)與設(shè)備的優(yōu)點，工藝可靠，工作性能穩(wěn)定，降低了設(shè)備的制造成本，使用成本亦較現(xiàn)有設(shè)備大為降低。
4、無任何粉塵、廢酸廢氣可能對環(huán)境造成的污染。
權(quán)利要求1.一種金屬表面清理機，主要由氣動噴砂裝置和高壓水力噴射裝置兩部分組成，噴砂裝置其核心部件為砂罐(2)、砂罐(2)的頂端設(shè)有可密封關(guān)閉的加砂口(1)，上部設(shè)有一放氣閥(3)，中部通過三通管(8)分別經(jīng)閥(7)與壓縮空氣源相連通、經(jīng)閥(9)接三通(5)，三通(5)的另兩端分別與砂罐(2)的出砂口通過閥(4)相聯(lián)、與噴砂管(6)相連通；電機(11)驅(qū)動的高壓水泵(12)構(gòu)成高壓水力噴射裝置的主體，其特征是噴砂裝置的噴砂管(6)與高壓水力噴射裝置的高壓水管(14)交匯連接于復(fù)合噴頭(10)上。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬表面清理機，其特征是所述的噴砂裝置為由壓縮空氣驅(qū)動的干砂噴射裝置。
3.如權(quán)利要求1、2所述的金屬表面清理機，其特征是噴砂管(6)為柔性耐壓、耐磨管。
4.如權(quán)利要求1所述的金屬表面清理機，其特征是高壓水管(14)為柔性耐壓膠管。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬表面清理機，其特征是高壓水泵(12)、砂罐(2)的下部可裝置輪子。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬表面清理機。主要包括氣動噴砂裝置和高壓水力噴射裝置兩部分,噴砂裝置主要砂罐(2)及氣體驅(qū)動管路組成;高壓水泵(12)構(gòu)成高壓水力噴射裝置的主體。氣動噴砂裝置的噴砂管(6)與高壓水力噴射裝置的高壓水管(14)交匯連接于復(fù)合噴頭(10)上。本實用新型綜合了氣動噴砂技術(shù)與高壓水力噴射技術(shù)的優(yōu)點,結(jié)構(gòu)簡單,制造、使用成本低廉,而且工作能耗低,作業(yè)效率高,是一種較為理想的金屬表面清理設(shè)備。
文檔編號B24C3/00GK2363835SQ99231050
公開日2000年2月16日 申請日期1999年2月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月26日
發(fā)明者范晴 申請人:范晴