專利名稱：噴射式水冷風口套的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶金行業(yè)高爐煉鐵供風管用噴射式水冷風口套。
在現(xiàn)有技術中，冶金行業(yè)高爐煉鐵用水冷風口套是采用螺旋式或隔板式、空腔式整體銅質(zhì)風口套對其進行冷卻，但風口套常溫進水與冷卻過的高溫回水混合嚴重，降低了冷卻效果，風口套常被燒壞，重新更換需要熱停工，影響生產(chǎn)。
本實用新型的目的是提供一種高爐煉鐵供風管用噴射式水冷風口套，可延長供風管及風口套的使用壽命，減少熱停工，提高生產(chǎn)效率。
本實用新型采用的技術方案是噴射式水冷風口套包括套體和帶進水口和出水口的封蓋，封蓋焊于套體上構成整體結(jié)構。其特點是套體為環(huán)形套，套內(nèi)在封蓋上的進水口處設有用連管固定的環(huán)形噴水管，環(huán)形噴水管上沿園周分布有若干個噴水孔。
將本實用新型套于高爐煉鐵的供風管上，噴水管將常溫進水噴射到高溫區(qū)域，組成了閉合回路，提高了冷卻效果，延長了供風管和本風口套的使用壽命，減少了熱停工，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
附圖
為本實用新型的結(jié)構示意圖。
本實用新型的封蓋1和套體2焊接構成整體結(jié)構。為降低成本，可分區(qū)域選擇材料，即位于低溫區(qū)的封蓋1選用鋼板，位于高溫區(qū)的套體(2)選用銅質(zhì)套，釬焊構成整體結(jié)構。套體(2)為環(huán)形套，位于套體2內(nèi)的環(huán)形噴管4通過連管3與封蓋1的進水口連接，環(huán)形噴射冷卻效果更好。封蓋1上的進水口和出水口均為螺紋扣，分別聯(lián)結(jié)進水管和出水管。為保證本實用新型的噴射冷卻效果，上蓋1的進水口的截面積要大于或等于環(huán)形噴水管4上的各噴孔5的截面積之和，即πD2≥nπd2，D為進水口直徑；n為環(huán)形噴水管4上均勻分布的噴水孔5的數(shù)量；d為噴水孔5的直徑。
本實用新型設計合理，套體為錐形，如用于300立方米的煉鐵高爐，其外形尺寸大端直徑為φ220mm，小端直徑為φ200mm，高為240mm。本實用新型——噴射式水冷風口套利用常溫水噴射冷卻高溫區(qū)，實行強制均勻噴射高溫區(qū)與高溫回水徹底分離，延長了供風管及本實用新型的壽命。本實用新型分區(qū)域用料，制造成本比原銅質(zhì)水冷風口套降低20--30％，使用性能高于原銅質(zhì)水冷風口套，具有極大的市場競爭力。
權利要求1.一種噴射式水冷風口套，包括套體(2)和帶進水口和出水口的封蓋(1)，封蓋(1)焊于套體(2)上構成整體結(jié)構，其特征是套體(2)為環(huán)形套，套內(nèi)在封蓋(1)上的進水口處設有用連管(3)固定的環(huán)形噴管(4)，環(huán)形噴水管(4)上沿園周分布有若干個噴水孔(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的噴射式水冷風口套，其特征是封蓋(1)選用鋼板、套體(2)選用銅質(zhì)套，釬焊構成整體結(jié)構。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的噴射式水冷風口套，其特征是進水口的截面積要大于或等于環(huán)形噴水管上的噴水孔(5)的截面積之和。
專利摘要本實用新型涉及一種冶金行業(yè)高爐煉鐵供風管用噴射式水冷風口套,它包括套體和帶進水口和出水口的封蓋,封蓋焊于套體上構成整體結(jié)構。套體為環(huán)形套,套內(nèi)在封蓋上的進水口處設有用連管固定的環(huán)形噴水管,環(huán)形噴水管上沿圓周分布有若干個噴水孔。將本實用新型套于高爐煉鐵的供風管上,噴水管將常溫進水噴射到高溫區(qū)域,組成了閉合回路,提高了冷卻效果,延長了供風管和本風口套的使用壽命,減少了熱停工,降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C21B7/16GK2370012SQ99223480
公開日2000年3月22日 申請日期1999年4月16日 優(yōu)先權日1999年4月16日
發(fā)明者楊杰裕 申請人:楊杰裕