專利名稱：手動刮刀研磨裝置及手動刮刀研磨設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種手動刮刀研磨裝置及手動刮刀研磨設備，更詳細地說，是關于以通常用于牙周治療中通過手動除去牙石、齒垢和壞死的牙骨質等或使齒根面光滑的手動刮刀為主，用磨石研磨、修復刀緣的手動刮刀研磨裝置，及備有該手動刮刀研磨裝置和用于固定手動刮刀的刮刀固定裝置的手動刮刀研磨設備的手動刮刀研磨設備。
背景技術：
手動刮刀作為除去牙石等的手動式器具已經得到了廣泛的應用。如圖14所示，手動刮刀1的部位劃分為手術者握持的把手部2、通常連接地設置在該把手部2的兩端、按照要求彎曲的刀柄部3和設置在該刀柄部3尖端上的刀片部4。圖15及圖16示出了刀片部(兩刀刃型)4的放大圖及斷面圖。刀片部4具有內表面4a、左右兩側面4b及彎曲的背面4c，內表面4a與左右兩側面4b形成銳角的邊緣，該邊緣作為刀緣5，實質上起著進行除去牙石等其他處理的作用。
當刀緣5因使用而失去銳利度時，刀緣5就很難切入牙石等中，不僅使處置效率降低，而且手術者要把過大的力施加給刮刀1，就有可能損傷患者的牙床或牙周組織，或者引發(fā)損壞刮刀1的事態(tài)。為了避免這種事情的發(fā)生，做到防患于未然，必須用磨石適當地研磨、修復刀緣5。
作為以往的刀緣修復方法，大致區(qū)分為讓矩形板狀磨石表面與刮刀刀片部4的側面4b接觸，用手使磨石沿著側面4b上下移動的所謂手磨(手動式)方法；及通過馬達使圓板狀磨石轉動，使刀片部4的側面4b與磨石的外周面接觸，依此進行研磨的電動式方法。
但是，通過手動式進行的刀緣的修復，是用一只手握持住刮刀1，用另一只手握住磨石，使磨石相對于刀片部內表面4a的表面角度符合刀緣5的角度進行的，與電動式相比，必須花費更大的勞動力，特別對于不熟練的初學者來說，作業(yè)就更困難一些。另外，即使是熟練者，上述角度的符合程度也會因人而異，導致了加工精度因人而不均勻的問題發(fā)生。
另一方面，通過電動式進行的刀緣的修復，由于磨石彎曲的外周面與刀片部4的側面4b接觸，研磨該側面，與用磨石的平坦面的手動式相比，刀緣5要修復到磨耗之前的角度是很困難，很容易引發(fā)與磨石連續(xù)旋轉有關的所謂磨過的問題。
發(fā)明的公開本發(fā)明的目的是提供一種可簡單地把手動刮刀的刀緣修復到磨耗前的角度的手動刮刀研磨裝置。
本發(fā)明的另一目的是提供一種即使是初學者，也能簡單且均勻地修復手動刮刀的刀緣的手動刮刀研磨設備。
根據本發(fā)明，提供一種手動刮刀研磨裝置，是用磨石研磨、修復手動刮刀的裝置，包括具有相對水平有角度的基座面的基座部件；用于安裝磨石的磨石安裝部件；及使所述磨石安裝部件沿著所述基座面往復運動的磨石驅動裝置。
另外，根據本發(fā)明，提供一種手動刮刀研磨設備，包括上述的手動刮刀研磨裝置；及在使用該研磨裝置時，將手動刮刀沿基本垂直的方向固定的手動刮刀固定裝置。
附圖的簡單說明圖1是本發(fā)明手動刮刀研磨裝置一實施例的立體圖。
圖2是從側面觀察的圖1的手動刮刀研磨裝置說明圖。
圖3是磨石與用于安裝磨石的磨石安裝部件的立體圖。
圖4是表示桿部件與角度分度槽的卡合狀態(tài)的局部放大斷面圖。
圖5是以透視的方式表示操作部件的靜止體的右側視圖。
圖6將偏心軸與換向部件分開表示的分解立體圖。
圖7是把磨石安裝部件、導向部件與換向部件分開表示的分解立體圖。
圖8是本發(fā)明手動刮刀研磨設備的一實施例的立體圖。
圖9是固定裝置本體的水平斷面圖。
圖10是固定裝置本體的左側視圖。
圖11是凸輪滾子的立體圖。
圖12是偏心凸輪的立體圖。
圖13是把間接固定部件與手動刮刀一起表示的立體圖。
圖14是手動刮刀的整體示意圖。
圖15是將手動刮刀的刀片部剖開表示的放大立體圖。
圖16是刀片部的縱斷面圖。
實施發(fā)明的最佳形式本發(fā)明的手動刮刀研磨裝置基本包括具有相對水平有角度的基座面的基座部件；用于安裝磨石的磨石安裝部件；及通過磨石安裝部件驅動磨石的磨石驅動裝置。作為磨石，可以使用一般市售等的板狀磨石，特別是矩形板狀磨石更好一些。設定在基座部件上的基座面的傾斜角度如下文所述那樣，設計成可變的形式。在基座面的傾斜角度固定成一定的情況下，為了與刮刀中最普通的刀緣角度對應，期望將該傾斜角度設定成60°至80°。
磨石安裝部件以重疊在基座面上的方式安裝在基座部件上，同時，由該磨石驅動裝置驅動，在該基座面上作上下方向(沿著基座面的傾斜的上下方向)的往復運動。由此，使安裝在磨石安裝部件上的磨石自動且正確地進行通過手磨實施的刀緣修復作業(yè)時的用手動所進行的動作(上下運動)。刮刀刀片部的側面與這樣驅動的磨石表面平行地接觸，由此，可簡單地把刀緣修復到磨耗之前的角度。
在本發(fā)明中，基座部件由靜止體和設置有基座面的可動體分開構成，可動體通過適當的軸部件等相對于靜止體可轉動地連接。另外，通過設置使可動體相對于靜止體以適當的旋轉角度固定在基座部件上的傾斜角度確定裝置，基座部件可按照期望變更地設計基座面的傾斜角度。因此，本發(fā)明的研磨裝置可很容易適應于刀緣角度不同的多樣化的手動刮刀。作為傾斜角度確定裝置的最簡單的構成，列舉了把可動體相對于靜止體固定在適當的旋轉角度位置上的、用銷、螺釘等緊固等的例子。另外，在這樣的構成中，基座面的傾斜角度可連續(xù)地變化。但是，在本發(fā)明中，傾斜角度確定裝置等采用下述的構成，也可簡單且迅速地調整基座面的傾斜角度。
即，在本發(fā)明中，采用了這樣的結構，在可動體上設置有沿旋轉方向彎曲的彎曲面，上述傾斜角度確定裝置包括給上述可動體始終施加朝向旋轉方向一方的彈力的第一彈性部件；在上述的彎曲面上，沿旋轉方向每隔給定角度的間隔設置的數個凹部；設置在上述靜止體上、與所述凹部中所期望一個凹部卡合的卡合部件；始終朝著使該卡合部件與上述凹部卡合的方向，給該卡合部件施力的第二彈性部件；及克服第二彈性部件的彈力、解除上述卡合部件與該凹部的卡合的操作部件。在這種結構中，設置在靜止體一側的卡合部件由第二彈性部件施力，與可動體一側的該一個凹部卡合，借助該卡合部件與該一個凹部的卡合，使因第一彈性部件而欲沿旋轉方向的一個方向轉動的可動體相對于靜止體固定。在這種狀態(tài)下，可動體的基座面為與上述一個凹部對應的傾斜角度。在改變該基座面的傾斜角度的過程中，通過操作上述的操作部件，克服第二彈性部件的彈力，使卡合部件與上述一個凹部脫離，便可解除可動體相對靜止體的固定。借助這種固定的解除，通過手動使因第一彈性部件而欲沿旋轉方向的一個方向轉動的可動體朝該旋轉方向的一個方向或另一個方向適當地運動，使另一個凹部與對應于卡合部件的卡合方向的位置相對向。在這種狀態(tài)下，釋放操作部件，在第二彈性部件的作用下，卡合部件再次朝卡合方向變位，與上述另一個凹部卡合。這樣，可動體在與最初狀態(tài)不同的旋轉角度位置，再次固定到靜止體上，基座面處于與上述另一個凹部對應的傾斜角度。因此，變更基座面的傾斜角度的動作，僅僅是通過操作上述操作部件，接著調整可動體的旋轉角度位置，之后，釋放該操作部件就可以了。另外，在這一動作中，可動體的位置的調整，由于是分度出基座面的合適的數個傾斜角度，使可動體的彎曲面上事先設置的數個凹部中所期望的一個與卡合部件對峙實現的，因此，與基座面的傾斜角度連續(xù)地變化的情況相比，不采用角度刻度，也可以迅速且正確地設定出該傾斜角度。
作為凹部的形式，列舉了槽、孔等的最佳形式。作為卡合部件的形式，采用嵌入槽的桿狀部件、嵌入孔的銷等相對于凹部嵌合、分離的形式即可。
作為第一彈性部件，可采用圍繞并安裝在使可動體相對于靜止體可轉動地連接的軸部件或軸部上的受扭螺旋彈簧。另外，作為第二彈性部件，可采用螺旋彈簧等。
在本發(fā)明中，在上述彎曲面上每隔轉動方向的10°的間隔設定有上述的凹部，因此，可使基座面的傾斜角度每隔10°間隔進行改變。關于各凹部可分度的基座面的合適的傾斜角度，列舉了例如40°、50°、60°、70°、80°及90°的例子。根據這種設定，本發(fā)明的研磨裝置，不僅適于一般的刮刀，而且也適用于通過手磨等使刀緣變形等的刮刀。
在本發(fā)明的手動刮刀研磨裝置中上述的磨石驅動裝置，具有馬達；通過該馬達的驅動作圓周運動的偏心軸；及把該偏心軸的圓周運動變換成所述磨石安裝部件沿所述的基座面的往復運動的驅動換向裝置。
驅動換向裝置由換向部件和導向部件構成，換向部件具有用于接受上述偏心軸的水平方向較長的凹部，導向部件只對該換向部件的變位沿上下方向導向。在這種結構中，借助于馬達的驅動而作圓周運動的偏心軸，使在凹部中容納該偏心軸的換向部件變位，而該換向部件的變位由導向部件限制在上下方向上。結果，換向部件僅根據偏心軸圓周運動的上下方向的變位分量沿上下方向作往復運動，并把該往復運動傳遞給磨石安裝部件。上述的凹部沿水平方向的長度是包含偏心軸進行圓周運動的直徑長度在內的長度。
另外，在本發(fā)明中，除了上述換向部件連接在磨石安裝部件上的形式外，也可以采用磨石安裝部件兼作換向部件的形式。在后者的情況下，上述凹部設置在磨石安裝部件的背面。
本發(fā)明的手動刮刀研磨設備，包括上述的手動刮刀研磨裝置；及在使用該研磨裝置時，把手動刮刀沿基本垂直的方向固定的手動刮刀固定裝置。根據本發(fā)明，在研磨裝置的使用過程中，通過固定裝置把刮刀固定在給定的位置上，即使是初學者，也可簡單且均勻地修復手動刮刀的刀緣。
在本發(fā)明中，上述手動刮刀固定裝置備有固定裝置本體和把固定裝置本體支承在給定的上方位置上的支承部件。此外，在本發(fā)明中，上述固定裝置本體包括固定在上述支承部件上的固定部件；在與該固定部件之間夾著刮刀的把手部的刮刀夾持部件；使該刮刀夾持部件相對于上述固定部件的間隔變化的間隔變更裝置；及把在與上述固定部件之間夾持住上述把手部的上述刮刀夾持部件固定住的固定裝置。在這里，上述固定裝置通過約束上述間隔變更裝置，可把上述刮刀夾持部件固定住，同時，上述固定裝置設計成，隨著上述刮刀夾持部件接近上述固定部件動作的進行，使對上述間隔變更裝置的約束力逐漸增大的結構。
作為上述刮刀夾持部件的具體的例子，可以是例如環(huán)狀滾子(凸輪滾子)。另外，作為間隔變更裝置的具體例子，可采用由能夠自轉(非一體)地環(huán)繞安裝有上述滾子的圓板狀凸輪本體和從該凸輪本體的中心偏離的偏心位置延長的凸輪軸構成的偏心凸輪。在這種結構中，通過凸輪軸的轉動，與上述固定部件對峙的凸輪半徑(相對于凸輪本體的凸輪軸軸心的半徑)發(fā)生變化，使?jié)L子接近或遠離固定部件。
作為固定裝置的具體例子，采用了下述結構，即在上述凸輪軸上設置有凸螺紋，同時，在穿過軸孔支承凸輪軸的凸輪軸支承部件的該軸孔上設置有凹螺紋，凸輪軸在向滾子接近固定部件的方向轉動時，上述的凸螺紋與凹螺紋之間的緊固力逐漸增大，另一方面，凸輪軸沿著相反方向轉動時，上述凸螺紋與凹螺紋之間的緊固力逐漸減弱。上述凸螺紋與凹螺紋之間增大的緊固力逐漸對凸輪軸和凸輪本體構成約束，通過該凸輪本體的約束，處于在與固定部件之間夾持住刮刀把手部的狀態(tài)下的滾子被固定住。
實施例下文，參照


本發(fā)明的最佳實施例。
圖1及圖2所示的手動刮刀研磨裝置，由用于安裝整形成矩形板狀的磨石13的矩形板狀磨石安裝部件10、用于安裝該磨石安裝部件10的基座部件構成?；考溆星胺阶鳛槌ㄩ_部的敞開的中空箱狀靜止體20和從敞開部可出入地容納在靜止體20內的可動體30。如圖3所示，在磨石安裝部件10的上面通過埋頭螺釘12固定有金屬制成的薄板所形成的磨石保持件11。磨石保持件11具有板彈簧部11′，該板彈簧部11′是將薄板的長度方向側面的兩端部彎曲而成的，具有板彈簧結構的彈性。磨石13與板彈簧部11′之間可簡單地裝卸。
靜止體20具有包圍內部空間的規(guī)定的上部21、底部22、后部23及左右兩側板24a、24b?？蓜芋w30通過靜止體20的左右兩側板24a、24b的前方且上方之間架設的旋轉軸28(參照圖2)，可轉動地連接在該靜止體20上。在旋轉軸28上，圍繞該旋轉軸28安裝有受扭螺旋彈簧29，該受扭螺旋彈簧29始終向可動體30施加朝向旋轉方向前方(突出方向)的彈力，并作為第一彈性部件。
可動體30具有從靜止體20的敞開部始終露出的前面31，在前面31上用螺紋連接有下文將詳述的導向部件34。導向部件34的表面規(guī)定了與磨石安裝部件10重疊的基座面34″。
可動體30具有以旋轉軸28為中心沿轉動方向彎曲的底面32。在底面32上沿轉動方向每間隔10°設定有作為凹部的沿左右方向延伸的第一至第六角度分度槽33a、33b、33c、33d、33e、33f。另外，在靜止體20的底部22上面中最接近可動體30的底面32的位置，設置有沿左右方向延伸的槽26。如圖4所示，槽26作成能在槽26中容納作為卡合部件的桿部件25的形狀，而桿部件25始終由配設在槽26兩端部的作為第二彈性部件的螺旋彈簧27朝脫離槽26的方向(上方)施力。因此，一旦可動體30的任何一個角度分度槽位于槽26的正上方的位置，桿部件25就會受彈簧27的彈力作用脫離槽26，進入與槽26對峙的一個角度分度槽中。桿部件25的兩端從靜止體20的左右兩側板24a、24b的前方且下方所設置的上下稍長的通孔24′(參照圖5)稍稍伸出到靜止體20的外面，與操作部件40連接在一起。這樣，桿部件25通過通孔24′安裝在靜止體20上，因而進入一個角度分度槽中的桿部件25，借助受扭螺旋彈簧29的作用，把從靜止體20的敞開部突出的可動體30相對于靜止體20固定起來。
操作部件40由下端部與桿部件25的兩端連接的左右兩側架42和連接左右兩側架42的上端部之間的操作把手41構成。在左右兩側架42上接近中央的位置設有上下稍長的通孔42′。左右兩側架42在允許沿上下方向以通孔42′的長度變位的狀態(tài)下，通過該通孔42′用銷釘安裝在靜止體20的左右兩側板24a、24b上。
可動體30上設置有用于容納馬達50的馬達容納部50′，馬達50的輸出軸(圖中未示)接近可動體30的前面31并與該前面31垂直相交。作為馬達50的電源的電池(單-三電池2個)容納于靜止體20的后部23上所設置的電池容納部55中，馬達50的驅動開關56設置在靜止體20的上部21上。
如圖6所示，在馬達50的輸出軸上通過太陽-行星齒輪式公知的減速裝置51連接有帶有偏心軸52′的旋轉部件52。旋轉部件52在其偏心軸52′裝入換向部件53背面設置的水平方向長一些的凹部53′中的狀態(tài)下，與該換向部件53相連。在換向部件53的表面一側設有上下方向長的長方形狀的凸部53″。如圖7所示，凸部53″固定在可動體30的前面31上，嵌入長方形狀的導向孔34′中，導向孔34′穿設在規(guī)定基座面34″的導向部件34的中央。裝有磨石13的磨石安裝部件10用螺釘裝在凸部53″上，并安裝在靜止體20上，同時與基座面34″重疊。導向孔34′的長度方向(上下方向)上的長度比凸部53″的長度方向上的長度長，另外，凸部53″的厚度(突出高度)比導向部件34的厚度稍厚一些。再者，凸部53″只允許通過導向孔34′沿長度方向變位。
以上的手動刮刀研磨裝置在使用中，首先，把磨石13裝在磨石安裝部件10上，之后，確定相對基座面34″的水平傾斜角度，接著，驅動馬達50，使磨石安裝部件10與磨石13一起在基座面34″上沿上下方向往復運動。下文更詳細地敘述研磨裝置的使用狀態(tài)。
磨石13的傾斜角度的確定，是按照下述方式調整可動體30從靜止體20的敞開部突出的程度來進行的。即，用手向下方下壓操作部件40的操作把手41，這時進入角度分度槽33a-f的任一個中的桿部件25克服彈簧27的彈力，被下壓到下方的槽26中。由此，解除可動體30相對于靜止體20的固定狀態(tài)。在該可動體30的非固定狀態(tài)下，通過手動調整受到朝向旋轉方向前方的彈力的可動體30，使第一至第六角度分度槽33a-f中所期望的任何一個槽與槽26的正上方對峙之后，解除操作把手41的下壓動作。由此，桿部件25在彈簧27的作用下從槽26上浮，進入該一個角度分度槽中，可動體30的前面31與基座面34″的傾斜程度及磨石13的傾斜程度為與該一個角度分度槽對應的角度，可動體30再次固定到靜止體20上。另外，第一至第六角度分度槽33a-f，把桿部件25嵌入之時的磨石13(基座面34″)的傾斜角度分別設定成90°、80°、70°、60°、50°及40°。
確定了傾斜角度的磨石13按照下述方式驅動。讓驅動開關56處于開(ON)的狀態(tài)，驅動馬達50，這時馬達50的輸出軸的旋轉通過減速裝置51減速后，傳遞給旋轉部件52，使旋轉部件52的偏心軸52′作圓周運動。作圓周運動的偏心軸52′通過水平方向長的凹部53′使換向部件53變位，而換向部件53的變位因嵌入導向部件34的導向孔34′中的凸部53″的作用而被限制只在上下方向上變位。因此，偏心軸52′的圓周運動通過換向部件53和導向部件34變換成上下方向的往復運動后，傳遞給磨石安裝部件10與磨石13。另外，換向部件53沿上下方向變位的長度與偏心軸52′作圓周運動的上下方向的變位成分(直徑)是一致的。
沿以上的基座面34″上下往復運動的磨石13的表面與手動刮刀1的刀片部4的側面4b(參照圖16)平行地接觸，由此，可簡單地將該刀片部4的刀緣5修復到磨耗之前的角度。
下面，說明本發(fā)明的手動刮刀研磨設備。該手動刮刀研磨設備如圖8所示，由已經詳述的手動刮刀研磨裝置和使用該手動刮刀研磨裝置時把手動刮刀沿大體垂直的方向固定的手動刮刀固定裝置構成。
手動刮刀固定裝置備有在適當位置載置研磨裝置的基座板60、按照要求彎曲的立設在基座板60上的支承臂61和連接在支承臂61上端一側的固定裝置本體70。
固定裝置本體70包括直接連接在支承臂61上的固定塊71；在與該固定塊71的前側部72之間夾著刮刀1的把手部2的作為刮刀夾持部件的環(huán)狀凸輪滾子74；及使凸輪滾子74靠近或遠離固定塊71的前側部72的偏心凸輪80。在固定塊71的前側部72上設置有大致沿垂直方向延長的槽狀把手安裝部73。在凸輪滾子74上，如圖11所示，設置有與直徑平行且沿軸向的切割面75。偏心凸輪80如圖12所示，由厚壁圓板狀凸輪本體81和從相對于凸輪本體81的中心偏心的位置延長的凸輪軸82構成。凸輪滾子74可自轉(非一體)地環(huán)繞凸輪本體81的外周面安裝著，通過滾子止擋部件76(參照圖9及圖10)，可防止該凸輪滾子74從該外周面脫離。在凸輪本體81的外周面上，設有使相對于凸輪軸82的軸心的半徑(凸輪半徑)最長的長徑部81′和該長徑部81′徑向方向相反端一側的使凸輪半最短的短徑部81″，在長徑部81′和短徑部81″之間，凸輪半徑是平緩地變化的。
另外，固定裝置本體備有用于支承偏心凸輪80的凸輪軸82的凸輪軸支承部件84、固定該凸輪軸82的右半部的圓筒狀凸輪軸固定部件86及傾斜地突設在該凸輪軸固定部件86上的操作手柄87。凸輪軸支承部件84，其基端部與固定塊71相連，其前方設有凸輪軸82可穿過的軸孔85(參照圖9)。凸輪軸82穿過凸輪軸支承部件84的軸孔85之后，裝在凸輪軸固定部件86上，并借助于將銷88(參照圖8)穿入沿直徑方向貫通凸輪軸82及凸輪軸固定部件86的孔(圖中標)中，該凸輪軸固定部件86固定成不可轉動。
在凸輪軸82的左半部設置有凸螺紋部83，另一方面，在凸輪軸支承部件84的軸孔85上設有凸輪軸82的凸螺紋83可進退地螺紋連接到該軸孔85中的凹螺紋85′。凸輪軸82的凸螺紋83是所謂的左旋螺紋。因此凸螺紋83與通常隨著右向旋轉(順時針旋轉)而螺紋擰入的螺紋不同，通過左向旋轉(逆時針旋轉)，可朝右向螺紋地擰入凹螺紋部85′內，并且，隨著這種螺紋擰入動作的進行，凸螺紋部83與凹螺紋部85′的緊固力逐漸增加。
下面，說明手動刮刀固定裝置的使用狀態(tài)。在刮刀1沒有固定在固定本體裝置70上的初期狀態(tài)下，如圖9所示，偏心凸輪80的短徑部81′與固定塊71的把手安裝部73對峙，在凸輪滾子74的切割面75與把手安裝部73之間有足以安裝刮刀1的間隔。另外，在這種狀態(tài)下，如圖8所示，操作手柄87處在朝向上方的位置。從這種狀態(tài)開始，為了把刮刀1固定在固定裝置本體70上，在把刮刀1的把手部2放置在固定塊71的把手安裝部73上之后，從圖8的狀態(tài)開始，以向里倒的方式轉動操作手柄87即可。即借助于操作手柄87的操作，通過凸輪軸固定部件86使凸輪軸82逆時針方向轉動，與把手安裝部73對峙的凸輪本體81的外周面從短徑部81″移向長徑部81′。這樣，滾子74的切割面75逐漸接近刮刀的把手部2，在該切割面75與把手安裝部73之間夾持住該把手部2。另外，在該動作過程中，隨著凸輪軸82的逆時針方向的轉動，凸螺紋部83朝右方螺紋擰入凸輪軸支承部件84的凹螺紋85′內。隨著這種螺紋擰入動作的進行，凸螺紋部83與凹螺紋85′之間的緊固力逐漸增高。該凸螺紋部83-凹螺紋85′之間的緊固力的增加，對凸輪軸82構成約束，使凸輪本體81固定。因此，在將刮刀把手部2夾持在把手安裝部73之間的狀態(tài)下的凸輪滾子74也通過凸輪本體81而可靠地固定住。在這種狀態(tài)下，手動刮刀1由以上的固定裝置基本垂直的支承著，因而，刮刀刀片部4的內表面4a(參照圖16)處在大致的水平狀。采用以使磨石13的表面平行于該刀片部4的側面4b的方式進行角度調整的研磨裝置，可簡單且均勻地修復刀緣5。
解除刮刀1的固定的狀況，只要按照與上述相反的方向轉動操作手柄87使其返回到原來的位置即可。
本發(fā)明的手動刮刀研磨裝置中，除了以上把手動刮刀1直接固定在固定裝置本體70上的實施形式外，也可以采用圖13所示的通過間接固定部件90把刮刀1間接地固定在固定裝置本體70上的實施形式。間接固定部件90備有代替刮刀把手部2而夾持在固定塊71的把手安裝部73與凸輪滾子74的切割面75之間的桿狀部91和刮刀固定部92，該刮刀固定部92，其長度方向一側與桿狀部91垂直相交，連接地設置在該桿狀部91的下端。刮刀固定部92具有方筒部92′和從該方筒部92′朝前方直徑稍微縮小的突出的圓筒部93。在方筒部92′和圓筒部93內，設置有使這兩部分之間延長并使圓筒部93的前方與方筒部92′的后方敞開的空間。
在圓筒部93的前端直徑方向的上下位置分別設置有用于容納刮刀1的刀柄部3的切口部94、94′，在圓筒部93的內部裝有刀柄固定部件95，該刀柄固定部件95可把安裝在切口部94、94′中的刀柄部3向后方推壓，使其固定。另外，在方筒部92′內裝有螺釘96′，一體地安裝在該螺釘96′上的螺釘頭96從方筒部92′的后方外部露出。而且，雖然圖中未示，但是，刀柄固定部件95作成這樣的結構朝一個方向轉動螺釘頭96時，借助于螺釘96′的緊固，刀柄固定部件95朝圓筒部93的軸向后方變位，朝另一方向轉動螺釘頭96時，螺釘96′松開，刀柄固定部件95朝圓筒部93的軸向前方變位。
因而，當把刮刀1固定在刮刀固定部92上時，在刀柄固定部件95位于圓筒部93內的最前方的狀態(tài)下，刮刀刀片部4從沿著上方切口部94向下方切口部94′的方向通過，使刮刀刀柄部3位于切口部94、94′之間后，朝一個方向轉動螺釘頭96。由此，刀柄固定部件95朝后方變位后，如圖13所示那樣，就把刀柄部3壓到切口部94、94′上并固定住。
在采用以上的間接固定部件90的場合，桿狀部91是基本垂直地固定在固定裝置本體70上的，手動刮刀1相對桿狀部91傾斜地固定著。這樣的刮刀1的固定情況，適合于研磨例如刀片部4的尖端6(參照圖15)的情況、或對已經用到不能使用的程度的變形的刀緣5進行修復的情況、或者變更刀緣角度的情況等。
權利要求
1．一種手動刮刀研磨裝置，是用磨石研磨、修復手動刮刀的裝置，包括具有相對水平有角度的基座面的基座部件；用于安裝磨石的磨石安裝部件；使所述磨石安裝部件沿著所述基座面往復運動的磨石驅動裝置。
2．根據權利要求1所述的手動刮刀研磨裝置，其中，所述基座部件具有靜止體和相對于該靜止體可轉動地連接的、且設定了所述基座面的可動體，所述基座部件還具有使所述的可動體相對于所述靜止體固定、并確定所述基座面的傾斜角度的傾斜角度確定裝置。
3．根據權利要求2所述的手動刮刀研磨裝置，其中，所述可動體具有沿著相對于所述靜止體的旋轉方向彎曲的彎曲面，所述傾斜角度確定裝置包括給所述可動體始終施加朝向旋轉方向一方的彈力的第一彈性部件；在所述的彎曲面上，沿旋轉方向以每隔給定角度的間隔設置的數個凹部；設置在所述靜止體上、與所述凹部中所期望一個凹部卡合、將所述可動體相對于所述靜止體固定的卡合部件；始終朝著使該卡合部件與所述凹部卡合的方向，給該卡合部件施力的第二彈性部件；及克服第二彈性部件的彈力、解除所述卡合部件相對于該凹部的卡合狀態(tài)的操作部件。
4．根據權利要求3所述的手動刮刀研磨裝置，其中，所述凹部是沿旋轉方向以每隔10°的間隔設置在所述彎曲面上的。
5．根據權利要求1所述的手動刮刀研磨裝置，其中，所述磨石驅動裝置具有馬達；通過該馬達的驅動作圓周運動的偏心軸；及把該偏心軸的圓周運動變換成所述磨石安裝部件沿所述基座面的往復運動的驅動換向裝置。
6．一種手動刮刀研磨設備，包括權利要求1所記載的手動刮刀研磨裝置；及在使用該研磨裝置時，將手動刮刀沿基本垂直的方向固定的手動刮刀固定裝置。
7．根據權利要求6所述的手動刮刀研磨設備，其中，所述手動刮刀固定裝置備有固定裝置本體和將固定裝置本體支承在給定高度的支承部件，所述固定裝置本體包括固定在所述支承部件上的固定部件；在與該固定部件之間夾著手動刮刀的把手部的刮刀夾持部件；使該刮刀夾持部件相對于所述固定部件的間隔變化的間隔變更裝置；及能夠將在與所述固定部件之間夾持住所述把手部的所述刮刀夾持部件固定住的固定裝置，所述固定裝置通過約束所述間隔變更裝置，可將所述刮刀夾持部件固定住，所述固定裝置設計成，隨著所述刮刀夾持部件接近所述固定部件，使對所述間隔變更裝置的約束力逐漸增大的結構。
全文摘要
本發(fā)明提供一種手動刮刀研磨裝置和手動刮刀研磨設備,手動刮刀研磨裝置是用磨石研磨、修復手動刮刀的裝置,包括:具有相對水平有角度的基座面的基座部件;用于安裝磨石的磨石安裝部件;及使磨石安裝部件沿著基座面往復運動的磨石驅動裝置。手動刮刀研磨設備包括:上述的手動刮力研磨裝置;及在使用該研磨裝置時,將手動刮刀沿基本垂直的方向固定的手動刮刀固定裝置。
文檔編號B24B3/60GK1284903SQ98813589
公開日2001年2月21日 申請日期1998年10月21日 優(yōu)先權日1998年10月21日
發(fā)明者川田莊作 申請人:株式會社中西