專利名稱：上引連鑄冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種上引連鑄冷卻器，屬金屬連續(xù)鑄造領(lǐng)域。
上引連鑄銅管坯是通過(guò)冷卻器冷卻使銅液在結(jié)晶器內(nèi)結(jié)晶成形，并引拔出所需規(guī)格的管坯。管坯的表面質(zhì)量，內(nèi)部的結(jié)晶組織與冷卻器的冷卻強(qiáng)度有關(guān)。現(xiàn)有的上引連鑄冷卻器，只能從銅管坯的外部對(duì)其冷卻，冷卻強(qiáng)度低，導(dǎo)致上引大壁厚銅管坯受到限制。同時(shí)由于冷卻強(qiáng)度低，為了保證銅管坯的表面質(zhì)量和內(nèi)部結(jié)晶組織的細(xì)化，致使上引速度降低，從而使產(chǎn)量降低。若上引速度增加，保證產(chǎn)量，便致使銅管坯表面質(zhì)量差，內(nèi)部結(jié)晶組織粗大，使管坯的綜合機(jī)械性能下降。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種上引連鑄冷卻器，它能有效地提高冷卻器的冷卻強(qiáng)度，在保證上引連鑄出的銅管坯的表面質(zhì)量和內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織細(xì)化的前提下，提高產(chǎn)量。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的內(nèi)管底座與連接管、內(nèi)管固定在一起，中間管的上部和外管的上部均與冷卻器頭相連接，外管與冷卻器頭之間裝有密封圈，冷卻器頭上設(shè)有進(jìn)、出水口。外管與檔環(huán)固定在一起，連接管與檔環(huán)之間裝有密封圈。螺母連接在連接管上，連接管外包有隔熱層，隔熱層外套有保護(hù)套。內(nèi)管內(nèi)插置一個(gè)帶快換接頭的冷卻管，冷卻管上設(shè)有冷卻介質(zhì)通孔。
本實(shí)用新型由于在冷卻器的內(nèi)管內(nèi)添加了一個(gè)冷卻管，冷卻管通過(guò)快速接頭與冷卻介質(zhì)相通，一方面冷卻介質(zhì)通過(guò)冷卻管進(jìn)入結(jié)晶器的模芯，冷卻結(jié)晶器模芯內(nèi)壁。另一方面，冷卻介質(zhì)通過(guò)冷卻管的冷卻介質(zhì)通孔，進(jìn)入銅管坯的內(nèi)部，冷卻銅管坯內(nèi)壁，同時(shí)冷卻介質(zhì)在向上回流中，帶走銅管坯的熱量，因此，大大地提高了冷卻器的冷卻強(qiáng)度，使得連鑄機(jī)在保證上引連鑄出的銅管坯的表面質(zhì)量和內(nèi)部結(jié)晶組織細(xì)化的前提下，可提高上引速度，從而提高產(chǎn)量。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的上引連鑄冷卻器的剖視圖。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明依據(jù)本實(shí)用新型提出的上引連鑄冷卻器的細(xì)節(jié)及工作情況。
該上引連鑄冷卻器的內(nèi)管底座4與連接管7及內(nèi)管11焊接在一起。內(nèi)管11與冷卻器頭14間裝有密封圈16。中間管6上部與冷卻器頭14通過(guò)螺紋相連接，其下部有壓痕21，確保中間管6與內(nèi)管底座4之間的間隙均勻。外管10的上部與冷卻器頭14通過(guò)螺紋相連接，二者之間裝有“O”型密封圈12密封。冷卻器頭14上設(shè)有進(jìn)水口15和出水口13，外管10與檔環(huán)19焊接在一起，在連接管7與檔環(huán)19之間加有“O”型密封圈8，螺母9連接在連接管7上。連接管7外包有隔熱層5，隔熱層5外裝有保護(hù)套3。內(nèi)管11內(nèi)插置一個(gè)帶快換接頭18的冷卻管17，冷卻管17的下部設(shè)有冷卻介質(zhì)通孔20。
利用該上引連鑄冷卻器時(shí)，將冷卻器安裝在上引連鑄機(jī)上，將由模芯2與帶有銅液進(jìn)口22的模套1組成的結(jié)晶器，利用模套上的螺紋連接在冷卻器的內(nèi)管底座4上。冷卻器的下部垂直插入銅液中，銅液從銅液進(jìn)口22進(jìn)入結(jié)晶器的環(huán)形腔內(nèi)，同時(shí)冷卻水通過(guò)進(jìn)水口15流入內(nèi)管11與中間管6的環(huán)形通道內(nèi)，然后流入內(nèi)管底座4與中間管6之間的環(huán)形窄縫，經(jīng)中間管6與連接管7和外管10之間的環(huán)縫從出水口13流出。在此過(guò)程中大量的熱量被傳出，銅液結(jié)晶而凝固形成銅管坯，在上引連鑄機(jī)的牽引裝置作用下，被連續(xù)不斷的拉出。同時(shí)，冷卻介質(zhì)通過(guò)膠管及快換接頭18進(jìn)入冷卻管17，并流入結(jié)晶器模芯2的上孔內(nèi)，通過(guò)冷卻介質(zhì)通孔20流入冷卻管17與銅管坯內(nèi)壁之間的環(huán)縫，冷卻介質(zhì)向上回流時(shí)，將銅管坯的熱量帶走。
權(quán)利要求1.一種上引連鑄冷卻器，內(nèi)管底座(4)與連接管(7)、內(nèi)管(11)固定在一起，中間管(6)的上部和外管(10)的上部均與冷卻器頭(14)相連接，外管(10)與冷卻器頭(14)間裝有密封圈(12)，冷卻器頭(14)上設(shè)有進(jìn)水口(15)和出水口(13)，外管(10)與檔環(huán)(19)固定在一起，連接管(7)與檔環(huán)(19)之間裝有密封圈(8)，螺母(19)連接在連接管(7)上，連接管(7)外包有隔熱層(5)，隔熱層(5)外套有保護(hù)套(3)，其特征是內(nèi)管(11)內(nèi)插置有一個(gè)帶快換接頭(18)的冷卻管(17)，冷卻管(17)上設(shè)有冷卻介質(zhì)通孔(20)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種上引連鑄冷卻器。該冷卻器的內(nèi)管底座與連接管、內(nèi)管固定在一起,中間管和外管與冷卻器頭相連接,冷卻器頭上設(shè)有進(jìn)水口和出水口,外管與檔環(huán)固定在一起,連接管上裝有螺母,連接管外包隔熱層,隔熱層外套保護(hù)套,內(nèi)管內(nèi)插置一帶轉(zhuǎn)換接頭的冷卻管,冷卻管上設(shè)有冷卻介質(zhì)通孔。該冷卻器與上引連鑄機(jī)配套使用,具有較高的冷卻強(qiáng)度,可連鑄出表面質(zhì)量好,內(nèi)部結(jié)晶組織細(xì)化,綜合機(jī)械性能高的銅管坯。
文檔編號(hào)B22D11/04GK2305262SQ9723306
公開日1999年1月27日 申請(qǐng)日期1997年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月8日
發(fā)明者劉瑞, 龐玉申, 盧松, 邵梅竹, 李云 申請(qǐng)人:煙臺(tái)有色金屬集團(tuán)有限公司