專利名稱：一種用于機加工的磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種用于精加工的磨削機械，特別是一種可與多種機床配套使用的磨頭。該磨頭可與車床、銑床、刨床等配套而用于磨削加工。
在機加工設(shè)備中，一般磨慶的磨頭均與相應(yīng)的磨床如外圓磨、平面磨等配套使用，而不能與其它諸如車床、銑床、刨床等配套使用。同樣，后者亦只能進行相應(yīng)的車、銑、刨等加工，而不能進行磨削加工。然而磨削加工又是大多數(shù)精加工的必經(jīng)工序，為了滿足精加工的要求，機械加工廠就必須配備相應(yīng)的磨床，或采取外協(xié)加工的方式解決。前者投資大，且設(shè)備的利用率往往也較低，特別對于一般的小廠和維修部門來說極不合算；而采取外協(xié)加工，則不但延長了生產(chǎn)周期，而且還會增加生產(chǎn)成本。因此，常規(guī)的磨頭由于只能與相應(yīng)的磨床配套使用，不能與其它的加工機床配套進行磨削加工而存在適應(yīng)性，使用范圍窄、功能單一等缺陷。
本實用新型的目的是設(shè)計一種可與多種機床配套使用的磨頭，以擴大磨頭使用范圍，并同時達到使常規(guī)車床、銑床、刨床等增加磨削加工功能，實現(xiàn)一機多用等目的。
本實用新型的解決方案是將磨頭主體、帶動磨頭工作的電動機及與機床連接的底座設(shè)計成一體；磨頭主體及電動機均固定于底座上，而整個磨頭則通過底座與配套機床連接并與之配合工作。因此，該磨頭包括磨頭主體，電動機及其控制盒；關(guān)鍵是還包括可與其它機床連接的底座；而磨頭主體則包括沙輪、沙輪主軸、主軸套及其升降和角度調(diào)節(jié)架，該調(diào)節(jié)架通過燕尾板及升降螺桿與底座連接；電動機則通過支承架與底座連接；而整個裝置則通過底座上的鎖緊螺栓或/和中心孔與配套機床連接成一體。為了適應(yīng)磨頭主體因升降或/和角度調(diào)整所產(chǎn)生的位置變化，在電機支承架與底座之間還設(shè)有縱橫兩套燕尾及燕尾槽，并在支承架與升降燕尾板之間還對稱設(shè)置了兩支可調(diào)彈簧螺桿，以調(diào)節(jié)并保持沙輪之間的距離；同時在電動機底座與支架之間設(shè)一可轉(zhuǎn)動的固定板以調(diào)節(jié)電機(沙輪)的角度，使兩軸軸線保持在同一平面位置，從而保證皮帶與兩沙輪接觸的良好性。為了適應(yīng)內(nèi)孔磨削的要求，大(主)、小(從)皮帶輪之比以1∶4～4.5為宜。該磨頭的電動機采用無級調(diào)速；控制盒上設(shè)有開關(guān)，正、反轉(zhuǎn)按鈕及無級調(diào)速旋鈕。
本實用新型由于設(shè)置了可與多種機床連接并配合動作的底座，從而可使與之配套機床增加磨削功能；磨頭主體設(shè)有升降及角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，在與車床等配合使用中既可磨內(nèi)、外圓，又可磨錐孔(面)及螺紋、蝸桿等，還可與銑床、刨床配合磨平面等。因此，本實用新型具有可與多種機床配套使用，且加工范圍廣、適應(yīng)性強、節(jié)約設(shè)備投資，可降低單價和小批量磨削加工成本等優(yōu)點。
附圖及

圖1、為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、為側(cè)視圖；圖3、為圖1.的俯視圖。
圖中1.沙輪；2.鎖緊螺栓；3.升降及角度調(diào)節(jié)架；4.升降燕尾板；5.螺桿；6.皮帶；7.電動機支承架；8.大皮帶輪；9.電動機；10.可轉(zhuǎn)動固定板；11.鎖緊螺母；12.控制盒；13.開關(guān)；14.按鈕；15.調(diào)速旋鈕；16.縱向燕尾及燕尾槽；17.橫向燕尾及燕尾槽；18.19鎖緊螺栓；20.底座；21.可調(diào)式彈簧螺桿；22.鎖緊螺栓；23.角度調(diào)節(jié)板；24.鎖緊螺栓；25.主軸套；26.迷宮螺母；27.前軸承；28.軸承隔套；29.前軸承內(nèi)套；30.定位銷；31.彈簧；32.后軸承內(nèi)套；33.后軸承；34.后軸承隔套；35.主軸；36.小皮帶輪；37.底座中心孔。
實施例本實施例電動機9.采用2級電動機、轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/分，0.5kw；控制盒12上設(shè)一電源開關(guān)13，兩個正、反轉(zhuǎn)按鈕14.及一無級調(diào)速旋鈕15。磨頭主體中的主軸35.材質(zhì)為9CrSi，長300mm，中段直徑φ28mm，兩端軸頸(與承配合處)均為φ25mm，熱處理硬度為HRC48～55°；前后各采用兩盤C級精密度的36205型向心推力球軸承；主軸套25，材質(zhì)為HT21—40，外徑φ84mm徑，內(nèi)徑φ52mm，長204mm；在前、后軸承內(nèi)套29與32之間均設(shè)置4根彈簧31，且前軸承內(nèi)套29.通過定位銷30與主軸套25.固定。而主軸套25則通過角度調(diào)節(jié)板23上的圓形凸臺與升降燕尾4上的凹槽配合，再采用鎖緊螺栓2及23.固定，并隨升降螺桿5的轉(zhuǎn)動而上、下運動；同時主軸套25亦可通過角度調(diào)節(jié)板23上的凸臺在燕尾板4上的凹臺轉(zhuǎn)動而調(diào)節(jié)其角度；角度調(diào)節(jié)板23.的正面設(shè)置角度刻度。電動機固定板10.可相對于支承架轉(zhuǎn)動，以便與主軸套25.的轉(zhuǎn)動同步，從而保證兩皮帶輪軸線在同一平面上及兩皮帶輪與皮帶之間的良好接觸。兩支可調(diào)式彈簧螺桿21.對稱連接于電動機支承架7.與升降燕尾板4.之間，主要起張力作用，保證皮帶6與兩皮帶輪之間的接觸壓力，同時在沙輪1.作升降運動時帶動電機支承架7.沿縱向燕尾槽16作前后運動，以維持兩沙輪之間的距離不變。底座20的下部與各機床連接部位為∏型槽體，即左、右兩邊(以側(cè)視圖2.為正面看)各有一定位邊，在各定位邊上分設(shè)2～3個鎖緊螺栓，作側(cè)向鎖緊，而在槽體的上部中心設(shè)一中心孔37.用以將磨頭垂向定位。
當該磨頭與車床配合使用時，首先將車床刀架旋下，在刀架上墊一塊厚2mm左右的軟墊，再將磨頭底座上的中心孔37.正對刀架座上的螺桿裝于刀座上，靠平底座側(cè)邊并通過鎖緊螺栓18將其固定，再利用墊塊、螺帽與刀座上的螺桿將磨頭垂向固定即可使用。利用車床的傳動機構(gòu)，該磨頭既可對內(nèi)、外圓柱面、錐面進行磨削加工，又可對深孔、螺紋等進行加工。若原車床所采用的冷卻液為乳化液，則可直接用于磨削冷卻；若采用的是油液則可另用一接盤及乳化液等進行冷卻。
該磨頭若與銑床、刨床配套使用，則可將該磨頭通過一燕尾板裝于床身等上工作。
權(quán)利要求1.一種用于機加工的磨頭，包括磨頭主體，電動機及其控制盒；其特征在于還包括與其它機床連接的底座；而磨頭主體則包括沙輪、沙輪主軸、主軸套及其升降和角度調(diào)節(jié)架，該調(diào)節(jié)架通過燕尾板及升降螺桿與底座連接；電動機則通過支承架與底座連接；而整個裝置則通過底座上的鎖緊螺栓或/和中心孔與配套機床連成一體。
2.按權(quán)利要求1所述用于機加工的磨頭，其特征在于電動機支承架與底座之間還設(shè)有縱、橫兩套燕尾槽并在支承架與升降燕尾板之間還對稱設(shè)置了兩支可調(diào)彈簧螺桿，以調(diào)節(jié)并保持兩沙輪之間的距離；同時在電動機底座與支承架之間設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的固定板以調(diào)節(jié)電機(沙輪)軸的角度。
3.按權(quán)利要求2所述用于機加工的磨頭，其特征在于大(主)、小(從)皮帶輪之比以1∶4～4.5為宜。
4.按權(quán)利要求1所述用于機加工的磨頭，其特征在于其電動機采用無級調(diào)速；控制盒上設(shè)有開關(guān)，正、反轉(zhuǎn)按鈕及無級調(diào)速旋鈕。
專利摘要本實用新型公開了一種可與多種機床配套而用于磨削加工的磨頭。該磨頭包括帶沙輪等的磨頭主體，電動機及可與其它機床連接的底座。該磨頭與車床、銑床、刨床等配套工作，可對內(nèi)外圓柱面、錐面、螺紋、蝸桿或平面等進行加工。該實用新型克服了傳統(tǒng)磨頭一般只能與磨床配套使用，且功能單一，適應(yīng)范圍窄等缺陷；而具有可與多種機床配套使用，加工范圍寬，適應(yīng)性強，設(shè)備投資省，特別適合小廠用于小批量或單件磨削加工等優(yōu)點。
文檔編號B24B27/00GK2231161SQ9524207
公開日1996年7月17日 申請日期1995年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月25日
發(fā)明者劉吉永 申請人:劉吉永