專利名稱：具有惰性保護(hù)罩的雙輥連續(xù)鑄造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙輥連續(xù)鑄造裝置，它包括一個護(hù)罩，用于惰性保護(hù)限定于所述輥?zhàn)又g的鑄造空間。
雙輥連續(xù)設(shè)備，特別是用于直接生產(chǎn)薄鋼帶的雙輥連鑄設(shè)備已經(jīng)公知，其包括兩個具有平行軸線的對轉(zhuǎn)的輥?zhàn)雍鸵粋€限定于該兩輥?zhàn)又g的鑄造空間，金屬液被澆入鑄造空間并與輥?zhàn)拥睦鋮s壁接觸而凝固，以及在輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動的同時將其呈帶狀拉出。
一個公知的問題是保持于鑄造空間中的金屬趨于在表面冷卻并因此而產(chǎn)生有礙設(shè)備正確運(yùn)行的寄生凝固。為消除這種問題，已有人提出在鑄造空間之上放置一個絕熱罩。
此外，為防止金屬液氧化和開始凝固，也已有人提出使用一個保護(hù)罩，向其中噴入惰性氣體，以防止大氣與液態(tài)金屬和正在凝固的金屬表皮接觸。為防止過多的消耗惰性氣體，保護(hù)罩要放置得盡可能靠近輥?zhàn)拥谋砻?，但不與之接觸，以及盡可能靠近側(cè)壁的上部。由于輥?zhàn)邮寝D(zhuǎn)動的以及可能會產(chǎn)生膨脹變形，從而不可能用靜密封件在所述和輥?zhàn)又g確保良好的密封。此外，這種密封件有損壞輥?zhàn)颖砻娴奈ｋU。從而已經(jīng)有人建議通過向輥?zhàn)颖徽稚w住的區(qū)域中吹入惰性氣體來保證密封，以防止空氣進(jìn)入罩內(nèi)和防止惰性氣體泄漏到鑄模被保護(hù)體積的外側(cè)。
對此，文獻(xiàn)EP-A-0409645描述了一種設(shè)備，其中對著蓋住鑄造空間的保護(hù)罩的縱向側(cè)壁設(shè)有若干噴入惰性氣體的通道，這些通道具有對著輥?zhàn)颖砻娴目p隙，以向該表面吹惰性氣體，目的是去除輥?zhàn)有D(zhuǎn)時所攜帶的空氣膜，特別是去除藏在形成輥?zhàn)颖砻姘纪共黄讲课坏目友ㄖ械目諝猓瑥亩乐箍諝膺M(jìn)入鑄造空間并由此而在其中保持一種非氧化環(huán)環(huán)境。
為使惰性氣體分布在輥?zhàn)拥恼麄€寬度上，將所述各通道分開設(shè)置。上述文獻(xiàn)還描述了一種替換的實(shí)施例，其中，一個外蓋固定在護(hù)罩側(cè)壁的下邊緣上并相鄰輥?zhàn)拥谋砻娑ㄎ唬⑶以撏馍w在其外邊緣包括一個惰性氣體的注入通道，這樣，由于所述蓋的內(nèi)部充滿惰性氣體，就可以更有效地防止空氣進(jìn)入鑄造空間。
然而，這些裝置并不完全令人滿意，因為，盡管它們在直覺上似乎能夠防止空氣進(jìn)入鑄造空間，但其不能使供入鑄造空間的氣體得到有效的控制，這是因為通過通道中的縫隙而吹入的惰性氣體可能會分布于這些縫隙的上游和下游。由于排向上游的氣體量、即排向外側(cè)的氣體量主要是根據(jù)所述通道與相應(yīng)輥?zhàn)颖砻骈g的空隙、輥?zhàn)拥木€速度或由輥?zhàn)有D(zhuǎn)而帶入的空氣量而變化的，所以排向下游、即排向鑄造空間的剩余氣體的流量也是變化的。這種變化對制造工藝及鑄造產(chǎn)品均是有害的，因為過量的氣體會(因其在鑄造金屬上有冷卻作用)導(dǎo)致形成寄生凝固物，或者會導(dǎo)致金屬充滿氣體，或者導(dǎo)致輥?zhàn)虞喞淖兓?br> 本發(fā)明的目的主要是解決上述問題，特別是提供一種護(hù)罩裝置，以便能夠保證可靠地惰性保護(hù)鑄造空間、有效地控制由輥?zhàn)拥谋砻姘纪箮氲臍怏w的性質(zhì)和數(shù)量，因為截留于輥?zhàn)雍鸵涯探饘俦砥ぶg不規(guī)則坑穴中的氣體影響所述金屬與輥壁間的熱通量，并因此而影響凝固條件和輥壁的形狀。
本發(fā)明的主題是一種雙輥連續(xù)裝置，它包括兩個具有平行軸線的對轉(zhuǎn)的輥?zhàn)?，限定在兩輥?zhàn)又g的一個鑄造空間，以及設(shè)在該鑄造空間之上的一個保護(hù)罩，該保護(hù)罩包括兩個分別沿各輥?zhàn)拥谋砻嫔煺共⒃O(shè)有其開孔朝向所述輥?zhàn)颖砻娴倪M(jìn)氣管的縱向壁，其特征在于，其每個壁均具有壓降密封機(jī)構(gòu)，用于在所述壁和相應(yīng)的輥?zhàn)颖砻嬷g以及在兩個所述進(jìn)氣管之間的區(qū)域產(chǎn)生一個壓降，以便將由位于輥?zhàn)有D(zhuǎn)方向下游的進(jìn)氣管供入的氣流引向保護(hù)罩的外側(cè)，而將由位于上游的進(jìn)氣管供入的氣流引向鑄造空間。
這樣，就可以有效地控制惰性(保護(hù))和鑄造金屬與輥?zhàn)娱g的熱交換條件，這是因為，根據(jù)本發(fā)明實(shí)際上可以將引入保護(hù)罩和輥?zhàn)又g的氣體的兩種功能分解，即一方面，鑄造空間相對周圍大氣的密封是由位于更上游的管路供給的氣體來提供的。
另一方面，從熱的(從金屬到輥?zhàn)拥臒嵬?和化學(xué)的(氣體的性質(zhì)對鑄造金屬的影響，特別是氧化)觀點(diǎn)來看，鑄造金屬和輥?zhàn)又g界面的惰化和控制由位于更下游的管路供給的氣體來提供。
根據(jù)本發(fā)明的特殊布置，所述的壓降密封機(jī)構(gòu)由縱壁在所述管路之間伸到緊靠輥?zhàn)颖砻娓浇耐蛊鹚鶚?gòu)成，并且它們可以包括平行于所述管路的縱槽；這些槽緊靠輥?zhàn)拥谋砻娓浇?，與輥?zhàn)拥谋砻嬉黄饦?gòu)成一系列加大管路間壓降的阻流片。
為了在輥?zhàn)拥恼麄€寬度上改善管路所供氣的分布，將管路鉆在所述的縱壁中，并且所述的開孔最好由一個沿著管路長度的連續(xù)縫隙或者幾個相鄰的縫隙構(gòu)成，此外，所述的管路至少在上述開孔對著輥?zhàn)颖砻娴膮^(qū)域含有一種多孔材料。
本發(fā)明的裝置最好包括用于控制保護(hù)罩相對輥?zhàn)颖砻嫖恢玫臋C(jī)構(gòu)。這些機(jī)構(gòu)例如包括連接于保護(hù)罩上并測量輥?zhàn)颖砻嫦鄬ΡＷo(hù)罩距離變化的位置傳感器，它們和用于調(diào)節(jié)保護(hù)罩相對裝置底座位置的氣(油)缸致動器一起使之能夠在輥?zhàn)颖砻鏌崤蛎涀冃螘r保持管路、尤其是壓降密封機(jī)構(gòu)距輥?zhàn)颖砻嬗幸粋€基本恒定的距離，以使管路間的壓降基本保持恒定并盡可能地高。
根據(jù)另外的布置保護(hù)罩在內(nèi)側(cè)上具有一個耐火材料制的熱擋板，它連接兩縱壁又同時允許澆嘴穿過，并且將鑄造空間與保護(hù)罩的上部腔室隔開，此外，在上述擋板中制有開孔，以便將鑄造空間和所述上部腔室連通；該裝置包括用于獨(dú)立調(diào)節(jié)各通道所供氣體的壓力和/或性質(zhì)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；該裝置包括動密封機(jī)構(gòu)，用于在保護(hù)罩和橫向圍住鑄造空間的壁之間實(shí)觀密封；該裝置包括在保護(hù)罩和輥?zhàn)佣瞬繉?shí)施密封的動密封機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的其他特性和優(yōu)點(diǎn)將體現(xiàn)在下面對雙輥連鑄薄鋼帶設(shè)備的描述中。
下面參考附圖，其中

圖1是本發(fā)明裝置剖視的局部示意圖；圖2是沿圖1的II-II線的局部剖視圖；圖3是連鑄設(shè)備的剖視圖；圖4是保護(hù)罩和一個輥?zhàn)又g接觸區(qū)的詳圖5表示設(shè)置于保護(hù)罩壁內(nèi)的管道的供氣線路。
圖1和圖2示意地表示在垂直于輥?zhàn)虞S線的平面內(nèi)剖視的連鑄設(shè)備的金屬液供給區(qū)。該設(shè)備包括兩個鑄輥1、2，其外壁3通常包括殼體或套筒并被強(qiáng)烈冷卻。輥?zhàn)?、2沿箭頭F轉(zhuǎn)動。一個惰性保護(hù)絕熱罩4置于兩輥?zhàn)娱g限定的鑄造空間5之上，該保護(hù)罩4連接到盛有金屬液的中間包6上，中間包6上固定有一個垂直的一直朝下伸向鑄造空間5的澆嘴7。中間包上設(shè)有閉合機(jī)構(gòu)8，例如，一種公知類型的滑閥系統(tǒng)，以便能夠閉合澆嘴7。保護(hù)罩4由環(huán)繞澆嘴7的密封機(jī)構(gòu)9例如一個砂密封系統(tǒng)以密封方式連接到上述滑閥系統(tǒng)上，如圖1和圖2所示；密封機(jī)構(gòu)可在中間包和鑄造設(shè)備之間輕微位移，但仍要保持所需的密封，并因此可同時惰性保護(hù)澆嘴。
保護(hù)罩4由支承機(jī)構(gòu)10在設(shè)備上定位，支承機(jī)構(gòu)10可調(diào)，特別是在垂直方向，從而可使保護(hù)罩的縱壁41處于輥?zhàn)油鈿ぶ显诰嗥浔砻娼嚯x上定位。為此縱壁41在輥?zhàn)油鈿さ恼麄€寬度上平行于輥?zhàn)拥妮S線伸展，并且在其朝著保護(hù)罩內(nèi)的各表面上支承著一個(例如)由耐火件42構(gòu)成的熱保護(hù)襯層，耐火件42向下伸展在縱壁41的下面到達(dá)輥?zhàn)拥谋砻娓浇?，從而保護(hù)該縱壁免受鑄造空間內(nèi)所含熔融金屬的熱輻射。
密封蓋43連接縱壁41和密封機(jī)構(gòu)9。為了密封靠近輥?zhàn)拥亩瞬康蔫T造空間，蓋43包括前壁44，其垂直向下伸向橫向圍壁11，圍壁11通常緊靠輥?zhàn)拥亩瞬糠胖?，以靠近輥?zhàn)拥亩瞬繃¤T造空間。我們記得這些圍壁在別處已被公開，通常它具有一個金屬外殼12，在圖2中僅示出了它的上部，外殼12支承著一個靠緊外殼3的前端的耐火襯層13。在保護(hù)罩4的前壁44的下端和橫向圍壁11之間設(shè)有動密封機(jī)構(gòu)14，這些動密封機(jī)構(gòu)最好由阻流式密封系統(tǒng)(baffle-typesealing system)構(gòu)成，它可以提供壓降密封，而殼體12和保護(hù)罩4之間無直接接觸。這樣，盡管在鑄造期間橫向圍壁11不可避免的運(yùn)動，仍可以達(dá)到滿意的密封。
此外，類似形式的密封機(jī)構(gòu)(沒有示出)還設(shè)置在縱壁41的端邊和所述的橫向圍壁11之間。
保護(hù)罩的每個縱壁41包括兩個相互平行的管45、46，它們緊靠輥壁在輥?zhàn)拥恼麄€寬度上伸展。每個管分別通過在壁41的下表面49上并對著輥?zhàn)颖砻娴目v向縫隙狀開孔47、48而橫向地形成。在兩個管之間以及在其各自的縫隙之間于縱壁的下表面和輥?zhàn)颖砻嫦薅ǖ膮^(qū)域22內(nèi)設(shè)有壓降密封機(jī)構(gòu)，該密封機(jī)構(gòu)例如簡單地由縱壁的一部分50構(gòu)成，這部分相對所述管向著輥?zhàn)油钩觥Ｔ撏钩霾糠值男螤钅軌驅(qū)υ诳v壁和輥?zhàn)颖砻嬷g輸送的氣體產(chǎn)生一個大的壓降。在圖1所示的實(shí)例中，縫隙47、48的方向與輥?zhàn)颖砻鎯A斜，位于輥?zhàn)?旋轉(zhuǎn)方向上游的管45中的縫隙47傾斜指向保護(hù)罩的外側(cè)，從而使離開這些縫隙的氣流實(shí)際上僅導(dǎo)向外側(cè)，而位于下游的管路46中的縫隙48最好指向鑄造空間。這樣，當(dāng)高壓惰性氣體注入管路45時，惰性氣體會經(jīng)縫隙47沿輥?zhàn)?旋轉(zhuǎn)的相反方向?qū)蜉佔(zhàn)拥谋砻妫苑乐雇獠靠諝膺M(jìn)入鑄造空間。此外，一個刷子51或一個等效裝置緊靠住壁41的外表面，以限制因輥?zhàn)有D(zhuǎn)而將在縱壁下面的空氣帶入的量，特別保護(hù)該壁免受因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的高熱空氣流的影響。在刷子51的上游設(shè)有吹氣機(jī)構(gòu)52，以將氣流沿相反于輥?zhàn)有D(zhuǎn)的方向?qū)蜉?的表面。
由上述內(nèi)容可以得知，管路45和縫隙47可以在保護(hù)罩4的縱壁41和輥?zhàn)又g的界面上提供指向保護(hù)罩外部的氣流，并且與吹氣機(jī)構(gòu)52和刷子51結(jié)合，可以防止旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)訑y帶的空氣到達(dá)鑄造空間，而管路46可以直接緊靠輥?zhàn)拥谋砻嫣峁┮环N惰性氣體或一種具有適合鑄造條件的特定性質(zhì)的氣體混合物，并且在凸出部分50和輥?zhàn)颖砻嬷g的短距離可以在兩管路之間的區(qū)域22中產(chǎn)生足夠的壓降，以在它們之間產(chǎn)生可能的最好密封。因此，應(yīng)努力盡可能使輥?zhàn)颖砻媾c凸出部分50之間的距離減為最小，特別是通過制造該部分50，使其表面比位于管路兩側(cè)的縱壁部分的表面更靠近輥?zhàn)印?br> 圖3和4表示了本發(fā)明裝置的另一個實(shí)施例，下面僅描述本裝置與前述裝置不同的那些部件。在該實(shí)施例中，縱壁41頂上連接著一個框架53，該框架在橫向也襯有熱保持耐火材料54。支承保護(hù)罩的機(jī)構(gòu)10固定于該框架上，并經(jīng)氣(油)缸致動器55放置在設(shè)備機(jī)架的橫向構(gòu)件56上。橫向構(gòu)件56還帶有風(fēng)擋系統(tǒng)57，該系統(tǒng)包括一種設(shè)置得盡可能接近輥?zhàn)颖砻娴⒉慌c之接觸的唇件58，這些風(fēng)擋的目的是保護(hù)縱壁41免受鑄造期間包圍輥?zhàn)拥臒峥諝鈿饬鞯挠绊?。在耐火?2之間設(shè)有熱擋板59，由一個大致水平伸展并與耐火件42相連接的耐火材料板構(gòu)成，在該板中具有一個供澆嘴7穿過的開孔60。
框架53之上裝有蓋43，它經(jīng)一個有一定柔性及可調(diào)高度的密封機(jī)構(gòu)、如波紋管61連接到中間包的滑閥8上。此外，蓋43可以包括各種輔助裝置，如觀察孔62，或用于測量鑄造空間內(nèi)金屬液面的設(shè)備的支承件等等。
在輥?zhàn)痈浇目v壁41上設(shè)有已知類型的非接觸間距測量傳感器63，例如電容傳感器，以便連續(xù)測量所述縱壁41相對輥?zhàn)颖砻娴木嚯x，并控制氣(油)缸致動器55，保持上述距離恒定。這些傳感器可以由任何其他能夠在相鄰管路45、46的區(qū)域控制保護(hù)罩相對輥?zhàn)颖砻嫖恢玫臋C(jī)構(gòu)替換。
管路45、46最好包含一種能夠在其整個長度上均勻分布管路中所供氣體的多孔材料。為此在圖4所示的實(shí)例中管路45、46內(nèi)就分別設(shè)有這樣一種多孔材料的管72、73，氣體被供到管的內(nèi)部并在其穿過多孔材料時沿管路的長度均勻分布。
根據(jù)以放大比例表示縱壁截面的圖4，可以更好地理解縱壁41和輥?zhàn)又g的密封原理。
供入位于輥?zhàn)有D(zhuǎn)方向上游的管路45內(nèi)的氣體經(jīng)開孔47從管中排出，在輥?zhàn)有D(zhuǎn)(箭頭F)的相反方向產(chǎn)生一個氣體層流(箭頭F1)，該層流對輥?zhàn)有D(zhuǎn)而帶入的空氣膜形成一個屏障。
供入位于下游的管路46中的氣體經(jīng)開孔48從管中排出，在輥?zhàn)有D(zhuǎn)的相同方向產(chǎn)生另一個層流(箭頭F2)，這尤其可大大沖淡(稀釋)克服了來自管路45之氣流所形成的屏障附著于輥?zhàn)由系目諝膺吔鐚觾?nèi)所含有的氧。
兩股氣流(F1，F(xiàn)2)在壁41和輥?zhàn)颖砻骈g的界面上由一個實(shí)際上穩(wěn)定的氣屏分離開，該氣屏由擋板保持在區(qū)域22中，這些擋板由在縱壁41下表面、兩管路45、46之間并與兩管路平行的槽64構(gòu)成。容易理解，這種在縱壁41的下表面49上于兩管路的出口之間產(chǎn)生壓降的氣屏只要表面49和輥壁之間的距離足夠短就能發(fā)揮其作用，這樣，盡管存在因輥?zhàn)优蛎浂a(chǎn)生的變形，也需要通過操縱氣(油)缸致動器55來垂直定位保護(hù)罩，以便能夠在鑄造期間保持上述的短距離。例如，在管45的上游，輥?zhàn)雍涂v壁41下表面49間的距離j1最好小于或等于2mm，在管46的下游，相應(yīng)的距離j2小于或等于2.5mm，而在區(qū)域22內(nèi)，距離j3小于或等于1.5mm。
除了已述的氧稀釋作用外，來自管路46的惰性氣流還有另外兩個主要作用，這將在下面予以說明。
實(shí)際上，進(jìn)入鑄造空間的氣流分散為Q1和Q2，Q1保持在附著于輥?zhàn)拥倪吔鐚又畠?nèi)、進(jìn)入輥?zhàn)拥谋砻婧丸T造金屬之間并因此而參與該輥?zhàn)优c鑄造金屬間的熱交換，Q2經(jīng)過鑄造金屬的熔池表面之上并為其提供惰性保護(hù)。第三個氣流Q3經(jīng)耐火襯層42和/或熱擋板59中的排氣孔65向著保護(hù)罩的上部排出，以防止到達(dá)鑄造金屬彎液面的氣流太大，造成鑄造金屬充滿氣體并被冷卻。
為了使分別供入管路45，46的氣體或氣體混合物能夠提供上述各種作用，必須能夠控制它們的供給，即控制流率和壓力，以及在氣體混合物的情況下氣體混合物的性質(zhì)。為此，該裝置包括調(diào)節(jié)和控制機(jī)構(gòu)，它們設(shè)置在向管路45、46供氣的獨(dú)立回路中，如附圖5所示。
一個第一供給回路81連接到兩縱壁41中的管路45上，一個類似的第二回路82同時向管路46供氣。
每個回路包括一個混合腔83和一個分配回路，該混合腔通過調(diào)節(jié)閥84與用于各惰性氣體(如氬氣、氮?dú)獾?的供給系統(tǒng)相連，閥84用于調(diào)節(jié)腔內(nèi)形成的混合物的成分，所述的分配回路順序包括一個遙控開/關(guān)閥85、一個壓力表86和一個溫度表87、一個氣體加熱器88、一個壓力表89和溫度表90的第二組件、一個流量計91、一個調(diào)節(jié)管路45中氣體或氣體混合物壓力的壓力調(diào)節(jié)器92。
在兩回路81和82上可以增加一個將惰性氣體直接注入保護(hù)罩的類似的第三回路。
權(quán)利要求
1.雙輥連鑄裝置，包括兩個具有平行軸線的對旋的輥?zhàn)?1，2)、一個限定在兩輥?zhàn)又g的鑄造空間(5)和一個放置于上述鑄造空間之上并具有兩個縱壁(41)的保護(hù)罩(4)，縱壁(41)分別沿各輥?zhàn)拥谋砻嫔煺共⒃O(shè)有進(jìn)氣管路，進(jìn)氣管路具有朝上述輥?zhàn)颖砻姹┞兜拈_孔，其特征在于，每個縱壁(41)均包括壓降密封機(jī)構(gòu)(50，64)，它在位于該縱壁和對應(yīng)輥?zhàn)拥谋砻嬷g以及兩管路(45，46)之間的區(qū)域(22)中產(chǎn)生一個壓降，以將由位于輥?zhàn)有D(zhuǎn)方向上游的管路(45)供給的氣流引向保護(hù)罩的外側(cè)，而將由位于旋轉(zhuǎn)方向下游的管路(46)供給的氣流引向鑄造空間(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，所述的壓降密封機(jī)構(gòu)由縱壁在所述管路之間伸到緊靠輥?zhàn)颖砻娓浇耐蛊?50)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的裝置，其特征在于，所述的壓降密封機(jī)構(gòu)包括平行于所述管路的縱向槽(64)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一的裝置，其特征在于，所述的管路(45，46)被鉆在縱壁(41)中并且其至少在所述開孔對著輥?zhàn)颖砻娴膮^(qū)域內(nèi)包含有一個多孔材料。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，所述的縱壁(41)在其外面帶有一個壓靠在輥?zhàn)颖砻嫔系乃⒆?51)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，它包括控制保護(hù)罩(4)相對輥?zhàn)颖砻嫖恢玫臋C(jī)構(gòu)(63，55)。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，所述的保護(hù)罩(4)在內(nèi)側(cè)上包括一個由耐火材料制成的熱擋板(59)，該熱擋板連接兩個縱壁但允許澆嘴(7)穿過并且將鑄造空間與保護(hù)罩的上部腔室隔開，此外，在該熱擋板中制有開孔(65)，以將鑄造空間與所述上部腔室連通。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，它包括用于獨(dú)立調(diào)節(jié)各管路(45，46)中所供氣的壓力和/或性質(zhì)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(84，92)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，它包括動密封機(jī)構(gòu)(14)，用于在保護(hù)罩(4)和橫向圍住鑄造空間的壁(11)之間實(shí)現(xiàn)密封。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，它包括在保護(hù)罩和輥?zhàn)佣瞬恐g進(jìn)行密封的動密封機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明是一種雙輥連鑄裝置，它包括兩個具有平行軸線的對旋的輥?zhàn)?1，2)、一個限定于兩輥?zhàn)又g的鑄造空間(5)，以及一個置于鑄造空間之上并具有兩個分別沿各輥?zhàn)颖砻嫜由斓目v壁(41)的保護(hù)罩(4)。每個縱壁(41)包括兩個進(jìn)氣管(45，46)，這兩個進(jìn)氣管相互平行靠近輥?zhàn)拥谋砻娌⒕哂谐蛑佔(zhàn)拥拈_孔，而且它們被壓降密封機(jī)構(gòu)(50，64)隔開，以將由位于輥?zhàn)有D(zhuǎn)方向上游的管路(45)供給的氣流只導(dǎo)向保護(hù)罩的外側(cè)，而將由位于下游的管路(46)供給的氣流導(dǎo)向鑄造空間。本發(fā)明特別適用于薄鋼帶的雙輥連續(xù)鑄造。
文檔編號B22D11/06GK1130112SQ95121899
公開日1996年9月4日 申請日期1995年11月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年11月30日
發(fā)明者J·巴比, P·迪拉蘇斯, J·-M·佩列蒂埃, G·帕蒂斯基 申請人:尤辛基-沙西羅有限公司, 泰森鋼鐵公開股份有限公司