專利名稱：電廠除灰管道除垢的方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電廠除灰管道除垢的方法及所用的裝置。
在電廠的工藝流程中，其中有鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)和除灰系統(tǒng)，它們之間的大致工藝流程如圖1所示。
從灰水池到灰場(chǎng)的過程為除灰過程，由于灰漿中存在碳酸氫鈣和水溶性氧化鈣等，除灰管道容易結(jié)垢，這是長(zhǎng)期困擾電廠的技術(shù)難題，為解決除垢問題，各電廠采用了多種方法，但均不理想。如有的用石灰法加弱酸樹脂除鹽，對(duì)沖灰水進(jìn)行深度處理，這種方法投資大，設(shè)備復(fù)雜且對(duì)環(huán)境有污染；有的是向沖灰水中加入水質(zhì)穩(wěn)定劑，這種方法簡(jiǎn)單，但運(yùn)行費(fèi)用高，對(duì)環(huán)境有污染；有的加酸對(duì)沖灰水進(jìn)行預(yù)處理，達(dá)到阻垢的目的，這種方法效果明顯，但存在運(yùn)行難度大，管道腐蝕磨損等問題。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種對(duì)除灰管道進(jìn)行除垢的方法及所需的一種裝置，具有運(yùn)行費(fèi)用低、除垢效果好、管道不受腐蝕、磨損的特點(diǎn)，而且還可以利用電廠本身的工藝流程的條件。
本發(fā)明的目的是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的電廠除灰管道除垢的方法，特征是除灰管道中加酸沖洗，同時(shí)除灰管道中加陰極保護(hù)裝置進(jìn)行防護(hù)，該陰極保護(hù)裝置由絕緣導(dǎo)電環(huán)、直流電源、正、負(fù)極導(dǎo)線組成，絕緣導(dǎo)電環(huán)安裝在除灰管道上，它由石墨環(huán)及外層的陶瓷環(huán)組成，一接線柱連接到石墨環(huán)上，該接線柱接正極導(dǎo)線，除灰管道接負(fù)極導(dǎo)線。
上所述直流電源可由交流電通過變壓整流器得到的。
在現(xiàn)有技術(shù)中已所述，在電廠的工藝流程中從鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的陽(yáng)床出來(lái)的廢酸(HCL)及陰床的廢堿(NaOH)、混床的鹽水經(jīng)中和池到除灰系統(tǒng)、排到灰場(chǎng)中去。而本發(fā)明除灰管道亦是電廠工藝流程中的一部分，其除垢的用酸可以利用上述系統(tǒng)中陽(yáng)床所提供的廢酸，為此，對(duì)原鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)陽(yáng)床排放的廢酸由廢酸管道匯集廢酸池，陰床、混床的廢堿、鹽水分別由廢堿管道、鹽水管道匯集到廢堿池，廢酸池、廢堿池都通過廢酸堿泵進(jìn)入除灰管道中，廢酸池、廢堿池與廢酸堿泵間分別安裝有閥門。除垢時(shí)，先使廢酸沖洗除灰管道，同時(shí)開啟陰極保護(hù)裝置，酸畢再?zèng)_入廢堿池中的廢堿。因此，改進(jìn)了鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)(只是把原來(lái)的中和池去掉，對(duì)廢酸、廢堿進(jìn)行分別收集)，并沒有影響廢酸、廢堿的排放。
下面結(jié)合


圖1為現(xiàn)有技術(shù)工藝流程示意圖。
圖2為本發(fā)明最佳實(shí)施例的工藝流程示意圖。
圖3為絕緣導(dǎo)電環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
陰極保護(hù)裝置由絕緣導(dǎo)電環(huán)、直流電源、正、負(fù)極導(dǎo)線組成。直流電源由交流電源和變壓整流器實(shí)現(xiàn)。絕緣導(dǎo)電環(huán)由石墨環(huán)1、外層的陶瓷環(huán)2組成，石墨環(huán)1上連接一接線柱3，絕緣導(dǎo)電環(huán)由除灰管道端的法蘭連接在除灰管道上，并為管路的一部分，石墨環(huán)不受酸的腐蝕。除灰管道上間隔設(shè)置多個(gè)絕緣導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)上的接線柱3接正極導(dǎo)線，除灰管道的鋼管接負(fù)極導(dǎo)線。
為了增大匯集的廢酸、廢堿的濃度，陽(yáng)床、陰床、混床的沖洗水分別通過回收水管道匯集一回收水池中，從陽(yáng)床中除去陽(yáng)離子的水經(jīng)除炭塔進(jìn)入蓄水箱后控制溢流也進(jìn)入回收水池中，通過調(diào)整回收水池中水的PH值，變成軟化水，由于其含鹽量很低，可以無(wú)排污運(yùn)動(dòng)，可以作為循環(huán)水使用，從而也使整個(gè)電廠的工藝流程節(jié)約了用水。
除灰管道除垢的方法為先開啟廢酸池，廢酸由廢酸堿泵打入除灰管道中，同時(shí)開啟陰極保護(hù)裝置，在陰極保護(hù)裝置下，金屬管道被保護(hù)，免受腐蝕。開始，由于垢層比較厚，垢層電阻大，垢層先與酸反應(yīng)，被溶解，隨著垢層變薄，垢層電阻變小，管內(nèi)介質(zhì)中的氫離子被還原，大量變成H2，垢層不再被溶解，這樣管壁就有一薄層垢層起保護(hù)膜的作用，使管道免受磨損。當(dāng)有的地方垢層脫落時(shí)，管壁與管內(nèi)介質(zhì)中的氫離子直接接觸，氫離子被還原變成H2，使得鄰近管壁的地方介質(zhì)顯堿性，氫氧根離子與水中的重碳酸鹽產(chǎn)生沉淀反應(yīng)，使該處得以修補(bǔ)，當(dāng)泵完廢酸后，再將廢堿液泵入除灰管道中，可使介質(zhì)的PH值大于12.5，在此堿性環(huán)境中，管道的結(jié)垢也受到抑制。泵完堿后陰極保護(hù)同時(shí)停止。之后，過一段時(shí)間再重復(fù)進(jìn)行上述過程。除灰管道一般由6米左右長(zhǎng)的鋼管一根根對(duì)接起來(lái)的，一根鋼管上可以放置一個(gè)導(dǎo)電環(huán)。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)不影響整個(gè)電廠工藝流程的正常運(yùn)動(dòng)，不但運(yùn)行費(fèi)用低，解決了除灰管道的除垢問題，而且使金屬管道免受腐蝕和磨損。陰極保護(hù)裝置簡(jiǎn)單易行，并可以廣泛用于其它酸性腐蝕介質(zhì)的輸送管道的保護(hù)。本發(fā)明充分利用了電廠本身工藝流程中的廢酸，達(dá)到了變廢為寶。
權(quán)利要求
1.電廠除灰管道除垢的方法，特征在于，管道中加酸沖洗，同時(shí)除灰管道中加陰極保護(hù)裝置進(jìn)行防護(hù)，該陰極保護(hù)裝置由絕緣導(dǎo)電環(huán)、直流電源、正、負(fù)極導(dǎo)線組成，絕緣導(dǎo)電環(huán)安裝在除灰管道上，并為管路的一部分，它由石墨環(huán)及外層的陶瓷環(huán)組成，一接線柱連接到石墨環(huán)上，該接線柱接正極導(dǎo)線，除灰管道接負(fù)極導(dǎo)線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，特征在于直流電源由交流電源和變壓整流器實(shí)現(xiàn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，特征在于由鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的陽(yáng)床提供的廢酸加入除灰管道中沖洗，陽(yáng)床的廢酸由廢酸管道匯集廢酸池，陰床、混床的廢堿、鹽水分別由廢堿管道、鹽水管道匯集到廢堿池，廢酸池、廢堿池都通過廢酸堿泵進(jìn)入除灰管道上，廢酸池、廢堿池與廢酸堿泵間分別安裝有閥門，先使廢酸沖洗除灰管道，同時(shí)開啟陰極保護(hù)裝置，酸畢后再?zèng)_入廢堿，廢堿完畢，陽(yáng)極保護(hù)停止。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，特征在于陽(yáng)床、陰床、混床的沖洗水分別通過回收水管道匯集一回收水池中。
5.權(quán)利要求1所述方法的陰極保護(hù)裝置，由絕緣導(dǎo)電環(huán)、直流電源、正、負(fù)極導(dǎo)線組成，絕緣導(dǎo)電環(huán)由石墨環(huán)及外層的陶瓷環(huán)組成，石墨環(huán)上連接一接線柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，特征在于直流電源由交流電源和變壓整流器實(shí)現(xiàn)。
全文摘要
電廠除灰管道除垢的方法，管道中用酸沖洗，同時(shí)，用陰極保護(hù)裝置進(jìn)行防護(hù)，使管道免受腐蝕和磨損，所提供的陰極保護(hù)裝置由絕緣導(dǎo)電環(huán)、直流電源、正負(fù)極導(dǎo)線組成，絕緣導(dǎo)電環(huán)安裝在除灰管道上，它由石墨環(huán)及外層的陶瓷環(huán)組成，石墨環(huán)上連接一接線柱，接線柱接正極導(dǎo)線，除灰管道接負(fù)極導(dǎo)線，管道中用酸可以利用電廠本身工藝流程的鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)的陽(yáng)床提供的廢酸，對(duì)鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)稍加改進(jìn)即可。
文檔編號(hào)C23G3/00GK1136982SQ9511047
公開日1996年12月4日 申請(qǐng)日期1995年6月1日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月1日
發(fā)明者徐寶安 申請(qǐng)人:徐寶安