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鑄造多孔氧槍噴頭的制作方法

文檔序號(hào):3393121閱讀:325來源:國知局
專利名稱:鑄造多孔氧槍噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型鑄造多孔氧槍噴頭是涉及對(duì)氧氣煉鋼設(shè)備氧槍噴頭的改進(jìn)。
氧氣煉鋼用的5孔以上鑄造氧槍噴頭,目前多布置成噴頭中間有一孔周圍多孔的形狀。這種布置方式,各個(gè)氧氣流股之間的相互干擾較大,使氧氣射流的速度衰減較快,降低了沖擊攪拌能量;同時(shí),沖擊面積較小,影響化渣,在高供氧強(qiáng)度吹煉時(shí),容易引起噴濺,影響冶煉效果,噴頭壽命也隨之降低。使得多孔噴頭的優(yōu)越性不能得到充分發(fā)揮。且氧氣噴孔的形狀都為簡易″拉瓦爾″型,擴(kuò)張段為圓錐體,孔壁為直線型,超音速氣流在噴孔中的能量損失較大,噴孔出口氧氣射流的品質(zhì)差,衰減速度快,難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
本實(shí)用新型鑄造多孔氧槍噴頭的目的是為氧氣煉鋼提供一種多孔氧槍噴頭,以克服原有技術(shù)存在的缺陷,改善冶煉效果。
本實(shí)用新型鑄造多孔氧槍噴頭是由氧管、氧柱、擋水板、外管、氧孔和端部,采用工業(yè)純銅經(jīng)整體鑄造而成,其特征在于鑄造多孔氧槍噴頭氧孔沿圓周方向布置在相同或不同直徑的同心圓上,氧孔數(shù)目為5-12個(gè),每個(gè)氧孔的軸線與噴頭中心線夾角的角度相同或不同,氧孔形狀為標(biāo)準(zhǔn)“拉瓦爾”型,孔壁為曲線型。
本實(shí)用新型鑄造多孔氧槍噴頭沿圓周方向布置的氧孔,減小了各氧氣流股之間的干擾,充分發(fā)揮了多孔噴頭的作用;本實(shí)用新型鑄造多孔氧槍噴頭具有的孔壁為曲線型,標(biāo)準(zhǔn)“拉瓦爾”氧氣噴孔,保證了超音速氣流以最小的損失轉(zhuǎn)折到與噴孔軸線相平行的方向上去,在噴孔出口處得到均勻平順的超音速氣流,可以很好地達(dá)到設(shè)計(jì)要求。從而減小了能量損失,在同樣的壓力下,加快了氧氣射流沖擊金屬熔池的速度,增強(qiáng)了攪拌力;在同樣高的槍位下,氧氣射流的沖擊面積明顯加大,顯著改善了化渣條件,有利于在提高供氧能力,加大供氧強(qiáng)度的同時(shí),提前化渣,減少噴濺,穩(wěn)定操作,使冶煉順利進(jìn)行;同時(shí)提高了噴頭的使用壽命。


圖1是5孔氧槍噴頭剖面圖。圖2是6孔氧槍噴頭氧孔分布圖。圖3是曲線壁氧孔剖面圖。圖中(1)氧管、(2)氧柱、(3)擋水板、(4)外管、(5)氧孔、(6)端部。
實(shí)施例1本實(shí)用新型鑄造多孔氧槍噴頭可制成5-12孔周邊布置的氧槍噴頭。以
圖1的5孔噴頭為例,5個(gè)氧孔(5)呈72度均勻分布在同一直徑的同心圓上,氧孔軸線與噴頭中心線的夾角都為12度,氧氣射流以馬赫數(shù)等于2.05的速度從曲線壁的標(biāo)準(zhǔn)“拉瓦爾”噴孔中射向金屬熔池,完成主要的煉鋼化學(xué)反應(yīng)。同等條件下與原有技術(shù)相比,各流股間的干擾減小,60米/秒等速線已完全分開,能量損失小,有利于充分發(fā)揮氧氣射流的沖擊攪拌作用;在正常的吹煉壓力下,速度衰減曲線接近,壓力的波動(dòng)對(duì)射流流態(tài)的影響較小,有利于穩(wěn)定操作;在同一槍位下,沖擊面積增大,高槍位操作時(shí)的沖擊面積可增大30%,明顯改善了化渣條件,有利于在提高氧氣壓力,增大供氧強(qiáng)度時(shí)減小噴濺;噴頭壽命也明顯提高。
實(shí)施例2見圖2。鑄造6孔周邊布置氧槍噴頭,6個(gè)曲線壁的標(biāo)準(zhǔn)“拉瓦爾”型氧孔分為兩組,分別布置在不同直徑的兩個(gè)同心圓上,充分利用了噴頭上的有限空間,兩組氧孔的軸線與噴頭中心線的夾角各分別為15度和11度,使得有效沖擊面積明顯增大,兩組氧孔的出口直徑分別為27毫米和19毫米,供氧量各不相同。其余同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.本實(shí)用新型鑄造多孔氧槍噴頭是由氧管、氧柱、擋水板、外管、氧孔和端部,采用工業(yè)純銅經(jīng)整體鑄造而成,其特征在于鑄造多孔氧槍噴頭氧孔沿圓周方向布置在相同或不同直徑的同心圓上,氧孔數(shù)目為5-12個(gè),每個(gè)氧孔的軸線與噴頭中心線夾角的角度相同或不同,氧孔形狀為標(biāo)準(zhǔn)“拉瓦爾”型,孔壁為曲線型。
專利摘要本實(shí)用新型是煉鋼用鑄造多孔氧槍噴頭,涉及對(duì)煉鋼設(shè)備氧槍噴頭的改進(jìn)。氧孔沿圓周方向布置在相同或不同直徑的同心圓上,氧孔數(shù)目為5—12個(gè),形狀為標(biāo)準(zhǔn)“拉瓦爾”形,孔壁為曲線形。本實(shí)用新型減小了各氧氣流股之間的干擾,增強(qiáng)了攪拌力;氧氣射流的沖擊面積明顯加大,顯著改善了化渣條件,有利于在提高供氧能力,加大供氧強(qiáng)度的同時(shí),提前化渣,減少噴濺,穩(wěn)定操作,使冶煉順利進(jìn)行,同時(shí)可提高噴頭的使用壽命。
文檔編號(hào)C21C5/48GK2184700SQ9422527
公開日1994年12月7日 申請(qǐng)日期1994年2月4日 優(yōu)先權(quán)日1994年2月4日
發(fā)明者劉志昌, 陳峨 申請(qǐng)人:冶金工業(yè)部鞍山熱能研究院
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