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一種從重砂中回收細(xì)粒金的方法

文檔序號(hào):3288428閱讀:717來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種從重砂中回收細(xì)粒金的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種從重砂中回收細(xì)粒金的方法,它包括對(duì)含金重砂用跳汰、溜槽、搖床、手淘盤或各種類型機(jī)械淘盤精選處理得到的高度富含金的重砂進(jìn)行人工挑金,對(duì)人工挑金后余留的含細(xì)粒金重砂,根據(jù)火試金原理進(jìn)行冶煉配料,把配好料的含細(xì)粒金重砂送入高溫爐熔煉造渣,得到與溶渣分離了的貴鉛,再對(duì)貴鉛灰吹得到成色為80%以上的合質(zhì)金。
現(xiàn)有技術(shù)對(duì)含金重砂采用跳汰、溜槽、搖床、手淘盤或各種類型機(jī)械淘盤精選處理得到的高度富含金的重砂進(jìn)行人工挑金后,余留的重砂所含金粒很細(xì),呈粉末狀,機(jī)械和人工難以直接分選。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)這部份余留的含細(xì)粒金重砂的處理一般采用濕法收金工藝,或根本不回收而廢置在那里。濕法收金工藝操作復(fù)雜,費(fèi)用成本較高,且對(duì)環(huán)境污染較大。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種從重砂中回收細(xì)粒金的方法。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到首先對(duì)含金重砂用跳汰、溜槽、搖床、手淘盤或各種類型機(jī)械淘盤精選處理得到的高度富含金的重砂進(jìn)行人工挑金,將人工挑金后余留的含細(xì)粒金重砂,根據(jù)火法試金原理進(jìn)行冶煉配料;其次把配好料的含細(xì)粒金重砂送入高溫爐熔煉造渣;再次將高溫爐融體注入鑄鐵模,待熔融體表面冷卻至結(jié)殼時(shí)即浸入水中,驟然冷卻后得到與熔渣分離了的貴鉛;最后對(duì)貴鉛灰吹得到成色為80%以上的合質(zhì)金。
本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到
冶煉熔渣的硅酸度為0.5-1.5;冶煉造渣的溫度為1150-1400℃,時(shí)間為30-60分鐘;鑄鐵模在注入高溫熔融體之前需預(yù)熱到200-500℃。
本發(fā)明下面將結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步詳述取人工挑金后余留的含細(xì)粒金重砂12280克,含金品位80000克/噸,根據(jù)火法試金原理對(duì)含細(xì)粒金重砂進(jìn)行冶煉配料,添加硼砂1500克,石英420克,面粉180克,蘇打930克,熔渣硅酸度為1.0;然后將配好料的含細(xì)粒金重砂裝入石墨坩堝送入高溫爐熔煉,在1250℃保溫40分鐘;再后將高溫熔融體注入已預(yù)熱到300℃的鑄鐵模中,待熔融體表面冷卻至結(jié)殼時(shí)即浸入水中,驟然冷卻后得到與熔渣分離了的貴鉛4635克;最后對(duì)貴鉛灰吹得到成色為95%以上的合質(zhì)金980克。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、操作工藝簡(jiǎn)單。
2、費(fèi)用成本較低。
3、可附帶回收其它有價(jià)貴金屬。
4、環(huán)境污染小。
本發(fā)明尤其適于以工業(yè)規(guī)模集中回收對(duì)含金重砂用跳汰、溜槽、搖床、手淘盤或各種類型機(jī)械淘盤精選處理得到的高度富含金的重砂進(jìn)行人工挑金后余留的重砂中的粉末狀細(xì)粒金。本發(fā)明在本礦應(yīng)用二年以來(lái),共處理含細(xì)粒金重砂33229克,得到成色為92%,以上的合質(zhì)金3685克,價(jià)值近17萬(wàn)元。
權(quán)利要求
1.一種從重砂中回收細(xì)粒金的方法,其特征在于對(duì)含金重砂用跳汰、溜槽、搖床、手淘盤或各種類型機(jī)械淘盤精選處理得到的高度富含金的重砂進(jìn)行人工挑金,對(duì)工人挑金后余留的含細(xì)粒金重砂,根據(jù)火法試金原理進(jìn)行冶煉配料,把配好料的含細(xì)粒金重砂送入高溫爐熔煉造渣,然后將高溫熔融體注入鑄鐵模,待熔融體表面冷卻至結(jié)殼時(shí)即浸入水中,驟然冷卻后得到與浮渣分離了的貴鉛,最后對(duì)貴鉛灰吹得到成色為80%以上的含質(zhì)金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從重砂中回收細(xì)粒金的方法,其特征在于冶煉熔渣的硅酸度為0.5-1.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的從重砂中回收細(xì)粒金的方法,其特征在于冶煉造渣的溫度為1150-1400℃,時(shí)間為30-60分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的從重砂中回收細(xì)粒金的方法,其特征在于鑄鐵模在注入高溫熔融體之前需預(yù)熱到200-500℃。
全文摘要
一種從重砂中回收細(xì)粒金的方法。本方法對(duì)含金重砂用跳汰、溜槽、搖床、手淘盤或各種類型機(jī)械淘盤精選處理得到的高度富含金的重砂進(jìn)行人工挑金,對(duì)挑金后余留的含細(xì)粒金重砂根據(jù)火試金原理進(jìn)行冶煉配料,再送入高溫爐熔煉造渣,得到與熔渣分離了的貴鉛,最后對(duì)貴鉛灰吹得到成色為80%以上的合質(zhì)金。本方法操作工藝簡(jiǎn)單,費(fèi)用成本較低,環(huán)境污染小,可附帶回收其它有價(jià)貴金屬,適于以工業(yè)規(guī)模回收人工挑金后余留的重砂中的粉末狀細(xì)粒金。
文檔編號(hào)C22B11/02GK1053451SQ90105758
公開(kāi)日1991年7月31日 申請(qǐng)日期1990年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月19日
發(fā)明者楊啟璞 申請(qǐng)人:中國(guó)黃金總公司白水金礦
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