專利名稱:拋砂頭的制作方法
本發(fā)明涉及一種拋砂頭，它在鑄造生產(chǎn)中用于制造鑄型或泥芯。
目前，在鑄造生產(chǎn)中廣泛使用的拋砂頭由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、砂斗、進(jìn)砂口、出砂口和導(dǎo)向弧板組成。工作時，在轉(zhuǎn)子的驅(qū)動下，砂斗所截取的型砂因離心力作用而被緊壓在弧板上，并隨同砂斗從弧板的弧形面擠擦而過(砂斗與弧板間的間隙小于2毫米)，然后通過出砂口拋出。這種拋砂頭，型砂以30～40米／秒的速度擠擦過弧形面，造成弧板和葉片嚴(yán)重磨損，并消耗了較大的功率，其所耗功率約占輸出功率的40～60％。
蘇聯(lián)于1982年申請的發(fā)明(SU825270)提出了無弧板拋砂頭的設(shè)想，消除了導(dǎo)向弧板快速磨損的弊端。這種拋砂頭由機(jī)殼、轉(zhuǎn)子、砂斗、進(jìn)砂口、出砂口、彈性連接元件、磁鐵塊和電磁鐵組成。在該拋頭中，砂斗和轉(zhuǎn)子間有相對運(yùn)動，裝在轉(zhuǎn)子上的砂斗一方面跟著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，另一方面，裝滿型砂的砂斗接近出砂口時，靠電磁鐵的作用，砂斗可以向與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向相反的方向滑動，當(dāng)這種滑動達(dá)到一定加速度時，慣性力將迫使砂斗內(nèi)的砂塊向外滑動，而完成拋砂工作。但由于拋頭轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速達(dá)1000轉(zhuǎn)／分鐘左右，因而使砂斗朝著與轉(zhuǎn)子相反的方向移動所需要的加速度就非常大。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，難以找到體積、電磁力能夠滿足這個要求的電磁鐵。
本發(fā)明的目的是要提供一種既無弧板嚴(yán)重磨損弊端，而且結(jié)構(gòu)簡單工作可靠的拋砂頭。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的砂斗截取型砂，并隨同轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動，在離心力作用下，一方面使型砂緊壓在砂斗的前壁和側(cè)壁，另一方面使型砂沿砂斗前壁向外滑動，在出砂口處被拋出，從而完成型砂的充填和緊實(shí)過程。
以下結(jié)合附圖對發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1是本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)圖。
參照圖1，拋砂頭機(jī)殼〔3〕設(shè)有進(jìn)砂口〔2〕和出砂口〔1〕。砂斗〔5〕與被傳動軸所驅(qū)動的轉(zhuǎn)子〔4〕緊密固結(jié)。工作時，砂斗〔5〕圍繞傳動軸中心沿箭頭方向高速轉(zhuǎn)動，把從進(jìn)砂口〔2〕進(jìn)入的砂子截取在內(nèi)，而離心力在垂直砂斗前壁方向上的分力使型砂緊壓在砂斗前壁，并隨砂斗〔5〕一起轉(zhuǎn)動。離心力在與砂斗前壁平行方向上的分力則使型砂沿砂斗前壁向外滑出。這個滑出運(yùn)動和型砂在即將離開砂斗時的繞傳動軸中心的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動合成在一起，構(gòu)成了型砂從出砂口〔1〕被拋出時的拋出運(yùn)動。
權(quán)利要求
1.一個由機(jī)殼、進(jìn)砂口、出砂口、砂斗和轉(zhuǎn)子組成的拋砂頭，其特征是有完成拋砂動作的砂斗。
專利摘要
本實(shí)用新型提供了一種拋砂頭，它在鑄造生產(chǎn)中能夠用來制造鑄型或泥芯，它是由機(jī)殼、進(jìn)砂口、出砂口、砂斗和轉(zhuǎn)子組成。它取消了傳統(tǒng)拋砂頭的導(dǎo)向弧板，并把砂斗與轉(zhuǎn)子固結(jié)在一起。它不存在弧板嚴(yán)重磨損的弊端，所耗功率只需原拋頭的一半，而且結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。
文檔編號B22C15/20GK86200096SQ86200096
公開日1987年4月8日 申請日期1986年1月10日
發(fā)明者徐德民 申請人:北京市機(jī)電研究院鑄造研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan