專利名稱:水平連鑄的雙反推拉坯方法
本發(fā)明是關(guān)于水平連續(xù)鑄鋼的方法。
眾所周知，水平連鑄生產(chǎn)優(yōu)于其它形式的連鑄生產(chǎn)。但是，由于水平連鑄的中間包與結(jié)晶器直接連接，使鋼水處于密封澆鑄狀態(tài)，所以無法向結(jié)晶器內(nèi)添加保護(hù)渣和潤(rùn)滑劑，以致結(jié)晶器內(nèi)壁與鑄坯易發(fā)生粘結(jié)，而產(chǎn)生較大的拉坯阻力。同時(shí)又因?yàn)樗竭B鑄結(jié)晶器內(nèi)的初期坯殼承受的鋼水靜壓力較其它連鑄法要高的多，因此，易發(fā)生拉漏。拉裂現(xiàn)象和導(dǎo)致拉坯失敗。故拉坯方法成為水平連鑄的關(guān)鍵技術(shù)之一。
在現(xiàn)有技術(shù)中，英國(guó)專利GB2105081公開的拉坯方法是“拉-停-推-?！狈ǎ摲ㄒ褳槭澜缙毡椴捎?。日本專利昭56-11143和昭56-11146分別提出了“拉-停-推”法和“推-拉-?！狈?。它們的特點(diǎn)都是只采用一次反推動(dòng)作，所有這些方法中，加入一次反推動(dòng)作的目的，都是為了消除或減少鑄坯冷縮時(shí)產(chǎn)生的拉應(yīng)力，防止鑄殼產(chǎn)生裂紋。但是由于未對(duì)反推的阻力和性質(zhì)進(jìn)行全面研究，所以對(duì)改善拉漏拉裂現(xiàn)象、提高表面質(zhì)量還未取得很好效果。
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的任務(wù)是提供一種能有效地改善拉漏和拉裂現(xiàn)象，并提高鑄坯表面質(zhì)量的水平連鑄拉坯方法。
水平連鑄的雙反推拉坯方法是基于具體研究和如下認(rèn)識(shí)提出來的1.反推量正常時(shí)，反推阻力以結(jié)晶器內(nèi)壁與鑄殼摩擦力和粘結(jié)阻力為主。
2.反推可松脫鑄坯與結(jié)晶器內(nèi)壁的粘結(jié)點(diǎn)，從而減小拉坯阻力。
3.反推可補(bǔ)償鑄坯冷縮、減少熱裂。
4.反推可壓漲初期鑄殼、減少鑄殼與結(jié)晶器內(nèi)壁之間的“氣隙”，減少熱阻，提高結(jié)晶器的導(dǎo)熱性能，從而可提高許用拉速。
該發(fā)明的具體內(nèi)容是利用拉坯參數(shù)靈活可調(diào)并能實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng)的水平連鑄裝置，以周期步進(jìn)的方式將鑄坯從結(jié)晶器中拉出，在其每一個(gè)周期內(nèi)安排兩次反推操作，即在“拉坯”操作之后緊接第一個(gè)“反推”操作，繼之“停”，在“?！币欢〞r(shí)間后進(jìn)行第二次“反推”操作。其中第一次反推量較小，其作用是及時(shí)補(bǔ)償“拉坯”過程中的冷縮量，第二次反推量較大，它的作用是除補(bǔ)償“中?！逼陂g鑄坯的冷縮量外、使鑄坯松脫，并在鑄坯上建立予壓力，以減少拉坯阻力和鑄坯拉應(yīng)力。如此反復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)水平連鑄拉坯生產(chǎn)。本發(fā)明的具體拉坯曲線參見附圖。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1.及時(shí)補(bǔ)償鑄坯的冷縮，有效地防止熱裂。
2.鑄坯結(jié)晶前沿均勻，冷隔淺，熱點(diǎn)厚度大，基本消除鑄坯表面折皺缺陷，提高了鑄坯表面質(zhì)量。
3.拉坯阻力減小，鑄坯不易拉漏。
4.使許用拉坯速度提高，可提高生產(chǎn)率。
附圖為水平連鑄雙反推拉坯速度曲線。現(xiàn)結(jié)合附圖加以詳細(xì)說明。圖中，縱坐標(biāo)表示拉坯速度，正方向表示“拉拔”，負(fù)方向表示“反推”，橫坐標(biāo)表示拉坯時(shí)間，坐標(biāo)中心O點(diǎn)標(biāo)志著前一拉坯周期的結(jié)束和新的拉坯周期的開始。首先是進(jìn)行拉拔操作，其拉拔速度隨時(shí)間的變化從零升到一個(gè)極大值然后又降為零，如曲線〔1〕段。然后進(jìn)行第一次反推操作，即拉坯速度由零連續(xù)地變?yōu)樨?fù)方向的上升，經(jīng)一極值后又回到零，如曲線〔2〕段。其特征是反推量小，只起補(bǔ)償拉坯過程中的鑄坯的冷縮量的作用。第一次反推之后，進(jìn)行“中?！辈僮鳎措S著時(shí)間的增加拉坯速度恒為零，如曲線〔3〕段。中停一定時(shí)間后，進(jìn)行第二次反推操作，即拉坯速度由零向負(fù)方向上升，經(jīng)一極值后回到零，如曲線〔4〕段。該第二次反推的反推量比第一次反推量要大。這樣，既補(bǔ)償了“中停”期間鑄坯的冷縮量。又使鑄殼和結(jié)晶器內(nèi)壁脫離，并在鑄坯上建立予壓力，為以后的拉坯操作減少了拉坯阻力和鑄坯拉應(yīng)力。這就完成了一個(gè)拉坯周期中的全部操作，接著又開始下一拉拔周期的操作。所有這些拉坯動(dòng)作均能通過調(diào)節(jié)拉坯裝置及其工藝參數(shù)來實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.水平連鑄的拉坯方法是以周期步進(jìn)的方式將鑄坯從結(jié)晶器中拉出的，在其每一個(gè)拉坯周期中都有一定次數(shù)的拉、推和停的操作。本發(fā)明的特征是在其每一個(gè)拉坯周期中安排兩次反推操作，即在拉撥之后緊接第一次反推，繼之中停，在中停一定時(shí)間后，進(jìn)行第二次反推操作，如此反復(fù)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)拉坯生產(chǎn)。
專利摘要
水平連鑄雙反推拉坯方法，是以周期步進(jìn)的拉坯方式將鑄坯從結(jié)晶器中拉出的，在每一個(gè)拉坯周期中安排兩次反推操作，即實(shí)行“拉—反推—停—反推”的拉坯方法。實(shí)踐表明，這種拉坯方法具有能及時(shí)補(bǔ)償鑄坯冷縮；鑄坯結(jié)晶前沿均勻，冷隔淺、熱點(diǎn)厚度大，基本消除鑄坯表面褶皺缺陷；拉坯阻力小；許多拉坯速度高等優(yōu)點(diǎn)。有效地改善了鑄坯拉漏拉裂現(xiàn)象，提高了鑄坯表面質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22D11/04GK86105289SQ86105289
公開日1988年3月2日 申請(qǐng)日期1986年8月14日
發(fā)明者章仲禹 申請(qǐng)人:馬鞍山鋼鐵公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan