本技術(shù)涉及修磨設(shè)備，特別涉及一種用于鈦板表面修磨的便攜式修磨裝置。

背景技術(shù)：

1、由于鈦合金導(dǎo)熱性較差，因此熱加工完成后的鈦板表面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些微裂紋或局部缺陷，需要對(duì)鈦板表面的缺陷位置進(jìn)行修磨，但目前的移動(dòng)式修磨設(shè)備存在重量分配不均導(dǎo)致移動(dòng)和使用不方便的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型提出一種用于鈦板表面修磨的便攜式修磨裝置，能通過(guò)移動(dòng)水箱的位置來(lái)靈活調(diào)整重量分配，從而提升修磨裝置移動(dòng)和使用的便利性。

2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于鈦板表面修磨的便攜式修磨裝置，包括：

3、車(chē)架，底部安裝有行走輪，上部設(shè)有滑軌；所述車(chē)架于自身長(zhǎng)度方向的第一端設(shè)有手柄架；

4、滑座，滑動(dòng)安裝于所述滑軌；

5、水箱，連接于所述滑座；

6、砂輪，安裝于所述車(chē)架的長(zhǎng)度方向的第一端，且設(shè)置于所述滑軌下方；

7、電機(jī)，安裝于所述車(chē)架的長(zhǎng)度方向的第二端，且設(shè)置于所述滑軌下方；所述電機(jī)與所述砂輪傳動(dòng)相連；

8、其中，沿所述車(chē)架的長(zhǎng)度方向，所述行走輪設(shè)置于所述電機(jī)、所述砂輪之間，所述電機(jī)能依靠自身重量將所述砂輪抬離地面，所述水箱能夠通過(guò)所述滑座沿所述車(chē)架滑動(dòng)，以調(diào)整所述便攜式修磨裝置的重心。

9、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于鈦板表面修磨的便攜式修磨裝置，至少具有如下有益效果：

10、通過(guò)將電機(jī)、砂輪分別設(shè)置于車(chē)架的長(zhǎng)度方向兩端，能利用電機(jī)自身的重量來(lái)抬高砂輪，從而便于鈦板的加工，有利于簡(jiǎn)化修磨裝置的結(jié)構(gòu)，降低修磨裝置的整體重量；車(chē)架設(shè)有滑軌，滑軌上安裝有滑座，水箱安裝于滑座上，可以通過(guò)調(diào)節(jié)水箱的位置來(lái)改變修磨裝置的重心位置，從而便于人工推動(dòng)修磨裝置移動(dòng)。

11、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述電機(jī)下方安裝有緩沖墊。

12、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述滑座安裝有第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍與所述滑座連接，所述第一卡箍、所述第二卡箍可拆卸連接，所述第一卡箍、所述第二卡箍之間形成供所述水箱嵌入的安裝槽。

13、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述車(chē)架設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu)，所述滑座設(shè)有第二定位結(jié)構(gòu)，所述第一定位結(jié)構(gòu)、所述第二定位結(jié)構(gòu)通過(guò)鎖止件連接，以固定所述滑座與所述滑軌的相對(duì)位置。

14、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述第一定位結(jié)構(gòu)為第一定位孔，所述車(chē)架設(shè)有多個(gè)第一定位孔，多個(gè)所述第一定位孔沿所述車(chē)架的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置；所述第二定位結(jié)構(gòu)為定位片，所述定位片設(shè)有貫穿所述定位片的第二定位孔；所述鎖止件為插銷(xiāo)，所述插銷(xiāo)穿過(guò)所述第二定位孔并插入所述第一定位孔內(nèi)，以固定所述滑座與所述滑軌的相對(duì)位置。

15、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述滑座設(shè)有兩個(gè)限位結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述限位結(jié)構(gòu)分別安裝于所述滑座相對(duì)的兩側(cè)；兩個(gè)所述限位結(jié)構(gòu)之間安裝有用于綁緊所述水箱的綁帶。

16、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述水箱能夠移動(dòng)至所述車(chē)架的長(zhǎng)度方向的第二端并位于所述電機(jī)的上方，和/或，水箱能夠移動(dòng)至所述車(chē)架的長(zhǎng)度方向的第一端并位于所述砂輪的上方。

17、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述車(chē)架安裝有擋水結(jié)構(gòu)，所述擋水結(jié)構(gòu)圍設(shè)于所述砂輪外周。

18、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述擋水結(jié)構(gòu)安裝有噴頭，所述噴頭與所述水箱連接，所述水箱用于向所述噴頭供水。

19、根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述便攜式修磨裝置還包括電控箱，所述電控箱安裝于所述手柄架。

20、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種用于鈦板表面修磨的便攜式修磨裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈦板表面修磨的便攜式修磨裝置，其特征在于：所述電機(jī)下方安裝有緩沖墊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈦板表面修磨的便攜式修磨裝置，其特征在于：所述滑座安裝有第一卡箍和第二卡箍，所述第一卡箍與所述滑座連接，所述第一卡箍、所述第二卡箍可拆卸連接，所述第一卡箍、所述第二卡箍之間形成供所述水箱嵌入的安裝槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈦板表面修磨的便攜式修磨裝置，其特征在于：所述車(chē)架設(shè)有第一定位結(jié)構(gòu)，所述滑座設(shè)有第二定位結(jié)構(gòu)，所述第一定位結(jié)構(gòu)、所述第二定位結(jié)構(gòu)通過(guò)鎖止件連接，以固定所述滑座與所述滑軌的相對(duì)位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鈦板表面修磨的便攜式修磨裝置，其特征在于：所述第一定位結(jié)構(gòu)為第一定位孔，所述車(chē)架設(shè)有多個(gè)第一定位孔，多個(gè)所述第一定位孔沿所述車(chē)架的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置；所述第二定位結(jié)構(gòu)為定位片，所述定位片設(shè)有貫穿所述定位片的第二定位孔；所述鎖止件為插銷(xiāo)，所述插銷(xiāo)穿過(guò)所述第二定位孔并插入所述第一定位孔內(nèi)，以固定所述滑座與所述滑軌的相對(duì)位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈦板表面修磨的便攜式修磨裝置，其特征在于：所述滑座設(shè)有兩個(gè)限位結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述限位結(jié)構(gòu)分別安裝于所述滑座相對(duì)的兩側(cè)；兩個(gè)所述限位結(jié)構(gòu)之間安裝有用于綁緊所述水箱的綁帶。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈦板表面修磨的便攜式修磨裝置，其特征在于：所述水箱能夠移動(dòng)至所述車(chē)架的長(zhǎng)度方向的第二端并位于所述電機(jī)的上方，和/或，水箱能夠移動(dòng)至所述車(chē)架的長(zhǎng)度方向的第一端并位于所述砂輪的上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈦板表面修磨的便攜式修磨裝置，其特征在于：所述車(chē)架安裝有擋水結(jié)構(gòu)，所述擋水結(jié)構(gòu)圍設(shè)于所述砂輪外周。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于鈦板表面修磨的便攜式修磨裝置，其特征在于：所述擋水結(jié)構(gòu)安裝有噴頭，所述噴頭與所述水箱連接，所述水箱用于向所述噴頭供水。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鈦板表面修磨的便攜式修磨裝置，其特征在于：所述便攜式修磨裝置還包括電控箱，所述電控箱安裝于所述手柄架。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及修磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于鈦板表面修磨的便攜式修磨裝置，包括：車(chē)架，底部安裝有行走輪，上部設(shè)有滑軌；車(chē)架長(zhǎng)度方向的第一端設(shè)有手柄架；滑座，滑動(dòng)安裝于滑軌；水箱，連接于滑座；砂輪，安裝于車(chē)架長(zhǎng)度方向的第一端，且設(shè)置于滑軌下方；電機(jī)，安裝于車(chē)架長(zhǎng)度方向的第二端，且設(shè)置于滑軌下方；電機(jī)與砂輪傳動(dòng)相連；其中，沿車(chē)架的長(zhǎng)度方向，行走輪設(shè)置于電機(jī)、砂輪之間，電機(jī)能依靠自身重量將砂輪抬離地面，水箱能夠通過(guò)滑座沿車(chē)架滑動(dòng)，以調(diào)整便攜式修磨裝置的重心。根據(jù)本技術(shù)的便攜式修磨裝置，能靈活調(diào)整重量分配，提升移動(dòng)和使用的便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：朱程鵬,鄒根,雷強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南湘投金天鈦金屬股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241129
技術(shù)公布日：2025/1/2