本發(fā)明涉及金屬零部件加工，具體為一種金屬零部件加工用表面打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、打磨是改變工件表面的粗糙程度的一種技術(shù)，一般指借助粗糙物體來改變材料表面的物理性能的加工方法，有些金屬產(chǎn)品在生產(chǎn)與加工過程中對表面的粗糙度提出了嚴格的要求，所以在金屬產(chǎn)品加工時需要使用金屬打磨裝置進行表面打磨；

2、公告為“cn220178931u”的專利公開了一種金屬零部件加工用表面打磨裝置，包括加工箱，所述加工箱的右側(cè)固定連接有第一電機，第一電機的輸出軸貫穿加工箱并固定連接有螺紋桿，螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套，螺紋套的底部固定連接有第一電動推桿。

3、在對金屬管件進行打磨的過程中，因為打磨會在金屬管件與打磨片之間摩擦生熱，這會導(dǎo)致打磨片磨損加劇，這樣會讓打磨片的壽命變短，從而在大批量進行加工時，會進行頻繁的更換打磨片，而減緩加工的速度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種金屬零部件加工用表面打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種金屬零部件加工用表面打磨裝置，包括工作臺，所述工作臺底部固定連接有支撐腿，所述工作臺頂部固定連接有打磨機構(gòu)，所述工作臺頂部固定連接有夾持機構(gòu)；

3、打磨機構(gòu)包括：

4、移動滑塊，所述移動滑塊活動連接在工作臺內(nèi)部；

5、驅(qū)動電機一，所述驅(qū)動電機一固定連接在工作臺內(nèi)部位于移動滑塊右側(cè)；

6、螺桿一，所述螺桿一固定連接在驅(qū)動電機一的右側(cè)，螺桿一固定連接在驅(qū)動電機一的輸出軸上，且螺桿一活動連接在驅(qū)動電機一內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述移動滑塊頂部固定連接有驅(qū)動電機二，所述驅(qū)動電機二底部固定連接有固定滑塊，且螺桿二固定連接在驅(qū)動電機二輸出軸上，所述移動滑塊內(nèi)部位于螺桿二外壁活動連接有固定滑塊，所述固定滑塊內(nèi)部固定連接有打磨電機，所述打磨電機底部固定連接有打磨輪，且打磨輪固定連接在打磨電機的輸出軸上。

8、優(yōu)選的，所述移動滑塊底部固定連接有固定支架，所述固定支架內(nèi)部固定連接有吸入管，所述左側(cè)固定連接有過濾箱，所述過濾箱左側(cè)固定連接有排氣管。

9、優(yōu)選的，所述排氣管內(nèi)部固定連接有風(fēng)扇電機，所述過濾箱內(nèi)部固定連接有彈性過濾網(wǎng)。

10、優(yōu)選的，所述彈性過濾網(wǎng)右側(cè)固定連接有突出塊，所述過濾箱內(nèi)部活動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿外壁固定連接有五個吹動板，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿旋轉(zhuǎn)時吹動板可以擊打到突出塊，所述轉(zhuǎn)動桿左右兩端位于過濾箱外部分別固定連接有配重輪。

11、優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)包括固定板，所述固定板固定連接在工作臺頂部，所述工作臺內(nèi)部位于固定板右側(cè)活動連接有夾持滑塊，所述工作臺內(nèi)部位于夾持滑塊內(nèi)部固定連接有滑動桿，所述滑動桿外壁位于夾持滑塊右側(cè)設(shè)置有彈簧。

12、優(yōu)選的，所述夾持滑塊右側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動電機，所述轉(zhuǎn)動電機側(cè)位于夾持滑塊左側(cè)固定連接有夾持桿，所述夾持桿外壁固定連接有數(shù)個橡膠塊，所述固定板內(nèi)部活動連接有夾持管，所述夾持管外壁位于固定板右側(cè)固定連接有數(shù)個橡膠塊。

13、優(yōu)選的，所述夾持管內(nèi)部固定連接有螺旋片，所述夾持管外壁固定連接有五個扇葉二，所述夾持桿外壁固定連接有五個扇葉一。

14、本發(fā)明提供了一種金屬零部件加工用表面打磨裝置。具備以下有益效果：

15、1、該金屬零部件加工用表面打磨裝置，通過在打磨輪對金屬管進行打磨的時候，排氣管內(nèi)部的風(fēng)扇電機啟動，將過濾箱內(nèi)部分的空氣排出，讓吸入管頂部產(chǎn)生吸入的氣流，能將打磨產(chǎn)生的碎屑吸入到吸入管內(nèi)部，防止碎屑阻礙在打磨時的熱量散發(fā)，從而有助于對打磨輪起到保護，來提升打磨加工的速度。

16、2、該金屬零部件加工用表面打磨裝置，通過氣流帶動的碎屑被彈性過濾網(wǎng)攔截，流動的氣流會通過吹動板會帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，當(dāng)停止打磨風(fēng)扇電機停止轉(zhuǎn)動，讓氣流消失，配重輪會在慣性的作用下通過轉(zhuǎn)動桿持續(xù)帶動吹動板進行旋轉(zhuǎn)，吹動板在旋轉(zhuǎn)的時候會不斷的擊打彈性過濾網(wǎng)，讓彈性過濾網(wǎng)發(fā)生振動將彈性過濾網(wǎng)表面的碎屑抖落，從而防止彈性過濾網(wǎng)因為持續(xù)工作而堵塞，提升了對碎屑收集的效率，間接的起到了提升打磨加工的速度。

17、3、該金屬零部件加工用表面打磨裝置，通過轉(zhuǎn)動電機帶動夾持桿旋轉(zhuǎn)，會通過金屬管件來讓夾持管也一同旋轉(zhuǎn)，夾持管在旋轉(zhuǎn)時會一同讓內(nèi)部的螺旋片進行旋轉(zhuǎn)，螺旋片在旋轉(zhuǎn)會起到將金屬管件內(nèi)部的氣體排出，從讓在金屬管與夾持桿上橡膠塊之間的間隙內(nèi)吸入氣體，從而產(chǎn)生流動的氣流，通過金屬管自身導(dǎo)熱可以起到對打磨降溫的效果，同時扇葉一與扇葉二內(nèi)帶動旋轉(zhuǎn)，會產(chǎn)生相對吹動的氣流，對打磨處進行降溫，從而能夠起到加快打磨加工的速度。

18、4、該金屬零部件加工用表面打磨裝置，通過同時扇葉一與扇葉二內(nèi)帶動旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的氣流，能夠起到防止產(chǎn)生的碎屑四處飛濺的作用，配合吸入管處吸入的氣流能夠更好的對碎屑進行吸收，增強了碎屑的收集效果，從而有利于提升打磨的加工速度。

技術(shù)特征：

1.一種金屬零部件加工用表面打磨裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)底部固定連接有支撐腿(2)，所述工作臺(1)頂部固定連接有打磨機構(gòu)(3)，所述工作臺(1)頂部固定連接有夾持機構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零部件加工用表面打磨裝置，其特征在于：所述移動滑塊(301)頂部固定連接有驅(qū)動電機二(304)，所述驅(qū)動電機二(304)底部固定連接有固定滑塊(305)，且螺桿二(307)固定連接在驅(qū)動電機二(304)輸出軸上，所述移動滑塊(301)內(nèi)部位于螺桿二(307)外壁活動連接有固定滑塊(305)，所述固定滑塊(305)內(nèi)部固定連接有打磨電機(306)，所述打磨電機(306)底部固定連接有打磨輪(308)，且打磨輪(308)固定連接在打磨電機(306)的輸出軸上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬零部件加工用表面打磨裝置，其特征在于：所述移動滑塊(301)底部固定連接有固定支架(309)，所述固定支架(309)內(nèi)部固定連接有吸入管(310)，所述(30)左側(cè)固定連接有過濾箱(311)，所述過濾箱(311)左側(cè)固定連接有排氣管(312)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬零部件加工用表面打磨裝置，其特征在于：所述排氣管(312)內(nèi)部固定連接有風(fēng)扇電機(318)，所述過濾箱(311)內(nèi)部固定連接有彈性過濾網(wǎng)(313)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬零部件加工用表面打磨裝置，其特征在于：所述彈性過濾網(wǎng)(313)右側(cè)固定連接有突出塊(314)，所述過濾箱(311)內(nèi)部活動連接有轉(zhuǎn)動桿(315)，所述轉(zhuǎn)動桿(315)外壁固定連接有五個吹動板(316)，當(dāng)轉(zhuǎn)動桿(315)旋轉(zhuǎn)時吹動板(316)可以擊打到突出塊(314)，所述轉(zhuǎn)動桿(315)左右兩端位于過濾箱(311)外部分別固定連接有配重輪(317)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬零部件加工用表面打磨裝置，其特征在于：所述夾持機構(gòu)(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)固定連接在工作臺(1)頂部，所述工作臺(1)內(nèi)部位于固定板(401)右側(cè)活動連接有夾持滑塊(402)，所述工作臺(1)內(nèi)部位于夾持滑塊(402)內(nèi)部固定連接有滑動桿(410)，所述滑動桿(410)外壁位于夾持滑塊(402)右側(cè)設(shè)置有彈簧(411)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬零部件加工用表面打磨裝置，其特征在于：所述夾持滑塊(402)右側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動電機(403)，所述轉(zhuǎn)動電機(403)側(cè)位于夾持滑塊(402)左側(cè)固定連接有夾持桿(404)，所述夾持桿(404)外壁固定連接有數(shù)個橡膠塊(405)，所述固定板(401)內(nèi)部活動連接有夾持管(407)，所述夾持管(407)外壁(9)位于固定板(401)右側(cè)固定連接有數(shù)個橡膠塊(405)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬零部件加工用表面打磨裝置，其特征在于：所述夾持管(407)內(nèi)部固定連接有螺旋片(409)，所述夾持管(407)外壁固定連接有五個扇葉二(408)，所述夾持桿(404)外壁固定連接有五個扇葉一(406)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種金屬零部件加工用表面打磨裝置，涉及金屬零部件加工技術(shù)領(lǐng)域。該金屬零部件加工用表面打磨裝置，包括工作臺，所述工作臺底部固定連接有支撐腿，所述工作臺頂部固定連接有打磨機構(gòu)，所述工作臺頂部固定連接有夾持機構(gòu)，打磨機構(gòu)包括移動滑塊。該金屬零部件加工用表面打磨裝置，通過，所述工作臺頂部固定連接有夾持機構(gòu)在打磨輪對金屬管進行打磨的時候，排氣管內(nèi)部的風(fēng)扇電機啟動，將過濾箱內(nèi)部分的空氣排出，讓吸入管頂部產(chǎn)生吸入的氣流，能將打磨產(chǎn)生的碎屑吸入到吸入管內(nèi)部，防止碎屑阻礙在打磨時的熱量散發(fā)，從而有助于對打磨輪起到保護，來提升打磨加工的速度。

技術(shù)研發(fā)人員：劉恒瑞,劉威,陳哲
受保護的技術(shù)使用者：山東佳勝機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2