本技術(shù)涉及金屬鋁板加工，特別涉及一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置。

背景技術(shù)：

1、金屬鋁板是一種以鋁為主要原料制成的板材，具有輕質(zhì)、耐腐蝕、易加工和裝飾性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑、交通、包裝等領(lǐng)域。金屬鋁板加工時(shí)，需要對(duì)產(chǎn)品毛邊進(jìn)行打磨處理，需要使用到毛邊處理裝置。

2、現(xiàn)有的技術(shù)中，金屬鋁板打磨是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)打磨盤(pán)對(duì)金屬鋁板的切割側(cè)面進(jìn)行打磨，雖然具有打磨的功能，但是，需要依次打磨多個(gè)側(cè)面，打磨的效率較低，使用不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，通過(guò)設(shè)置的打磨組件，能夠?qū)饘黉X板的整個(gè)側(cè)面進(jìn)行打磨，打磨面積大，覆蓋面廣；設(shè)置的電動(dòng)推桿、滑動(dòng)框架，能夠?qū)?dòng)滑動(dòng)框架上的打磨組件靠近另一側(cè)的打磨組件，從而適合不同大小的金屬鋁板，適用范圍廣。

2、本實(shí)用新型的目的之一采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，包括底板，所述底板的下部固定連接有支撐腿，所述底板的下部固定連接有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框架，所述底板的中部固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端與滑動(dòng)框架固定連接，所述底板的右側(cè)端和滑動(dòng)框架的上部均固定連接有打磨組件，所述打磨組件包括支撐板架，所述支撐板架的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)輥，所述支撐板架的下部固定安裝有打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥固定連接，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)置有打磨帶，所述底板的中部固定連接有支撐架，所述支撐架的上部固定安裝有夾持氣缸，所述夾持氣缸的輸出端穿過(guò)支撐架固定連接有夾板。通過(guò)設(shè)置的打磨組件，能夠?qū)饘黉X板的整個(gè)側(cè)面進(jìn)行打磨，打磨面積大，覆蓋面廣；設(shè)置的電動(dòng)推桿、滑動(dòng)框架，能夠?qū)?dòng)滑動(dòng)框架上的打磨組件靠近另一側(cè)的打磨組件，從而適合不同大小的金屬鋁板，適用范圍廣。

3、根據(jù)所述的一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，所述支撐腿的數(shù)量有四個(gè)，且為軸對(duì)稱設(shè)置。

4、根據(jù)所述的一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，所述支撐板架長(zhǎng)度大于底板的長(zhǎng)度，且能夠?yàn)榇蚰峁┲瘟Α?/p>

5、根據(jù)所述的一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，所述支撐架的縱截面形狀為倒置的u形。

6、根據(jù)所述的一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，所述滑軌的數(shù)量有兩個(gè)，且為軸對(duì)稱設(shè)置。

7、根據(jù)所述的一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，所述滑軌位于電動(dòng)推桿的外側(cè)。

8、根據(jù)所述的一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，所述夾板位于底板的上方。

9、根據(jù)所述的一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，所述打磨帶的下表面與底板上表面相互平齊。

10、有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用通過(guò)設(shè)置的打磨組件，能夠?qū)饘黉X板的整個(gè)側(cè)面進(jìn)行打磨，打磨面積大，覆蓋面廣；設(shè)置的電動(dòng)推桿、滑動(dòng)框架，能夠?qū)?dòng)滑動(dòng)框架上的打磨組件靠近另一側(cè)的打磨組件，從而適合不同大小的金屬鋁板，適用范圍廣。

12、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下部固定連接有支撐腿(2)，所述底板(1)的下部固定連接有滑軌(8)，所述滑軌(8)上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框架(7)，所述底板(1)的中部固定安裝有電動(dòng)推桿(6)，所述電動(dòng)推桿(6)的輸出端與滑動(dòng)框架(7)固定連接，所述底板(1)的右側(cè)端和滑動(dòng)框架(7)的上部均固定連接有打磨組件(3)，所述打磨組件(3)包括支撐板架(304)，所述支撐板架(304)的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)輥(303)，所述支撐板架(304)的下部固定安裝有打磨電機(jī)(301)，所述打磨電機(jī)(301)的輸出端與其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)輥(303)固定連接，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)輥(303)之間設(shè)置有打磨帶(302)，所述底板(1)的中部固定連接有支撐架(5)，所述支撐架(5)的上部固定安裝有夾持氣缸(4)，所述夾持氣缸(4)的輸出端穿過(guò)支撐架(5)固定連接有夾板(401)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，其特征在于，所述支撐腿(2)的數(shù)量有四個(gè)，且為軸對(duì)稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，其特征在于，所述支撐板架(304)長(zhǎng)度大于底板(1)的長(zhǎng)度，且能夠?yàn)榇蚰?302)提供支撐力。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，其特征在于，所述支撐架(5)的縱截面形狀為倒置的u形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，其特征在于，所述滑軌(8)的數(shù)量有兩個(gè)，且為軸對(duì)稱設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，其特征在于，所述滑軌(8)位于電動(dòng)推桿(6)的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，其特征在于，所述夾板(401)位于底板(1)的上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，其特征在于，所述打磨帶(302)的下表面與底板(1)上表面相互平齊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種金屬鋁板加工用毛邊處理裝置，涉及金屬鋁板加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括：底板，所述底板的下部固定連接有支撐腿，所述底板的下部固定連接有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)框架，所述底板的中部固定安裝有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端與滑動(dòng)框架固定連接，所述底板的右側(cè)端和滑動(dòng)框架的上部均固定連接有打磨組件，所述打磨組件包括支撐板架，所述支撐板架的兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有驅(qū)動(dòng)輥。通過(guò)設(shè)置的打磨組件，能夠?qū)饘黉X板的整個(gè)側(cè)面進(jìn)行打磨，打磨面積大，覆蓋面廣；設(shè)置的電動(dòng)推桿、滑動(dòng)框架，能夠?qū)?dòng)滑動(dòng)框架上的打磨組件靠近另一側(cè)的打磨組件，從而適合不同大小的金屬鋁板，適用范圍廣。

技術(shù)研發(fā)人員：袁方
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市金泰安實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240518
技術(shù)公布日：2024/12/30