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一種配電柜板邊角打磨機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):40519277發(fā)布日期:2024-12-31 13:28閱讀:10來源:國(guó)知局
一種配電柜板邊角打磨機(jī)的制作方法

本技術(shù)涉及配電柜,尤其涉及一種配電柜板邊角打磨機(jī)。


背景技術(shù):

1、邊角打磨機(jī)又稱研磨機(jī)或盤磨機(jī),是用于板材的切削和打磨的一種磨具,邊角打磨機(jī)是一種利用板材的切削和打磨的電動(dòng)工具,主要用于切割、研磨及刷磨金屬與石材等。

2、但目前的邊角打磨機(jī),多數(shù)為手持式,在對(duì)板材邊角進(jìn)行打磨時(shí),對(duì)于打磨程度的掌握多數(shù)依靠經(jīng)驗(yàn),因人而異,無法做到人人相同,導(dǎo)致打磨的效果也無法做到統(tǒng)一,如申請(qǐng)?zhí)朿n202020391264.5中所示的手提無塵打磨機(jī),依靠人工手持進(jìn)行打磨,打磨的程度依舊依靠每個(gè)人的掌握力度把握,難以有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn);

3、另外,多數(shù)邊角打磨機(jī)均只有一個(gè)打磨角度,打磨時(shí)也多數(shù)依靠人工壓緊進(jìn)行限位,cn202222852359.4中的邊角打磨機(jī),打磨頭由于固定,只能在固定位置進(jìn)行打磨,無法滿足多角度打磨的需求;

4、因此,提出一種配電柜板邊角打磨機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)多角度打磨,且配合壓緊限位等功能部件,能夠更好的配合完成打磨工作。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種配電柜板邊角打磨機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)多角度打磨,且配合壓緊限位等功能部件,能夠更好的配合完成打磨工作。

2、本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種配電柜板邊角打磨機(jī),包括輔助機(jī)構(gòu)、第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一打磨機(jī)構(gòu)、壓緊限位機(jī)構(gòu)、第二打磨機(jī)構(gòu)和打磨臺(tái),所述輔助機(jī)構(gòu)包括保護(hù)殼和供電器,所述保護(hù)殼內(nèi)部安裝有供電器,所述供電器前部安裝有第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一滑座、第一滑臺(tái)、第一導(dǎo)軌和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一滑座上部安裝有第一滑臺(tái),所述第一滑臺(tái)上部安裝有第一導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌右端安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)后部安裝有第一打磨機(jī)構(gòu),所述第一打磨機(jī)構(gòu)包括第一限位桿、配套滑臺(tái)、移動(dòng)臺(tái)和第一鎖緊桿,所述第一限位桿安裝在移動(dòng)臺(tái)上部,所述第一限位桿與配套滑臺(tái)配合安裝,所述配套滑臺(tái)前部安裝有第一鎖緊桿,所述第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)左側(cè)安裝有壓緊限位機(jī)構(gòu),所述壓緊限位機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺栓、聯(lián)接座、彈簧和壓緊座,所述鎖緊螺栓底部安裝有聯(lián)接座,所述聯(lián)接座底部安裝有彈簧,所述彈簧底部安裝有壓緊座,所述第一打磨機(jī)構(gòu)前部安裝有第二打磨機(jī)構(gòu),所述第二打磨機(jī)構(gòu)下部安裝有打磨臺(tái)。

3、優(yōu)選的,所述輔助機(jī)構(gòu)還包括底板和支撐桿,所述保護(hù)殼底部安裝有底板,所述底板底部四角處安裝有支撐桿。

4、優(yōu)選的,所述第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一運(yùn)動(dòng)底座、第一變速電機(jī)、肋板、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和壓板,所述第一導(dǎo)軌上部安裝有第一運(yùn)動(dòng)底座,所述第一運(yùn)動(dòng)底座上部安裝有第一變速電機(jī),所述第一變速電機(jī)通過行星齒輪與肋板底部連接,所述肋板后部安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)下部安裝有壓板。

5、優(yōu)選的,所述第一打磨機(jī)構(gòu)還包括第一底部安裝板、第一打磨電機(jī)、固定座、第一打磨頭和加強(qiáng)支撐板,所述第一鎖緊桿底部安裝有第一底部安裝板,所述第一底部安裝板前部通過固定座安裝有第一打磨電機(jī),所述第一打磨電機(jī)前部連接安裝有第一打磨頭,所述移動(dòng)臺(tái)兩側(cè)安裝有加強(qiáng)支撐板。

6、優(yōu)選的,所述壓緊限位機(jī)構(gòu)還包括第二鎖緊桿、安裝底座和第二底部安裝板,所述鎖緊螺栓安裝在第二底部安裝板前部,所述第二底部安裝板安裝在安裝底座前部,所述聯(lián)接座頂部安裝有第二鎖緊桿。

7、優(yōu)選的,所述第二打磨機(jī)構(gòu)還包括第二打磨頭、轉(zhuǎn)軸、第二安裝底座、第二限位桿和第二打磨電機(jī),所述第二打磨頭內(nèi)部連接安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底部安裝有第二安裝底座,所述第二打磨頭前部對(duì)稱安裝有第二限位桿,所述第二安裝底座下部安裝有第二打磨電機(jī),所述第二打磨電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接。

8、相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:

9、1.本實(shí)用新型的一種配電柜板邊角打磨機(jī),通過安裝的第一打磨電機(jī)帶動(dòng)第一打磨頭工作實(shí)現(xiàn)對(duì)配電柜板的邊角打磨工作,由于打磨電機(jī)及打磨頭通常較重,難以進(jìn)行合適的移動(dòng),因此,第一打磨電機(jī)和第一打磨頭與第二打磨頭和第二打磨電機(jī)配合工作,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)配電柜板的邊角進(jìn)行所需的打磨工作。

10、2.本實(shí)用新型的一種配電柜板邊角打磨機(jī),通過鎖緊螺栓的旋轉(zhuǎn)對(duì)聯(lián)接座進(jìn)行壓緊或放松,實(shí)現(xiàn)對(duì)聯(lián)接座底部安裝的彈簧的壓緊或放松,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓緊座的壓緊或者放松工作。

11、3.本實(shí)用新型的一種配電柜板邊角打磨機(jī),通過設(shè)置的第二打磨頭前部對(duì)稱安裝的第二限位桿,在對(duì)配電柜板的邊角進(jìn)行打磨時(shí),能夠在操作時(shí)對(duì)其限位,防止打磨邊角時(shí)由于用力過大導(dǎo)致邊角打磨程度過大,造成配電柜板的損壞。

12、4.本實(shí)用新型的一種配電柜板邊角打磨機(jī),通過安裝的第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一滑臺(tái)和第一導(dǎo)軌相互配合,能夠?qū)崿F(xiàn)在水平方向上的任意位置移動(dòng),進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)壓板在適宜位置的壓緊工作。



技術(shù)特征:

1.一種配電柜板邊角打磨機(jī),其特征在于,包括輔助機(jī)構(gòu)(1)、第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、第一打磨機(jī)構(gòu)(3)、壓緊限位機(jī)構(gòu)(4)、第二打磨機(jī)構(gòu)(5)和打磨臺(tái)(6),所述輔助機(jī)構(gòu)(1)包括保護(hù)殼(101)和供電器(102),所述保護(hù)殼(101)內(nèi)部安裝有供電器(102),所述供電器(102)前部安裝有第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2),所述第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括第一滑座(201)、第一滑臺(tái)(202)、第一導(dǎo)軌(203)和第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(204),所述第一滑座(201)上部安裝有第一滑臺(tái)(202),所述第一滑臺(tái)(202)上部安裝有第一導(dǎo)軌(203),所述第一導(dǎo)軌(203)右端安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(204),所述第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)后部安裝有第一打磨機(jī)構(gòu)(3),所述第一打磨機(jī)構(gòu)(3)包括第一限位桿(301)、配套滑臺(tái)(302)、移動(dòng)臺(tái)(303)和第一鎖緊桿(304),所述第一限位桿(301)安裝在移動(dòng)臺(tái)(303)上部,所述第一限位桿(301)與配套滑臺(tái)(302)配合安裝,所述配套滑臺(tái)(302)前部安裝有第一鎖緊桿(304),所述第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)左側(cè)安裝有壓緊限位機(jī)構(gòu)(4),所述壓緊限位機(jī)構(gòu)(4)包括鎖緊螺栓(404)、聯(lián)接座(405)、彈簧(406)和壓緊座(407),所述鎖緊螺栓(404)底部安裝有聯(lián)接座(405),所述聯(lián)接座(405)底部安裝有彈簧(406),所述彈簧(406)底部安裝有壓緊座(407),所述第一打磨機(jī)構(gòu)(3)前部安裝有第二打磨機(jī)構(gòu)(5),所述第二打磨機(jī)構(gòu)(5)下部安裝有打磨臺(tái)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜板邊角打磨機(jī),其特征在于:所述輔助機(jī)構(gòu)(1)還包括底板(103)和支撐桿(104),所述保護(hù)殼(101)底部安裝有底板(103),所述底板(103)底部四角處安裝有支撐桿(104)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜板邊角打磨機(jī),其特征在于:所述第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)還包括第一運(yùn)動(dòng)底座(205)、第一變速電機(jī)(206)、肋板(207)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(208)和壓板(209),所述第一導(dǎo)軌(203)上部安裝有第一運(yùn)動(dòng)底座(205),所述第一運(yùn)動(dòng)底座(205)上部安裝有第一變速電機(jī)(206),所述第一變速電機(jī)(206)通過行星齒輪與肋板(207)底部連接,所述肋板(207)后部安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(208),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(208)下部安裝有壓板(209)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜板邊角打磨機(jī),其特征在于:所述第一打磨機(jī)構(gòu)(3)還包括第一底部安裝板(305)、第一打磨電機(jī)(306)、固定座(307)、第一打磨頭(308)和加強(qiáng)支撐板(309),所述第一鎖緊桿(304)底部安裝有第一底部安裝板(305),所述第一底部安裝板(305)前部通過固定座(307)安裝有第一打磨電機(jī)(306),所述第一打磨電機(jī)(306)前部連接安裝有第一打磨頭(308),所述移動(dòng)臺(tái)(303)兩側(cè)安裝有加強(qiáng)支撐板(309)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜板邊角打磨機(jī),其特征在于:所述壓緊限位機(jī)構(gòu)(4)還包括第二鎖緊桿(401)、安裝底座(402)和第二底部安裝板(403),所述鎖緊螺栓(404)安裝在第二底部安裝板(403)前部,所述第二底部安裝板(403)安裝在安裝底座(402)前部,所述聯(lián)接座(405)頂部安裝有第二鎖緊桿(401)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種配電柜板邊角打磨機(jī),其特征在于:所述第二打磨機(jī)構(gòu)(5)還包括第二打磨頭(501)、轉(zhuǎn)軸(502)、第二安裝底座(503)、第二限位桿(504)和第二打磨電機(jī)(505),所述第二打磨頭(501)內(nèi)部連接安裝有轉(zhuǎn)軸(502),所述轉(zhuǎn)軸(502)底部安裝有第二安裝底座(503),所述第二打磨頭(501)前部對(duì)稱安裝有第二限位桿(504),所述第二安裝底座(503)下部安裝有第二打磨電機(jī)(505),所述第二打磨電機(jī)(505)與轉(zhuǎn)軸(502)連接。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及配電柜技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種配電柜板邊角打磨機(jī),包括輔助機(jī)構(gòu)、第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一打磨機(jī)構(gòu)、壓緊限位機(jī)構(gòu)、第二打磨機(jī)構(gòu)和打磨臺(tái),輔助機(jī)構(gòu)包括保護(hù)殼和供電器,供電器前部安裝有第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的第一滑座上部安裝有第一滑臺(tái),第一滑臺(tái)上部安裝有第一導(dǎo)軌,第一導(dǎo)軌右端安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)后部安裝有第一打磨機(jī)構(gòu),第一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)左側(cè)安裝有壓緊限位機(jī)構(gòu),壓緊限位機(jī)構(gòu)中的鎖緊螺栓底部安裝有聯(lián)接座,第一打磨機(jī)構(gòu)前部安裝有第二打磨機(jī)構(gòu),第二打磨機(jī)構(gòu)下部安裝有打磨臺(tái)。本技術(shù)安裝有兩個(gè)打磨頭能夠滿足不同角度方向的打磨工作,配合壓緊限位等功能部件,能夠更好的配合完成打磨工作。

技術(shù)研發(fā)人員:吳強(qiáng),韓文龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津市福銳達(dá)電氣成套設(shè)備工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240517
技術(shù)公布日:2024/12/30
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