本技術(shù)涉及齒輪加工，尤其涉及一種齒輪加工用淬火夾具。

背景技術(shù)：

1、齒輪是一種機(jī)械設(shè)備的重要零件，用于傳遞扭矩，將一種軸的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為另一種軸的運(yùn)動(dòng)，齒輪作為汽車零件中重要的部分，為了確保汽車齒輪的質(zhì)量和性能，齒輪淬火是一種金屬熱處理工藝，通過將齒輪加熱到一定溫度，然后迅速冷卻，以增強(qiáng)其硬度和耐磨性，淬火處理對(duì)于齒輪的強(qiáng)度和壽命至關(guān)重要，因?yàn)榇慊鹉軌蚴过X輪表面形成一層堅(jiān)硬的馬氏體組織，從而提高其抗磨損和抗疲勞性能。

2、經(jīng)檢索，中國(guó)專利公告號(hào)為：cn219032280u，公開了一種齒輪加工用快速淬火裝置，包括底座、設(shè)備箱、淬火箱和放置臺(tái)，所述放置臺(tái)的表面開設(shè)有放置槽，該實(shí)用新型涉及齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域。該齒輪加工用快速淬火裝置，通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)輪帶動(dòng)螺紋桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿帶動(dòng)放置臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)放置臺(tái)即將與淬火箱的底部接觸時(shí)，第一傳動(dòng)輪帶動(dòng)螺紋桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿帶動(dòng)放置臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)放置臺(tái)再次運(yùn)動(dòng)到淬火箱的最上方時(shí)，齒輪淬火完成，從而可以使得工作人員拿放齒輪的時(shí)候都可以在淬火箱最上方出口的位置進(jìn)行，既避免了工作人員被燙傷，又避免了長(zhǎng)的夾具不好靈活的操作導(dǎo)致齒輪沒有穩(wěn)定的放在放置臺(tái)上而掉入淬火箱內(nèi)部的問題。但是在實(shí)際使用中上述裝置存在，現(xiàn)有的淬火裝置難以對(duì)不同尺寸的齒輪進(jìn)行固定處理，導(dǎo)致在進(jìn)行淬火的過程中，齒輪容易出現(xiàn)偏移滑落的情況，從而導(dǎo)致需要進(jìn)行二次返工，影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種齒輪加工用淬火夾具，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中現(xiàn)有的淬火裝置難以對(duì)不同尺寸的齒輪進(jìn)行固定處理，從而導(dǎo)致齒輪在進(jìn)行淬火的過程中出現(xiàn)偏移滑落的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種齒輪加工用淬火夾具，包括操作箱，所述操作箱的內(nèi)部設(shè)置有放置柱，所述放置柱的內(nèi)部固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的四周均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，多個(gè)所述連接板的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板，多個(gè)所述固定板的相遠(yuǎn)離一側(cè)均開設(shè)有連接槽，多個(gè)所述連接槽的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪，多個(gè)所述固定板的底部均固定連接有滑塊，所述放置柱的頂部開設(shè)有滑槽，多個(gè)所述滑塊的底部均滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)側(cè)，所述操作箱的頂部左側(cè)固定連接有加熱器，所述加熱器的輸出端固定連接有連接桿，所述連接桿的右端固定連接有加熱環(huán)，所述操作箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述冷卻機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的底部固定連接在操作箱的頂部后側(cè)，所述伺服電機(jī)的輸出端貫穿操作箱的頂部并固定連接有螺紋桿，所述操作箱的內(nèi)部前側(cè)固定連接有限位桿，所述放置柱的外壁均固定連接有升降板，后側(cè)所述升降板的底部螺紋連接在螺紋桿的外壁，所述操作箱的右側(cè)固定連接有過濾箱，所述過濾箱的頂部安裝有箱蓋，所述過濾箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾板，所述箱蓋的頂部連通有連接管，所述連接管的左端連通有水泵，所述水泵的輸出端貫穿操作箱的右側(cè)并連通有噴頭，所述操作箱的底部連通有輸入管，所述輸入管的頂端連通在過濾箱的底部。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述伺服電機(jī)的頂部固定連接有保護(hù)殼。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述操作箱的頂部固定連接有防護(hù)板。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述操作箱的前側(cè)固定連接有開關(guān)盒，所述開關(guān)盒的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防塵罩。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述開關(guān)盒分別與伺服電機(jī)、水泵，加熱器和電動(dòng)伸縮桿電性連接。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述操作箱的底部四個(gè)拐角處均固定連接有支撐柱。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、多個(gè)所述支撐柱的底部均固定連接有橡膠墊。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、本實(shí)用新型中，通過放置柱、電動(dòng)伸縮桿、轉(zhuǎn)動(dòng)板、連接板和滑輪對(duì)齒輪的內(nèi)壁進(jìn)行固定，然后通過加熱器和加熱環(huán)對(duì)齒輪的四周進(jìn)行均勻的受熱完成淬火處理，這樣可以方便對(duì)不同尺寸的齒輪進(jìn)行固定夾持，從而提高裝置的實(shí)用性。

19、本實(shí)用新型中，通過伺服電機(jī)、螺紋桿、升降板、水泵和噴頭對(duì)齒輪進(jìn)行冷卻處理，然后通過輸入管、過濾箱和過濾板對(duì)水源內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行過濾處理，這樣不但可以方便對(duì)齒輪進(jìn)行冷卻處理，同時(shí)還可以對(duì)水進(jìn)行循環(huán)利用，從而提高了加工效率和水資源的利用。

技術(shù)特征：

1.一種齒輪加工用淬火夾具，包括操作箱（1），其特征在于：所述操作箱（1）的內(nèi)部設(shè)置有放置柱（3），所述放置柱（3）的內(nèi)部固定連接有電動(dòng)伸縮桿（4），所述電動(dòng)伸縮桿（4）的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板（5），所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（5）的四周均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板（6），多個(gè)所述連接板（6）的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板（7），多個(gè)所述固定板（7）的相遠(yuǎn)離一側(cè)均開設(shè)有連接槽（8），多個(gè)所述連接槽（8）的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪（9），多個(gè)所述固定板（7）的底部均固定連接有滑塊（10），所述放置柱（3）的頂部開設(shè)有滑槽（11），多個(gè)所述滑塊（10）的底部均滑動(dòng)連接在滑槽（11）的內(nèi)側(cè)，所述操作箱（1）的頂部左側(cè)固定連接有加熱器（12），所述加熱器（12）的輸出端固定連接有連接桿（13），所述連接桿（13）的右端固定連接有加熱環(huán)（14），所述操作箱（1）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)（2）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工用淬火夾具，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)（2）包括伺服電機(jī)（201），所述伺服電機(jī)（201）的底部固定連接在操作箱（1）的頂部后側(cè)，所述伺服電機(jī)（201）的輸出端貫穿操作箱（1）的頂部并固定連接有螺紋桿（202），所述操作箱（1）的內(nèi)部前側(cè)固定連接有限位桿（204），所述放置柱（3）的外壁均固定連接有升降板（203），后側(cè)所述升降板（203）的底部螺紋連接在螺紋桿（202）的外壁，所述操作箱（1）的右側(cè)固定連接有過濾箱（205），所述過濾箱（205）的頂部安裝有箱蓋（206），所述過濾箱（205）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有過濾板（207），所述箱蓋（206）的頂部連通有連接管（208），所述連接管（208）的左端連通有水泵（209），所述水泵（209）的輸出端貫穿操作箱（1）的右側(cè)并連通有噴頭（210），所述操作箱（1）的底部連通有輸入管（211），所述輸入管（211）的頂端連通在過濾箱（205）的底部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種齒輪加工用淬火夾具，其特征在于：所述伺服電機(jī)（201）的頂部固定連接有保護(hù)殼（212）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工用淬火夾具，其特征在于：所述操作箱（1）的頂部固定連接有防護(hù)板（15）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工用淬火夾具，其特征在于：所述操作箱（1）的前側(cè)固定連接有開關(guān)盒（16），所述開關(guān)盒（16）的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防塵罩（17）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種齒輪加工用淬火夾具，其特征在于：所述開關(guān)盒（16）分別與伺服電機(jī)（201）、水泵（209），加熱器（12）和電動(dòng)伸縮桿（4）電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪加工用淬火夾具，其特征在于：所述操作箱（1）的底部四個(gè)拐角處均固定連接有支撐柱（18）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種齒輪加工用淬火夾具，其特征在于：多個(gè)所述支撐柱（18）的底部均固定連接有橡膠墊（19）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種齒輪加工用淬火夾具，包括操作箱，所述操作箱的內(nèi)部設(shè)置有放置柱，所述放置柱的內(nèi)部固定連接有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的四周均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，多個(gè)所述連接板的底端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有固定板，多個(gè)所述固定板的相遠(yuǎn)離一側(cè)均開設(shè)有連接槽，多個(gè)所述連接槽的內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑輪，多個(gè)所述固定板的底部均固定連接有滑塊，所述放置柱的頂部開設(shè)有滑槽。本技術(shù)中，通過放置柱、電動(dòng)伸縮桿、轉(zhuǎn)動(dòng)板、連接板、滑輪、加熱器和加熱環(huán)對(duì)齒輪的四周進(jìn)行均勻的受熱完成淬火處理，并且通過伺服電機(jī)、螺紋桿、升降板、水泵和噴頭對(duì)齒輪進(jìn)行冷卻處理。

技術(shù)研發(fā)人員：儲(chǔ)君,陳超,錢文中
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州特林德爾螺旋傘齒輪有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2024/12/23