本技術(shù)涉及拋丸機(jī)，具體的，涉及一種球墨鑄鐵井蓋加工用的高效拋丸設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、拋丸機(jī)是指利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備，主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把彈丸拋擲出去高速撞零件表面，達(dá)到表面處理的要求。

2、球墨鑄鐵井蓋在生產(chǎn)加工的過程中，需要使用到拋丸機(jī)對(duì)井蓋的外表面進(jìn)行處理，從而使得井蓋變的更加的美觀，現(xiàn)有的拋丸設(shè)備盡管能夠?qū)w進(jìn)行加工處理，但是由于井蓋的外形平扁，從而導(dǎo)致井蓋在輸送出拋丸機(jī)時(shí)，會(huì)有著大量的彈丸停留在井蓋的上表面，需要操作人員將井蓋進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，從而讓彈丸能夠掉落，這種方式不僅耗費(fèi)人力，而且增加了操作人員的工作量，在對(duì)彈丸的回收利用上也有著不利的影響，因此需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種球墨鑄鐵井蓋加工用的高效拋丸設(shè)備，解決了相關(guān)技術(shù)中彈丸停留在井蓋上表面的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種球墨鑄鐵井蓋加工用的高效拋丸設(shè)備，包括有：

3、底板，所述底板頂部的前后兩側(cè)均固定安裝有豎板，所述豎板頂部的左側(cè)固定安裝有側(cè)板，所述豎板的頂部固定安裝有拋丸機(jī)本體，所述拋丸機(jī)本體的頂部固定安裝有拋丸器；

4、清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)設(shè)置在豎板的正面；

5、其中，所述清理機(jī)構(gòu)包括有安裝板，所述安裝板的數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝板的外表面均與豎板的正面固定連接，所述安裝板的左側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸的另一端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的右端貫穿安裝板并延伸至安裝板的內(nèi)部且與安裝板的內(nèi)壁活動(dòng)套接，所述螺紋桿的外表面螺紋套接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊頂端的內(nèi)部鉸接有鉸接桿，所述鉸接桿的頂端鉸接有升降塊，所述升降塊的正面固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的另一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的前端貫穿升降塊和側(cè)板且分別與升降塊和側(cè)板的內(nèi)壁活動(dòng)套接，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定套接有清掃滾輪，所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)會(huì)帶動(dòng)清掃滾輪發(fā)生旋轉(zhuǎn)。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述豎板正面的左側(cè)固定安裝有動(dòng)力電機(jī)，所述動(dòng)力電機(jī)輸出軸的另一端固定連接有圓軸，所述圓軸的前端貫穿豎板并延伸至豎板的內(nèi)部且與豎板的內(nèi)壁活動(dòng)套接，所述圓軸的前端固定套接有位于豎板背面的主動(dòng)滾輪，所述豎板之間活動(dòng)套接有活動(dòng)軸，所述活動(dòng)軸外表面的后端固定套接有位于豎板背面的從動(dòng)滾輪，所述從動(dòng)滾輪通過傳動(dòng)帶與主動(dòng)滾輪傳動(dòng)連接，所述圓軸的外表面和活動(dòng)軸的外表面均固定套接有輸送輥。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述豎板的內(nèi)表面固定安裝有固定板，所述固定板的數(shù)量有四個(gè)，四個(gè)所述固定板的頂部均固定安裝有彈簧，所述彈簧的頂部固定安裝有篩板。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述豎板之間固定安裝有隔板，所述隔板的左側(cè)固定安裝有橫板，所述橫板左端的內(nèi)部活動(dòng)套接有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的頂端與篩板的底部活動(dòng)連接。

9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述豎板的內(nèi)表面鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的后端貫穿豎板并延伸至豎板的正面且與豎板的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的上表面與活動(dòng)桿的底部活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的上表面固定連接有位于豎板正面的限位框。

10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述豎板的正面固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸的另一端固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面固定套接有圓盤，所述圓盤的左側(cè)固定安裝有位于限位框內(nèi)部的圓塊，所述圓塊的外表面與限位框的內(nèi)表面活動(dòng)連接。

11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述底板的上表面活動(dòng)安裝有回收盒，所述底板的上表面活動(dòng)安裝有位于回收盒右側(cè)的收集盒。

12、本實(shí)用新型的有益效果為：

13、1、本實(shí)用新型通過設(shè)置移動(dòng)塊、鉸接桿、升降塊和清掃滾輪，操作人員可以根據(jù)井蓋厚度的不同，通過啟動(dòng)第一電機(jī)，使得螺紋桿帶動(dòng)移動(dòng)塊發(fā)生運(yùn)動(dòng)，從而使得鉸接桿能夠拉動(dòng)升降塊向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得清掃滾輪能夠向下運(yùn)動(dòng)，從而能夠?qū)Σ煌穸鹊木w進(jìn)行清理，當(dāng)加工處理完成的井蓋從拋丸機(jī)本體的左側(cè)輸送出來時(shí)，操作人員可以通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)清掃滾輪發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而使得清掃滾輪能夠?qū)⒕w上表面的彈丸掃落，從而降低了操作人員的工作強(qiáng)度，方便了操作人員使用，同時(shí)能夠更加統(tǒng)一的對(duì)彈丸進(jìn)行回收利用。

14、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置篩板、活動(dòng)桿、轉(zhuǎn)動(dòng)板和圓盤，操作人員通過啟動(dòng)第二電機(jī)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)圓盤發(fā)生旋轉(zhuǎn)，從而使得圓塊能夠擠壓推動(dòng)限位框的內(nèi)表面，從而使得限位框帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板向上轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著圓盤不斷的旋轉(zhuǎn)，將會(huì)使得圓塊帶動(dòng)限位框和轉(zhuǎn)動(dòng)板發(fā)生上下往復(fù)擺動(dòng)，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)板能夠不斷的推動(dòng)活動(dòng)桿進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得篩板發(fā)生振動(dòng)，從而使得掉落在篩板上表面的彈丸能夠通過篩板落入至回收盒的內(nèi)部，而彈丸中混合的雜質(zhì)將會(huì)掉落至收集盒的內(nèi)部，從而能夠?qū)椡枧c雜質(zhì)分離，方便了操作人員快速的將彈丸進(jìn)行回收利用。

技術(shù)特征：

1.一種球墨鑄鐵井蓋加工用的高效拋丸設(shè)備，其特征在于，包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵井蓋加工用的高效拋丸設(shè)備，其特征在于：所述豎板（2）正面的左側(cè)固定安裝有動(dòng)力電機(jī)（15），所述動(dòng)力電機(jī)（15）輸出軸的另一端固定連接有圓軸（16），所述圓軸（16）的前端貫穿豎板（2）并延伸至豎板（2）的內(nèi)部且與豎板（2）的內(nèi)壁活動(dòng)套接，所述圓軸（16）的前端固定套接有位于豎板（2）背面的主動(dòng)滾輪（17），所述豎板（2）之間活動(dòng)套接有活動(dòng)軸（18），所述活動(dòng)軸（18）外表面的后端固定套接有位于豎板（2）背面的從動(dòng)滾輪（19），所述從動(dòng)滾輪（19）通過傳動(dòng)帶（20）與主動(dòng)滾輪（17）傳動(dòng)連接，所述圓軸（16）的外表面和活動(dòng)軸（18）的外表面均固定套接有輸送輥（21）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵井蓋加工用的高效拋丸設(shè)備，其特征在于：所述豎板（2）的內(nèi)表面固定安裝有固定板（22），所述固定板（22）的數(shù)量有四個(gè)，四個(gè)所述固定板（22）的頂部均固定安裝有彈簧（23），所述彈簧（23）的頂部固定安裝有篩板（24）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵井蓋加工用的高效拋丸設(shè)備，其特征在于：所述豎板（2）之間固定安裝有隔板（25），所述隔板（25）的左側(cè)固定安裝有橫板（26），所述橫板（26）左端的內(nèi)部活動(dòng)套接有活動(dòng)桿（27），所述活動(dòng)桿（27）的頂端與篩板（24）的底部活動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵井蓋加工用的高效拋丸設(shè)備，其特征在于：所述豎板（2）的內(nèi)表面鉸接有轉(zhuǎn)動(dòng)板（28），所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（28）的后端貫穿豎板（2）并延伸至豎板（2）的正面且與豎板（2）的內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（28）的上表面與活動(dòng)桿（27）的底部活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（28）的上表面固定連接有位于豎板（2）正面的限位框（29）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵井蓋加工用的高效拋丸設(shè)備，其特征在于：所述豎板（2）的正面固定安裝有第二電機(jī)（30），所述第二電機(jī)（30）輸出軸的另一端固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（31），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（31）的外表面固定套接有圓盤（32），所述圓盤（32）的左側(cè)固定安裝有位于限位框（29）內(nèi)部的圓塊（33），所述圓塊（33）的外表面與限位框（29）的內(nèi)表面活動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球墨鑄鐵井蓋加工用的高效拋丸設(shè)備，其特征在于：所述底板（1）的上表面活動(dòng)安裝有回收盒（34），所述底板（1）的上表面活動(dòng)安裝有位于回收盒（34）右側(cè)的收集盒（35）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及拋丸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種球墨鑄鐵井蓋加工用的高效拋丸設(shè)備，包括有：底板，所述底板頂部的前后兩側(cè)均固定安裝有豎板，所述豎板頂部的左側(cè)固定安裝有側(cè)板，所述豎板的頂部固定安裝有拋丸機(jī)本體，所述拋丸機(jī)本體的頂部固定安裝有拋丸器；清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)設(shè)置在豎板的正面；其中，所述清理機(jī)構(gòu)包括有安裝板，所述安裝板的數(shù)量有兩個(gè)，兩個(gè)所述安裝板的外表面均與豎板的正面固定連接，所述安裝板的左側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸的另一端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的右端貫穿安裝板并延伸至安裝板的內(nèi)部。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中彈丸停留在井蓋上表面問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳霄尚
受保護(hù)的技術(shù)使用者：雞澤縣利申鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/23