本技術(shù)屬于機(jī)械鑄造領(lǐng)域，尤其涉及吸注砂模的直澆道清掃裝置。

背景技術(shù)：

1、吸注作為新的一種澆注形式，由于其自動(dòng)化程度、效率、鑄件步留率較高、夾渣不良率較低等特點(diǎn)，越來越多地被運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)中來。

2、吸注工藝其所使用的成品砂芯結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)重力澆注砂芯有所不同。由于鋼水是從爐內(nèi)自下而上直接進(jìn)入砂芯，所以，其直澆道位于入水下方，砂芯的澆口也就位于砂芯的下方。

3、在生產(chǎn)過程中，由于砂芯要經(jīng)過制芯、修補(bǔ)、噴涂料、烘烤、組裝、打膠、合模、螺栓緊固、運(yùn)輸?shù)炔僮鞴ば?，砂芯的直澆道?nèi)難免會(huì)粘留一些砂粒、涂料灰、灰塵等雜質(zhì)；這些雜質(zhì)，如果在吸注前不被清理，則有可能形成夾砂、夾渣等缺陷，從而，易導(dǎo)致鑄件不良率的產(chǎn)生。所以，操作人員在吸注前，就會(huì)由人工清掃直澆道，這樣一來，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低下，清掃效果還不盡理想，為了保證吸注砂模直澆道內(nèi)的清潔度，消除由此帶來的不良隱患；亟需開發(fā)一種吸注砂模的直澆道清掃裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于提供一種吸注砂模的直澆道清掃裝置，以解決吸注砂模直澆道內(nèi)的清潔度的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的吸注砂模的直澆道清掃裝置的具體技術(shù)方案如下：

3、一種吸注砂模的直澆道清掃裝置，包括：砂芯放置臺(tái)，安裝在砂芯放置臺(tái)內(nèi)中下部的升降氣缸，與升降氣缸側(cè)面相連，并固定在砂芯放置臺(tái)上的氣缸升降電磁閥，與升降氣缸豎直相連的帽式吹氣筒及電控箱；其中，帽式吹氣筒上方豎直方向穿過砂芯放置臺(tái)的頂板與安裝在砂芯放置臺(tái)頂面吸注砂芯的砂芯直澆道內(nèi)中部相連；帽式吹氣筒的下方與節(jié)流閥相連，節(jié)流閥與時(shí)間繼電器相連，并安裝在時(shí)間繼電器上，且與固定在砂芯放置臺(tái)內(nèi)二層的吹氣控制電磁閥相連；升降氣缸的一側(cè)安裝有氣缸上限位開關(guān)、氣缸下限位開關(guān)；砂芯放置臺(tái)上部的一側(cè)安裝有光電檢測(cè)開關(guān)，其能夠檢測(cè)到吸注砂芯是否被放置在砂芯放置臺(tái)上。

4、進(jìn)一步，所述氣缸升降電磁閥是與升降氣缸的側(cè)面上下氣孔經(jīng)氣管相連，并固定在砂芯放置臺(tái)內(nèi)二層上；且通過氣缸升降電磁閥的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)升降氣缸的升降。

5、進(jìn)一步，所述升降氣缸安裝在砂芯放置臺(tái)的二層的中部。

6、進(jìn)一步，所述電控箱中安裝有控制吸注砂模的直澆道清掃裝置的電源線、繼電器線、信號(hào)線。

7、進(jìn)一步，所述砂芯放置臺(tái)為立式長方形結(jié)構(gòu)的臺(tái)，其四面是由金屬連接而成的數(shù)層箱體結(jié)構(gòu)，下部由鋼結(jié)構(gòu)梁及板材分隔成數(shù)層，其中含面，包括：頂板和分隔層板及與其匹配的鋼結(jié)構(gòu)橫梁和豎梁組成，由鋼結(jié)構(gòu)橫梁及豎梁和鋼板、鐵板或不銹鋼板固定于地面上。

8、進(jìn)一步，所述砂芯放置臺(tái)上設(shè)有螺栓固定的吸注砂芯的定位鈕，可將砂芯放置臺(tái)與吸注砂芯進(jìn)行定位，砂芯放置臺(tái)的上部中心開有圓孔，尺寸大于吸注砂芯直澆道的尺寸，以便清理能夠通過此孔進(jìn)入吸注砂芯直澆道。

9、進(jìn)一步，所述光電檢測(cè)開關(guān)是由小支架固定于砂芯放置臺(tái)的側(cè)邊，光電檢測(cè)開關(guān)的檢測(cè)面朝向吸注砂芯，其能夠檢測(cè)到吸注砂芯是否被放置在砂芯放置臺(tái)上。

10、進(jìn)一步，所述升降氣缸固定于砂芯放置臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)的橫梁上，其位置調(diào)整至缸桿中心軸與吸注砂芯直澆道同軸，其缸桿頭部設(shè)有螺紋固定的帽式吹氣筒，以便缸桿運(yùn)動(dòng)能帶動(dòng)帽式吹氣筒實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。

11、進(jìn)一步，所述節(jié)流閥一端螺紋連接在帽式吹氣筒下端開口，一端通過氣管連接至吹氣控制電磁閥，以便提供氣源，并由吹氣控制電磁閥控制帽式吹氣筒吹氣的動(dòng)作；吹氣控制電磁閥的動(dòng)作，電路中串聯(lián)有時(shí)間繼電器，以實(shí)現(xiàn)對(duì)吹氣清理時(shí)間的控制。

12、本實(shí)用新型的吸注砂模的直澆道清掃裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

13、其不僅克服了由于人工清掃吸注模直澆道所帶來的困難，能夠?qū)⑽⑸澳Ｖ睗驳纼?nèi)壁的粘砂、灰塵、涂料灰等用自動(dòng)化的方式清理干凈，而且，還保證了吸注砂模直澆道內(nèi)的清潔度，減少了鑄件夾砂、夾渣等不良缺陷的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種吸注砂模的直澆道清掃裝置，其特征在于，包括：砂芯放置臺(tái)，安裝在砂芯放置臺(tái)內(nèi)中下部的升降氣缸，與升降氣缸側(cè)面相連，并固定在砂芯放置臺(tái)上的氣缸升降電磁閥，與升降氣缸豎直相連的帽式吹氣筒及電控箱；其中，帽式吹氣筒上方豎直方向穿過砂芯放置臺(tái)的頂板與安裝在砂芯放置臺(tái)頂面吸注砂芯的砂芯直澆道內(nèi)中部相連；帽式吹氣筒的下方與節(jié)流閥相連，節(jié)流閥與時(shí)間繼電器相連，并安裝在時(shí)間繼電器上，且與固定在砂芯放置臺(tái)內(nèi)二層的吹氣控制電磁閥相連；升降氣缸的一側(cè)安裝有氣缸上限位開關(guān)、氣缸下限位開關(guān)；砂芯放置臺(tái)上部的一側(cè)安裝有光電檢測(cè)開關(guān)，其能夠檢測(cè)到吸注砂芯是否被放置在砂芯放置臺(tái)上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸注砂模的直澆道清掃裝置，其特征在于，所述氣缸升降電磁閥是與升降氣缸的側(cè)面上下氣孔經(jīng)氣管相連，并固定在砂芯放置臺(tái)內(nèi)二層上；且通過氣缸升降電磁閥的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)升降氣缸的升降。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸注砂模的直澆道清掃裝置，其特征在于，所述升降氣缸安裝在砂芯放置臺(tái)的二層的中部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸注砂模的直澆道清掃裝置，其特征在于，所述電控箱中安裝有控制吸注砂模的直澆道清掃裝置的電源線、繼電器線、信號(hào)線。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸注砂模的直澆道清掃裝置，其特征在于，所述砂芯放置臺(tái)為立式長方形結(jié)構(gòu)的臺(tái)，其四面是由金屬連接而成的數(shù)層箱體結(jié)構(gòu)，下部由鋼結(jié)構(gòu)梁及板材分隔成數(shù)層，其中含面，包括：頂板和分隔層板及與其匹配的鋼結(jié)構(gòu)橫梁和豎梁組成，由鋼結(jié)構(gòu)橫梁及豎梁和鋼板、鐵板或不銹鋼板固定于地面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的吸注砂模的直澆道清掃裝置，其特征在于，所述砂芯放置臺(tái)上設(shè)有螺栓固定的吸注砂芯的定位鈕，可將砂芯放置臺(tái)與吸注砂芯進(jìn)行定位，砂芯放置臺(tái)的上部中心開有圓孔，尺寸大于吸注砂芯直澆道的尺寸，以便清理能夠通過此孔進(jìn)入吸注砂芯直澆道。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸注砂模的直澆道清掃裝置，其特征在于，所述光電檢測(cè)開關(guān)是由小支架固定于砂芯放置臺(tái)的側(cè)邊，光電檢測(cè)開關(guān)的檢測(cè)面朝向吸注砂芯，其能夠檢測(cè)到吸注砂芯是否被放置在砂芯放置臺(tái)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的吸注砂模的直澆道清掃裝置，其特征在于，所述升降氣缸固定于砂芯放置臺(tái)的鋼結(jié)構(gòu)的橫梁上，其位置調(diào)整至缸桿中心軸與吸注砂芯直澆道同軸，其缸桿頭部設(shè)有螺紋固定的帽式吹氣筒，以便缸桿運(yùn)動(dòng)能帶動(dòng)帽式吹氣筒實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸注砂模的直澆道清掃裝置，其特征在于，所述節(jié)流閥一端螺紋連接在帽式吹氣筒下端開口，一端通過氣管連接至吹氣控制電磁閥，以便提供氣源，并由吹氣控制電磁閥控制帽式吹氣筒吹氣的動(dòng)作；吹氣控制電磁閥的動(dòng)作，電路中串聯(lián)有時(shí)間繼電器，以實(shí)現(xiàn)對(duì)吹氣清理時(shí)間的控制。

技術(shù)總結(jié)
一種吸注砂模的直澆道清掃裝置，包括：砂芯放置臺(tái)，安裝在砂芯放置臺(tái)內(nèi)中下部的升降氣缸，與升降氣缸側(cè)面相連，并固定在砂芯放置臺(tái)上的氣缸升降電磁閥，與升降氣缸豎直相連的帽式吹氣筒及電控箱；其中，帽式吹氣筒上方與安裝在砂芯放置臺(tái)頂面吸注砂芯的砂芯直澆道內(nèi)中部相連；帽式吹氣筒的下方與節(jié)流閥相連，節(jié)流閥與時(shí)間繼電器相連，且與固定在砂芯放置臺(tái)內(nèi)的吹氣控制電磁閥相連；升降氣缸的一側(cè)安裝有氣缸上限位開關(guān)、氣缸下限位開關(guān)；砂芯放置臺(tái)上部的一側(cè)安裝有光電檢測(cè)開關(guān)。本技術(shù)不僅能夠?qū)⑽⑸澳Ｖ睗驳纼?nèi)壁的粘砂、灰塵、涂料灰等用自動(dòng)化的方式清理干凈，而且，還保證了其清潔度，減少了鑄件夾砂、夾渣等不良缺陷的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳友三,陳常彬,諸瑾宇,王金輝,翟永杰,史得寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津新偉祥工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2025/1/6