本技術(shù)涉及配件加工，具體為倒擋拔叉叉口架高效加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、汽車(chē)換擋撥叉是變速器內(nèi)的重要構(gòu)件，汽車(chē)在換擋、倒擋時(shí)，通過(guò)推動(dòng)變速桿帶動(dòng)撥叉軸，撥叉軸帶動(dòng)撥叉推動(dòng)變速器內(nèi)的滑動(dòng)齒輪而實(shí)現(xiàn)變速，以及倒車(chē)的目的，經(jīng)檢索，中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為cn217371704u的專(zhuān)利公開(kāi)了一種倒擋拔叉叉口架加工設(shè)備，可以在打磨毛刺的同時(shí)，對(duì)毛刺碎屑進(jìn)行收集處理，防止毛刺隨意飄落，后期難以清理，又該設(shè)備不僅能夠?qū)Π尾婀ぜM(jìn)行固定，還方便將打磨完成的拔叉工件取出，甚至可以直接上其推動(dòng)至收集框內(nèi)進(jìn)行收集，操作簡(jiǎn)單，方便使用，同時(shí)能夠降低工人的勞動(dòng)量。

2、上述技術(shù)方案雖然可以在打磨時(shí)將毛刺進(jìn)行收集，但是在實(shí)際使用時(shí)，打磨棒在打磨時(shí)還是會(huì)有碎屑出現(xiàn)向外飛濺的情況，會(huì)落到設(shè)備的表面和周?chē)?，從而?duì)環(huán)境造成影響，并且在對(duì)工件壓緊時(shí)還需要分別啟動(dòng)兩個(gè)氣缸，從而增加使用成本和降低工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了倒擋拔叉叉口架高效加工設(shè)備，解決了背景技術(shù)中所提出現(xiàn)有設(shè)備需要通過(guò)額外的氣缸對(duì)倒擋拔叉工件進(jìn)行壓緊而增加使用成本和在使用時(shí)不能對(duì)飛濺的碎屑進(jìn)行阻擋吸收而污染環(huán)境的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：倒擋拔叉叉口架高效加工設(shè)備，包括工作臺(tái)和倒擋拔叉工件，所述工作臺(tái)的上表面一側(cè)固定安裝有l(wèi)型板，所述l型板的頂部貫穿固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的底端固定連接有xyz高精密移動(dòng)平臺(tái)，所述xyz高精密移動(dòng)平臺(tái)的活動(dòng)端底端固定連接有打磨機(jī)，所述xyz高精密移動(dòng)平臺(tái)的下表面固定連接有與倒擋拔叉工件相配合的彈性壓緊機(jī)構(gòu)，所述xyz高精密移動(dòng)平臺(tái)的外表面套設(shè)安裝有旋轉(zhuǎn)防護(hù)吸塵機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)的上表面貫穿開(kāi)設(shè)有與倒擋拔叉工件相配合的放置槽，所述放置槽的內(nèi)部安裝有支撐機(jī)構(gòu)，所述放置槽的內(nèi)部安裝有除塵機(jī)構(gòu)；

3、所述彈性壓緊機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)固定連接在xyz高精密移動(dòng)平臺(tái)下表面兩側(cè)的伸縮桿，所述伸縮桿的內(nèi)部放置有彈簧，所述伸縮桿的底端固定連接有壓板。

4、優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)防護(hù)吸塵機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在xyz高精密移動(dòng)平臺(tái)外表面的防塵罩，所述防塵罩的外表面一側(cè)固定安裝有安裝板，所述安裝板的上表面固定安裝有第一吸塵器，所述第一吸塵器的抽吸端固定連接有抽吸管，所述抽吸管的另一端貫穿防塵罩的底部一側(cè)，所述防塵罩的頂部開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣孔，便于對(duì)飛濺的碎屑進(jìn)行防護(hù)吸收。

5、優(yōu)選的，所述xyz高精密移動(dòng)平臺(tái)的外表面一側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有錐齒輪，所述防塵罩的頂端固定連接有與錐齒輪相嚙合的錐齒圈，便于帶動(dòng)防塵罩轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、優(yōu)選的，所述支撐機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱(chēng)固定連接在放置槽內(nèi)壁兩側(cè)的第二氣缸，所述第二氣缸的頂端固定連接有與倒擋拔叉工件相配合的支撐板，便于對(duì)倒擋拔叉工件進(jìn)行支撐。

7、優(yōu)選的，所述除塵機(jī)構(gòu)包括安裝在工作臺(tái)內(nèi)部的第二吸塵器，所述第二吸塵器的吸塵端固定連接有吸塵管，所述吸塵管的頂端固定連接有吸塵罩，所述吸塵罩與支撐板的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，便于將打磨產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行吸收除塵。

8、優(yōu)選的，所述吸塵罩的內(nèi)徑小于倒擋拔叉工件的內(nèi)徑，所述支撐板和吸塵罩均與倒擋拔叉工件的形狀相配合，便于打磨時(shí)對(duì)倒擋拔叉工件進(jìn)行支撐和除塵。

9、本實(shí)用新型提供了倒擋拔叉叉口架高效加工設(shè)備。具備以下有益效果：

10、1、該倒擋拔叉叉口架高效加工設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的彈性壓緊機(jī)構(gòu)，第一氣缸帶動(dòng)xyz高精密移動(dòng)平臺(tái)向下移動(dòng)時(shí)，彈性壓緊機(jī)構(gòu)跟隨下降，當(dāng)壓板與倒擋拔叉工件表面接觸時(shí)，在彈簧的作用下可以自動(dòng)對(duì)倒擋拔叉工件進(jìn)行壓緊，無(wú)需別的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行壓緊操作，提高工作效率，降低使用成本，從而解決現(xiàn)有設(shè)備需要通過(guò)額外的氣缸對(duì)倒擋拔叉工件進(jìn)行壓緊而增加使用成本的問(wèn)題。

11、2、該倒擋拔叉叉口架高效加工設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)防護(hù)吸塵機(jī)構(gòu)，防塵罩可以將打磨時(shí)飛濺的碎屑擋住，避免落到其他位置污染環(huán)境，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)錐齒輪和錐齒圈可以帶動(dòng)防塵罩轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而在第一吸塵器和抽吸管的作用下可以將擋住的碎屑進(jìn)行吸收，從而解決現(xiàn)有設(shè)備在使用時(shí)不能對(duì)飛濺的碎屑進(jìn)行阻擋吸收而污染環(huán)境的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.倒擋拔叉叉口架高效加工設(shè)備，包括工作臺(tái)（1）和倒擋拔叉工件，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的上表面一側(cè)固定安裝有l(wèi)型板（2），所述l型板（2）的頂部貫穿固定安裝有第一氣缸（3），所述第一氣缸（3）的底端固定連接有xyz高精密移動(dòng)平臺(tái)（4），所述xyz高精密移動(dòng)平臺(tái)（4）的活動(dòng)端底端固定連接有打磨機(jī)（5），所述xyz高精密移動(dòng)平臺(tái)（4）的下表面固定連接有與倒擋拔叉工件相配合的彈性壓緊機(jī)構(gòu)（6），所述xyz高精密移動(dòng)平臺(tái)（4）的外表面套設(shè)安裝有旋轉(zhuǎn)防護(hù)吸塵機(jī)構(gòu)（7），所述工作臺(tái)（1）的上表面貫穿開(kāi)設(shè)有與倒擋拔叉工件相配合的放置槽（8），所述放置槽（8）的內(nèi)部安裝有支撐機(jī)構(gòu)（9），所述放置槽（8）的內(nèi)部安裝有除塵機(jī)構(gòu)（10）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述倒擋拔叉叉口架高效加工設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)防護(hù)吸塵機(jī)構(gòu)（7）包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在xyz高精密移動(dòng)平臺(tái)（4）外表面的防塵罩（71），所述防塵罩（71）的外表面一側(cè)固定安裝有安裝板（72），所述安裝板（72）的上表面固定安裝有第一吸塵器（73），所述第一吸塵器（73）的抽吸端固定連接有抽吸管（74），所述抽吸管（74）的另一端貫穿防塵罩（71）的底部一側(cè)，所述防塵罩（71）的頂部開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣孔（75）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述倒擋拔叉叉口架高效加工設(shè)備，其特征在于：所述xyz高精密移動(dòng)平臺(tái)（4）的外表面一側(cè)固定安裝有電機(jī)（76），所述電機(jī)（76）的輸出軸固定連接有錐齒輪（77），所述防塵罩（71）的頂端固定連接有與錐齒輪（77）相嚙合的錐齒圈（78）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述倒擋拔叉叉口架高效加工設(shè)備，其特征在于：所述支撐機(jī)構(gòu)（9）包括對(duì)稱(chēng)固定連接在放置槽（8）內(nèi)壁兩側(cè)的第二氣缸（91），所述第二氣缸（91）的頂端固定連接有與倒擋拔叉工件相配合的支撐板（92）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述倒擋拔叉叉口架高效加工設(shè)備，其特征在于：所述除塵機(jī)構(gòu)（10）包括安裝在工作臺(tái)（1）內(nèi)部的第二吸塵器（101），所述第二吸塵器（101）的吸塵端固定連接有吸塵管（102），所述吸塵管（102）的頂端固定連接有吸塵罩（103），所述吸塵罩（103）與支撐板（92）的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述倒擋拔叉叉口架高效加工設(shè)備，其特征在于：所述吸塵罩（103）的內(nèi)徑小于倒擋拔叉工件的內(nèi)徑，所述支撐板（92）和吸塵罩（103）均與倒擋拔叉工件的形狀相配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了倒擋拔叉叉口架高效加工設(shè)備，涉及配件加工技術(shù)領(lǐng)域，解決現(xiàn)有設(shè)備需要通過(guò)額外的氣缸對(duì)倒擋拔叉工件進(jìn)行壓緊而增加使用成本和在使用時(shí)不能對(duì)飛濺的碎屑進(jìn)行阻擋吸收而污染環(huán)境的問(wèn)題，該方案包括工作臺(tái)和倒擋拔叉工件，所述工作臺(tái)的上表面一側(cè)固定安裝有L型板，所述L型板的頂部貫穿固定安裝有第一氣缸，所述第一氣缸的底端固定連接有XYZ高精密移動(dòng)平臺(tái)，本技術(shù)第一氣缸帶動(dòng)XYZ高精密移動(dòng)平臺(tái)向下移動(dòng)時(shí)彈性壓緊機(jī)構(gòu)跟隨下降，可以自動(dòng)對(duì)倒擋拔叉工件進(jìn)行壓緊，無(wú)需別的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行壓緊操作，提高工作效率，降低使用成本，通過(guò)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)防護(hù)吸塵機(jī)構(gòu)可以將打磨時(shí)飛濺的碎屑擋住并吸收。

技術(shù)研發(fā)人員：戴志良,蔡癸,池威力
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瑞安市強(qiáng)良塑料制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2025/1/2