本技術涉及帶材制備,特別是涉及一種制帶銅輥在線修復裝置。
背景技術:
1、在真空爐內(nèi)澆鑄過程中,1500℃左右的鋼液經(jīng)快速凝固技術可獲得快淬帶材。銅輥的表面平整度對帶材的成形及質(zhì)量影響非常大,表現(xiàn)在如下幾方面:1)銅輥表面因急劇受熱而發(fā)生結晶變化,引起表面粗糙度上升,導熱性能降低,被鋼液沖刷過的區(qū)域還會形成氧化皮,進而降低銅輥的冷卻效果;2)銅輥的表面被劃傷,形成凹坑,甚至產(chǎn)品殘留物堆積在銅輥表面,形成積瘤,從而導致產(chǎn)品質(zhì)量變差,成材率下降;3)銅輥表面的堆積物堵住噴嘴,導致澆鑄中斷,影響實際生產(chǎn)。
2、經(jīng)檢索中國專利,在現(xiàn)有技術中,在對制帶銅輥制帶過程中,會對銅輥表面進行修復,但在修復時,對修復輥或砂帶不能及時冷卻,并且磨下的碎屑等物質(zhì)會四處飛濺或形成堆積,影響修復效果,使用不便,實用性有待提高。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種制帶銅輥在線修復裝置。
2、本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的:
3、一種制帶銅輥在線修復裝置,包括殼體,殼體上方設置有制帶機構,殼體上安裝有冷卻機構,冷卻機構上安裝有修復機構,冷卻機構包括兩個負壓殼,負壓殼固定連接在殼體兩側(cè),冷卻機構還包括連接座,連接座固定連接在殼體頂部中間位置,修復機構包括若干個安裝座,安裝座內(nèi)可拆卸連接有修復組件。
4、優(yōu)選的,負壓殼側(cè)面固定連接有抽氣管,連接座底部固定連接有冷風管,連接座內(nèi)部的冷風管出風口位置固定連接有防護網(wǎng)。
5、優(yōu)選的,制帶機構包括銅輥,冷風管出風口對準銅輥底部位置,負壓殼位于銅輥兩側(cè)斜下方位置。
6、優(yōu)選的,修復組件包括兩個貼合在銅輥側(cè)面的砂帶,砂帶兩側(cè)固定連接有彈性帶,彈性帶兩側(cè)固定連接有連接管,連接管可拆卸連接在安裝座內(nèi)。
7、優(yōu)選的,殼體前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定連接有封閉門,封閉門上轉(zhuǎn)動連接有把手。
8、優(yōu)選的,殼體上固定連接有與把手配合的卡座。
9、有益效果在于:設置了冷卻機構和修復機構,通過彈性帶將砂帶繃緊并貼合在銅輥表面,對銅輥表面進行修復,冷風管對銅輥表面吹出冷風進行冷卻,同時銅輥打磨下的碎屑被吹走,避免四處飛濺,砂帶對冷風管吹出的冷風進行導向,提高了整體的冷卻效果,修復效果好。
10、本實用新型的附加技術特征及其優(yōu)點將在下面的描述內(nèi)容中闡述地更加明顯,或通過本實用新型的具體實踐可以了解到。
1.一種制帶銅輥在線修復裝置,包括殼體(101),所述殼體(101)上方設置有制帶機構,其特征在于:所述殼體(101)上安裝有冷卻機構,所述冷卻機構上安裝有修復機構,所述冷卻機構包括兩個負壓殼(301),所述負壓殼(301)固定連接在所述殼體(101)兩側(cè),所述冷卻機構還包括連接座(303),所述連接座(303)固定連接在所述殼體(101)頂部中間位置,所述修復機構包括若干個安裝座(401),所述安裝座(401)內(nèi)可拆卸連接有修復組件。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種制帶銅輥在線修復裝置,其特征在于:所述負壓殼(301)側(cè)面固定連接有抽氣管(302),所述連接座(303)底部固定連接有冷風管(304),所述連接座(303)內(nèi)部的所述冷風管(304)出風口位置固定連接有防護網(wǎng)(305)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種制帶銅輥在線修復裝置,其特征在于:所述制帶機構包括銅輥(201),所述冷風管(304)出風口對準所述銅輥(201)底部位置,所述負壓殼(301)位于所述銅輥(201)兩側(cè)斜下方位置。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種制帶銅輥在線修復裝置,其特征在于:所述修復組件包括兩個貼合在所述銅輥(201)側(cè)面的砂帶(404),所述砂帶(404)兩側(cè)固定連接有彈性帶(403),所述彈性帶(403)兩側(cè)固定連接有連接管(402),所述連接管(402)可拆卸連接在所述安裝座(401)內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種制帶銅輥在線修復裝置,其特征在于:所述殼體(101)前后兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(102),所述轉(zhuǎn)軸(102)上固定連接有封閉門(103),所述封閉門(103)上轉(zhuǎn)動連接有把手(105)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種制帶銅輥在線修復裝置,其特征在于:所述殼體(101)上固定連接有與所述把手(105)配合的卡座(104)。