本技術(shù)涉及金屬粉末研磨，具體為一種小顆粒金屬粉末的研磨機。

背景技術(shù)：

1、金屬在進(jìn)行粉末成型制備時，通常機械研磨法，機械研磨法是一種常見的金屬粉末制造工藝,其原理是將塊材料粉碎為小顆粒,再通過篩網(wǎng)進(jìn)行分級、去除雜質(zhì)、控制顆粒大小,最終制成金屬粉末，機械研磨法能制備大量金屬粉末,成本較低,但粉末表面易受到氧化和污染,需要進(jìn)行表面處理，其優(yōu)點是工藝簡單、產(chǎn)量大,可以制備一些常規(guī)方法難以得到的高熔點金屬和合金的超細(xì)納米粉末。

2、此外金屬粉末的導(dǎo)熱性較好,可以用于制造導(dǎo)熱材料,如散熱片、導(dǎo)熱膠粘劑、導(dǎo)熱塑料等，而在進(jìn)行金屬粉末制備時，在將大顆粒的金屬塊研磨成小顆粒之后，需要再次將金屬細(xì)小顆粒進(jìn)行再次研磨成粉末顆粒，為此需要設(shè)計一種細(xì)小顆粒的金屬粉末的研磨機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種小顆粒金屬粉末的研磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種小顆粒金屬粉末的研磨機，包括研磨機體，所述研磨機體左側(cè)固定連接有往復(fù)機構(gòu)，所述研磨機體內(nèi)部固定連接有研磨機構(gòu)；

3、所述往復(fù)機構(gòu)包括支撐架，所述支撐架固定連接于研磨機體左側(cè)，所述支撐架正面固定連接有電機，所述電機背面一端固定連接有電桿，所述電桿表面固定連接有半齒輪，所述半齒輪上表面嚙合連接有長撐桿，所述長撐桿內(nèi)部固定連接有支桿，所述支桿兩端與支撐架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，所述長撐桿頂端固定連接有鏤空條，所述鏤空條表面設(shè)置有橫板，所述橫板內(nèi)部固定連接有插軸，所述橫板左端固定連接有t形條。

4、優(yōu)選的，所述支撐架內(nèi)部開設(shè)通孔，所述電桿表面貫穿于支撐架內(nèi)部開設(shè)通孔，所述電桿背面一端與支撐架內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，便于電桿在通孔內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動，進(jìn)而進(jìn)行對金屬研磨時的支撐輔助操作。

5、優(yōu)選的，所述鏤空條中間開設(shè)鏤空槽，所述插軸表面位于鏤空槽內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述支撐架左側(cè)開設(shè)矩形孔，所述t形條表面與矩形孔內(nèi)部滑動連接，方便t形條在支撐架內(nèi)部的限位下進(jìn)行活動。

7、優(yōu)選的，所述研磨機構(gòu)包括斜板，所述斜板固定連接于研磨機體內(nèi)部，所述研磨機體內(nèi)底端設(shè)置有研磨板，所述研磨板左端與橫板右側(cè)固定連接，所述研磨機體內(nèi)部底端固定連接有篩分板，所述研磨板前后兩端分別固定連接有滑條，所述滑條兩端分別固定連接有彈簧，所述研磨機體底端固定連接有限位棒，所述研磨機體底部設(shè)置有收料箱。

8、優(yōu)選的，所述研磨機體內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑條表面與滑槽內(nèi)部滑動連接。

9、優(yōu)選的，所述研磨板表面開設(shè)篩孔，所述篩分板表面開設(shè)篩孔，便于金屬在研磨時，利用篩孔自動將研磨達(dá)標(biāo)的金屬粉末送料在收料箱內(nèi)部。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種小顆粒金屬粉末的研磨機，具備以下有益效果：

11、1、該小顆粒金屬粉末的研磨機，通過設(shè)置的往復(fù)機構(gòu)，半齒輪在轉(zhuǎn)動時，帶動與長撐桿嚙合的部分進(jìn)行轉(zhuǎn)動，并利用支桿進(jìn)行支撐，從而帶動鏤空條在活動時在橫板內(nèi)的插軸的作用之下進(jìn)行活動，從而帶動研磨板在進(jìn)行左右運動時，研磨板在彈簧的彈性支撐下帶動滑條在研磨機體內(nèi)部的限位支撐作用之下進(jìn)行左右方向上的運動，并與篩分板上的金屬研磨顆粒進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可以方便得到細(xì)小顆粒的金屬粉末。

12、2、該小顆粒金屬粉末的研磨機，通過設(shè)置的研磨機構(gòu)，橫板上的插軸向相反運動，從而在長撐桿與半齒輪的不斷嚙合與不嚙合的狀態(tài)下進(jìn)行往復(fù)運動，進(jìn)而帶動研磨板與篩分板之間進(jìn)行不斷摩擦，從而進(jìn)行相應(yīng)的研磨操作，并將研磨達(dá)標(biāo)的金屬粉末顆粒經(jīng)篩孔落入至收料箱內(nèi)部進(jìn)行收集。

技術(shù)特征：

1.一種小顆粒金屬粉末的研磨機，包括研磨機體(1)，其特征在于：所述研磨機體(1)左側(cè)固定連接有往復(fù)機構(gòu)(2)，所述研磨機體(1)內(nèi)部固定連接有研磨機構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小顆粒金屬粉末的研磨機，其特征在于：所述支撐架(21)內(nèi)部開設(shè)通孔，所述電桿(23)表面貫穿于支撐架(21)內(nèi)部開設(shè)通孔，所述電桿(23)背面一端與支撐架(21)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小顆粒金屬粉末的研磨機，其特征在于：所述鏤空條(27)中間開設(shè)鏤空槽，所述插軸(261)表面位于鏤空槽內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小顆粒金屬粉末的研磨機，其特征在于：所述支撐架(21)左側(cè)開設(shè)矩形孔，所述t形條(29)表面與矩形孔內(nèi)部滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小顆粒金屬粉末的研磨機，其特征在于：所述研磨機構(gòu)(3)包括斜板(31)，所述斜板(31)固定連接于研磨機體(1)內(nèi)部，所述研磨機體(1)內(nèi)底端設(shè)置有研磨板(32)，所述研磨板(32)左端與橫板(28)右側(cè)固定連接，所述研磨機體(1)內(nèi)部底端固定連接有篩分板(34)，所述研磨板(32)前后兩端分別固定連接有滑條(37)，所述滑條(37)兩端分別固定連接有彈簧(33)，所述研磨機體(1)底端固定連接有限位棒(35)，所述研磨機體(1)底部設(shè)置有收料箱(36)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小顆粒金屬粉末的研磨機，其特征在于：所述研磨機體(1)內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑條(37)表面與滑槽內(nèi)部滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小顆粒金屬粉末的研磨機，其特征在于：所述研磨板(32)表面開設(shè)篩孔，所述篩分板(34)表面開設(shè)篩孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬粉末研磨技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種小顆粒金屬粉末的研磨機，包括研磨機體，所述研磨機體左側(cè)固定連接有往復(fù)機構(gòu)，所述研磨機體內(nèi)部固定連接有研磨機構(gòu)；所述往復(fù)機構(gòu)包括支撐架，所述支撐架固定連接于研磨機體左側(cè)，所述支撐架正面固定連接有電機，所述電機背面一端固定連接有電桿，所述電桿表面固定連接有半齒輪，所述半齒輪上表面嚙合連接有長撐桿，所述長撐桿內(nèi)部固定連接有支桿。該小顆粒金屬粉末的研磨機，從而帶動研磨板在進(jìn)行左右運動時，研磨板在彈簧的彈性支撐下帶動滑條在研磨機體內(nèi)部的限位支撐作用之下進(jìn)行左右方向上的運動，并與篩分板上的金屬研磨顆粒進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可以方便得到細(xì)小顆粒的金屬粉末。

技術(shù)研發(fā)人員：單瀟,李莉,李進(jìn)鋒,李志斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：酷虎科技（北京）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2025/1/2