本技術(shù)屬于熱流道，具體涉及一種高效加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、熱流道是在注塑模具中使用的，將融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加熱組件系統(tǒng)。熱流道模具是將傳統(tǒng)式模具或三板式模具的澆道與流道經(jīng)過(guò)加熱，于每一成形時(shí)即不需要取出流道和澆道的一種嶄新構(gòu)造，其中熱流道閥針是熱流道系統(tǒng)中一個(gè)很常用的零部件，因此對(duì)于熱流道閥針的加工作業(yè)也是工業(yè)生產(chǎn)加工中經(jīng)常碰到的。

2、在針對(duì)熱流道閥針進(jìn)行加工時(shí)包括很多工序，其中之一就是進(jìn)行表面光滑拋光打磨處理，而現(xiàn)有的打磨裝置在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)是需要人工手持夾持器夾持熱流道閥針，然后配合打磨帶進(jìn)行打磨作業(yè)，手持作業(yè)操作不方便，容易手部晃動(dòng)影響打磨作業(yè)精度，工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的打磨裝置在進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)是需要人工手持夾持器夾持熱流道閥針，然后配合打磨帶進(jìn)行打磨作業(yè)，手持作業(yè)操作不方便，容易手部晃動(dòng)影響打磨作業(yè)精度，工作效率較低的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效加工設(shè)備，包括底座，所述底座的上表面固定有安裝架和氣缸一，所述安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輥，兩個(gè)所述傳動(dòng)輥之間傳動(dòng)連接有打磨帶，所述安裝架上表面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與對(duì)應(yīng)位置處的傳動(dòng)輥固定連接，所述安裝架內(nèi)設(shè)置有清潔器，所述氣缸一的活塞桿端部固定有滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板的上表面固定有氣缸二，所述氣缸二的活塞桿端部固定有安裝框，所述安裝框內(nèi)壁的上下兩側(cè)面均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸之間固定安裝有雙向絲杠，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸端部固定有手輪，所述雙向絲杠的兩段螺紋外表面均螺紋安裝有安裝板，兩個(gè)所述安裝板的相對(duì)面均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定筒。

3、采用上述方案，通過(guò)設(shè)置氣缸一驅(qū)使滑動(dòng)板水平運(yùn)動(dòng)，氣缸二驅(qū)使安裝框豎直運(yùn)動(dòng)，配合雙向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)使兩個(gè)安裝板相對(duì)運(yùn)動(dòng)，利用兩個(gè)固定筒相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱流道閥針的有效固定，且配合打磨帶的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)熱流道閥針的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以進(jìn)行全面打磨，提升打磨作業(yè)，避免了手持作業(yè)不方便且精度低的問(wèn)題，通過(guò)設(shè)置清潔器，在打磨帶運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，清潔板刷會(huì)對(duì)打磨帶表面進(jìn)行清潔，避免碎屑附著在打磨帶表面給后續(xù)的打磨作業(yè)造成影響，進(jìn)一步保證打磨作業(yè)精度，且清潔板刷可以實(shí)現(xiàn)便捷式拆裝，方便更換維護(hù)。

4、上述方案中，需要說(shuō)明的是，所述電機(jī)、氣缸一和氣缸二均與外接電源電性連接。

5、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述清潔器包括固定在安裝架內(nèi)壁的安裝座以及設(shè)置在安裝座側(cè)面的清潔板刷，所述清潔板刷與打磨帶表面配合使用，所述清潔板刷的側(cè)面固定有插板，所述安裝座側(cè)面開(kāi)設(shè)有供插板插入的插槽，所述插板的上下兩側(cè)面均開(kāi)設(shè)有凹槽且凹槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有卡位柱，所述插板上下兩側(cè)面均開(kāi)設(shè)有供卡位柱卡入的卡位孔。

6、采用上述方案，安裝座配合插板使用，利用卡位柱和卡位孔配合，實(shí)現(xiàn)清潔板刷的安裝作業(yè)。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述插板上凹槽內(nèi)壁固定有彈簧和伸縮桿，所述彈簧和伸縮桿均與卡位柱固定連接。

8、采用上述方案，彈簧的彈性可以使得卡位柱快速的卡入到卡位孔，實(shí)現(xiàn)便捷式鎖定，伸縮桿可以對(duì)卡位柱的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行支撐，提升運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性，避免晃動(dòng)。

9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述底座上表面固定有若干個(gè)梯形滑條，所述滑動(dòng)板下表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)梯形滑槽，所述梯形滑條和梯形滑槽配合使用。

10、采用上述方案，梯形滑條配合梯形滑槽使用，可以對(duì)滑動(dòng)板的滑動(dòng)進(jìn)行支撐限位，提升運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。

11、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述安裝框內(nèi)壁固定有限位條，所述安裝板側(cè)面開(kāi)設(shè)有與限位條配合使用的限位槽。

12、采用上述方案，限位條配合限位槽使用，使得安裝板在雙向絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下豎直運(yùn)動(dòng)時(shí)不易出現(xiàn)偏移錯(cuò)位晃動(dòng)現(xiàn)象。

13、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述固定筒上螺紋安裝有螺釘。

14、采用上述方案，在熱流道閥針插入到固定筒內(nèi)后，可以擰上螺釘進(jìn)行加強(qiáng)固定，提升固定效果穩(wěn)定性。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

16、該高效加工設(shè)備通過(guò)設(shè)置氣缸一驅(qū)使滑動(dòng)板水平運(yùn)動(dòng)，氣缸二驅(qū)使安裝框豎直運(yùn)動(dòng)，配合雙向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)使兩個(gè)安裝板相對(duì)運(yùn)動(dòng)，利用兩個(gè)固定筒相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱流道閥針的有效固定，且配合打磨帶的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)熱流道閥針的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以進(jìn)行全面打磨，提升打磨作業(yè)，避免了手持作業(yè)不方便且精度低的問(wèn)題；

17、該高效加工設(shè)備通過(guò)設(shè)置清潔器，在打磨帶運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，清潔板刷會(huì)對(duì)打磨帶表面進(jìn)行清潔，避免碎屑附著在打磨帶表面給后續(xù)的打磨作業(yè)造成影響，進(jìn)一步保證打磨作業(yè)精度，且清潔板刷可以實(shí)現(xiàn)便捷式拆裝，方便更換維護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種高效加工設(shè)備，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面固定有安裝架(2)和氣缸一(7)，所述安裝架(2)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輥(3)，兩個(gè)所述傳動(dòng)輥(3)之間傳動(dòng)連接有打磨帶(4)，所述安裝架(2)上表面固定安裝有電機(jī)(5)，所述電機(jī)(5)的輸出軸與對(duì)應(yīng)位置處的傳動(dòng)輥(3)固定連接，所述安裝架(2)內(nèi)設(shè)置有清潔器(6)，所述氣缸一(7)的活塞桿端部固定有滑動(dòng)板(8)，所述滑動(dòng)板(8)的上表面固定有氣缸二(9)，所述氣缸二(9)的活塞桿端部固定有安裝框(10)，所述安裝框(10)內(nèi)壁的上下兩側(cè)面均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(11)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(11)之間固定安裝有雙向絲杠(12)，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(11)端部固定有手輪，所述雙向絲杠(12)的兩段螺紋外表面均螺紋安裝有安裝板(13)，兩個(gè)所述安裝板(13)的相對(duì)面均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有固定筒(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效加工設(shè)備，其特征在于：所述清潔器(6)包括固定在安裝架(2)內(nèi)壁的安裝座(15)以及設(shè)置在安裝座(15)側(cè)面的清潔板刷(16)，所述清潔板刷(16)與打磨帶(4)表面配合使用，所述清潔板刷(16)的側(cè)面固定有插板(17)，所述安裝座(15)側(cè)面開(kāi)設(shè)有供插板(17)插入的插槽，所述插板(17)的上下兩側(cè)面均開(kāi)設(shè)有凹槽且凹槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有卡位柱(18)，所述插板(17)上下兩側(cè)面均開(kāi)設(shè)有供卡位柱(18)卡入的卡位孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效加工設(shè)備，其特征在于：所述插板(17)上凹槽內(nèi)壁固定有彈簧(19)和伸縮桿(20)，所述彈簧(19)和伸縮桿(20)均與卡位柱(18)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效加工設(shè)備，其特征在于：所述底座(1)上表面固定有若干個(gè)梯形滑條(21)，所述滑動(dòng)板(8)下表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)梯形滑槽，所述梯形滑條(21)和梯形滑槽配合使用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效加工設(shè)備，其特征在于：所述安裝框(10)內(nèi)壁固定有限位條(22)，所述安裝板(13)側(cè)面開(kāi)設(shè)有與限位條(22)配合使用的限位槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效加工設(shè)備，其特征在于：所述固定筒(14)上螺紋安裝有螺釘(23)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種高效加工設(shè)備，屬于熱流道技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的上表面固定有安裝架和氣缸一，所述安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輥，兩個(gè)所述傳動(dòng)輥之間傳動(dòng)連接有打磨帶，所述安裝架上表面固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與對(duì)應(yīng)位置處的傳動(dòng)輥固定連接，所述安裝架內(nèi)設(shè)置有清潔器，所述氣缸一的活塞桿端部固定有滑動(dòng)板；通過(guò)設(shè)置氣缸一驅(qū)使滑動(dòng)板水平運(yùn)動(dòng)，氣缸二驅(qū)使安裝框豎直運(yùn)動(dòng)，配合雙向絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)使兩個(gè)安裝板相對(duì)運(yùn)動(dòng)，利用兩個(gè)固定筒相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)熱流道閥針的有效固定，且配合打磨帶的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)熱流道閥針的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以進(jìn)行全面打磨，提升打磨作業(yè)，避免了手持作業(yè)不方便且精度低的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：謝祎夏,周春琴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州兆發(fā)機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240319
技術(shù)公布日：2024/12/30