本技術(shù)屬于打磨裝置，具體涉及一種具有防護功能的五金件打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料)，用車床、銑床、鉆床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，其中申請?zhí)枮椤癱n202211219268.5”所公開的“一種五金件打磨裝置”也是日益成熟的技術(shù)，當需要刮除合成釜主體內(nèi)部的殘留物時，本發(fā)明中，將薄片狀的圓餅五金件放置于圓盤和打磨盤之間，驅(qū)動兩個氣缸，圓盤和打磨盤相互靠近，并擠壓在五金件表面，圓盤上的吸盤吸附在五金件的一表面，適應(yīng)于薄片狀的圓餅狀五金件打磨，避免五金件徑向受到擠壓力而變形受損，但上述設(shè)備在使用時，現(xiàn)有的五金件打磨裝置在打磨的過程中，磨盤都是直接與五金件接觸，使得對磨盤的使用造成影響，從而導(dǎo)致磨盤沒有固定好直接與材料進行接觸導(dǎo)致的掉落。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有防護功能的五金件打磨裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中上述設(shè)備在使用時，現(xiàn)有的五金件打磨裝置在打磨的過程中，磨盤都是直接與五金件接觸，使得對磨盤的使用造成影響，從而導(dǎo)致磨盤沒有固定好直接與材料進行接觸導(dǎo)致的掉落的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有防護功能的五金件打磨裝置，本技術(shù)方案中的打磨裝置為五金件打磨裝置，打磨裝置包括底座、側(cè)板和第一伸縮桿，包括底座，所述底座的側(cè)面安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的表面內(nèi)部安裝有第一伸縮桿，所述側(cè)板的另一表面安裝有連接殼；

3、所述連接殼的末端中心連接有電機，所述第一伸縮桿的頂端連接有轉(zhuǎn)塊，所述轉(zhuǎn)塊的表面內(nèi)部開設(shè)有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部設(shè)置有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的表面底端連接有卡板，所述卡板的內(nèi)部表面連接有連接塊，所述卡板的側(cè)面對接有卡栓，所述連接塊的表面設(shè)置有磨盤。

4、為了使得電機帶動第一伸縮桿的轉(zhuǎn)動，作為本實用新型一種具有防護功能的五金件打磨裝置優(yōu)選的，所述連接殼的內(nèi)部設(shè)置有兩組轉(zhuǎn)軸和一組鏈條，連接殼內(nèi)部的一組轉(zhuǎn)軸與電機輸出端對接，另一組轉(zhuǎn)軸與第一伸縮桿的末端對接。

5、為了使得第二伸縮桿和卡板在卡槽內(nèi)壁移動不被限制，作為本實用新型一種具有防護功能的五金件打磨裝置優(yōu)選的，所述卡槽的形狀與第二伸縮桿和卡板在卡槽內(nèi)部形狀相匹配，并且第二伸縮桿和卡板各設(shè)置有兩組，第二伸縮桿和卡板的連接處設(shè)置有卡塊。

6、為了使得卡栓對卡板的固定，作為本實用新型一種具有防護功能的五金件打磨裝置優(yōu)選的，所述卡板側(cè)面連接的卡栓穿過卡板與卡板內(nèi)壁的連接塊相連接。

7、為了使得打磨材料限制在磨盤附近，作為本實用新型一種具有

8、防護功能的五金件打磨裝置優(yōu)選的，所述底座的頂端中心安裝有底板，所述底板的頂端表面設(shè)置有固定塊，所述固定塊的頂端表面安裝有圓塊，所述圓塊的頂端連接有弧塊，所述圓塊的側(cè)面設(shè)置有限位板，所述弧塊的頂端連接有擋板，所述擋板的側(cè)面內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)板，所述擋板的內(nèi)壁表面設(shè)置有間隔板。

9、為了使得對擋板在回彈時被限位板限制，作為本實用新型一種具有防護功能的五金件打磨裝置優(yōu)選的，所述限位板在圓塊的側(cè)面設(shè)置有兩組，并且擋板的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，擋板的底端開設(shè)有與限位板的對應(yīng)的凹槽。

10、為了使得打磨碎屑不會掉落在內(nèi)板表面影響擋板的使用，作為本實用新型一種具有防護功能的五金件打磨裝置優(yōu)選的，所述擋板設(shè)置有兩組，內(nèi)板兩連接兩組擋板，并且間隔板設(shè)置在內(nèi)板的表面從而連接兩組擋板的內(nèi)壁。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

12、本實用新型通過首先，當需要使得對磨盤具備防護功能時，取下卡栓，然后使得磨盤與連接塊對接，再啟動電動的第二伸縮桿，使得第二伸縮桿帶動卡板進行移動，然后卡栓穿過卡板與連接塊連接，再啟動連接有電源的電機，使得電機帶動連接殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的同時，然后把打磨的五金件放置在兩組磨盤的中心位置，這樣即可完成對磨盤的防護，使得磨盤在直接接觸過硬的材料不會因為磨盤沒有固定好導(dǎo)致的磨盤的掉落，從而影響磨盤的使用；另外當需要使得對需要打磨的五金件放置的位置進行限制時，這時需要把

13、打磨的材料放置在擋板的表面，然后啟動電機，使得電機帶動磨盤進行使用時，第一伸縮桿對磨盤進行推動時，擋板被第一伸縮桿推動的轉(zhuǎn)塊帶動對內(nèi)板進行收縮，同時擋板內(nèi)壁的間隔板在擋板內(nèi)壁移動對內(nèi)板的位置遮擋，同時使得間隔板阻擋打磨產(chǎn)生的碎屑直接掉落在擋板表面，導(dǎo)致影響擋板對內(nèi)板的收縮，這樣即可完成在對打磨的五金件放置在擋板表面打磨時，不會使得出現(xiàn)被打磨的零件到處移動的問題。

14、因此，如何有效的對沒有固定好的磨盤進行使用，以保證不會出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象并滿足其技術(shù)要求是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種具有防護功能的五金件打磨裝置，包括，底座(1)，所述底座(1)的側(cè)面安裝有側(cè)板(2)，所述側(cè)板(2)的表面內(nèi)部安裝有第一伸縮桿(3)，其特征在于：所述側(cè)板(2)的另一表面安裝有連接殼(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護功能的五金件打磨裝置，其特征在于：所述連接殼(4)的內(nèi)部設(shè)置有兩組轉(zhuǎn)軸和一組鏈條，連接殼(4)內(nèi)部的一組轉(zhuǎn)軸與電機(5)輸出端對接，另一組轉(zhuǎn)軸與第一伸縮桿(3)的末端對接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護功能的五金件打磨裝置，其特征在于：所述卡槽(7)的形狀與第二伸縮桿(8)和卡板(9)在卡槽(7)內(nèi)部形狀相匹配，并且第二伸縮桿(8)和卡板(9)各設(shè)置有兩組，第二伸縮桿(8)和卡板(9)的連接處設(shè)置有卡塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護功能的五金件打磨裝置，其特征在于：所述卡板(9)側(cè)面連接的卡栓(11)穿過卡板(9)與卡板(9)內(nèi)壁的連接塊(10)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護功能的五金件打磨裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂端中心安裝有底板(13)，所述底板(13)的頂端表面設(shè)置有固定塊(14)，所述固定塊(14)的頂端表面安裝有圓塊(15)，所述圓塊(15)的頂端連接有弧塊(16)，所述圓塊(15)的側(cè)面設(shè)置有限位板(17)，所述弧塊(16)的頂端連接有擋板(18)，所述擋板(18)的側(cè)面內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)板(19)，所述擋板(18)的內(nèi)壁表面設(shè)置有間隔板(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有防護功能的五金件打磨裝置，其特征在于：所述限位板(17)在圓塊(15)的側(cè)面設(shè)置有兩組，并且擋板(18)的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，擋板(18)的底端開設(shè)有與限位板(17)的對應(yīng)的凹槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有防護功能的五金件打磨裝置，其特征在于：所述擋板(18)設(shè)置有兩組，內(nèi)板(19)兩連接兩組擋板(18)，并且間隔板(20)設(shè)置在內(nèi)板(19)的表面從而連接兩組擋板(18)的內(nèi)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防護功能的五金件打磨裝置，包括，底座，所述底座的側(cè)面安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的表面內(nèi)部安裝有第一伸縮桿，所述側(cè)板的另一表面安裝有連接殼；所述連接殼的末端中心連接有電機。本技術(shù)當需要使得對磨盤具備防護功能時，取下卡栓，然后使得磨盤與連接塊對接，再啟動電動的第二伸縮桿，使得第二伸縮桿帶動卡板進行移動，然后卡栓穿過卡板與連接塊連接，再啟動連接有電源的電機，使得電機帶動連接殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的同時，然后把打磨的五金件放置在兩組磨盤的中心位置，這樣即可完成對磨盤的防護，使得磨盤在直接接觸過硬的材料不會因為磨盤沒有固定好導(dǎo)致的磨盤的掉落，從而影響磨盤的使用。

技術(shù)研發(fā)人員：王新兵,王昌基,劉敬勇,王子月
受保護的技術(shù)使用者：深圳耐銹行科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2024/12/30