本技術(shù)涉及機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種用于圓柱型釹鐵硼外徑無芯磨床。
背景技術(shù):
1、釹鐵硼簡單來講是一種磁鐵,和我們平時(shí)見到的磁鐵所不同的是,它是一種具有高磁能積和高矯頑力的強(qiáng)磁性材料所制作而成的釹鐵硼,在實(shí)際應(yīng)用中,對釹鐵硼的制作可按其所需求的形態(tài)的不同進(jìn)行制作,在對圓柱型釹鐵硼加工生產(chǎn)時(shí),會對應(yīng)使用到圓柱型釹鐵硼外徑無芯磨床,來將圓柱型的釹鐵硼做進(jìn)一步的外徑打磨處理,使磨削圓度和光潔度好。
2、為了提高打磨效率,該砂輪設(shè)計(jì)在外殼內(nèi),由外殼安裝在機(jī)床上,其砂輪的寬度大,配備有下料機(jī)構(gòu),由輸送機(jī)構(gòu)將振動(dòng)下的物料傳送到砂輪內(nèi)打磨,以提高打磨效率,但在輸送到砂輪內(nèi)時(shí),以兩組砂輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),施加壓力,來完成對圓柱型釹鐵硼件的打磨操作,在砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)速度過大等突發(fā)情況下,該釹鐵硼件會產(chǎn)生彈出的風(fēng)險(xiǎn),若不對之阻擋,會由砂輪的帶動(dòng),從空隙處飛濺出來,從而影響到工作人員的安全。
3、釹鐵硼在打磨中,能對兩組砂輪之間所形成的打磨空間上部位進(jìn)行阻擋,防止在對圓柱型釹鐵硼件外徑打磨時(shí)跑出,再由砂輪帶動(dòng)下直接造成飛濺出,從而影響到工作人員的安全。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種用于圓柱型釹鐵硼外徑無芯磨床,使弧形擋件與外擋板形成一個(gè)阻擋物料飛出的空間,在物料向上彈起時(shí),使之處于該空間內(nèi),進(jìn)行阻擋工作時(shí),避免直接飛濺出,給在前工作的人員帶來較大的安全隱患問題。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決
3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
4、一種用于圓柱型釹鐵硼外徑無芯磨床,包括安裝在無芯磨床體上的下料機(jī)構(gòu)、外殼、砂輪和輸料機(jī)構(gòu),所述砂輪被設(shè)于外殼內(nèi)安裝在無芯磨床體,且輸料機(jī)構(gòu)被下料機(jī)構(gòu)連接安裝在無芯磨床體上,所述砂輪上端設(shè)置有弧形擋件,且弧形擋件上安裝有限位壓板和外擋板,所述弧形擋件頂部安裝有下軸桿,且下軸桿上安裝有具調(diào)整組件的上軸桿,且上軸桿上具有與外殼連接的定位組件。
5、優(yōu)選的,所述弧形擋件朝下的一端被構(gòu)造成三角形開槽。
6、優(yōu)選的,所述三角形開槽的內(nèi)壁膠粘有保護(hù)內(nèi)層,且保護(hù)內(nèi)層為橡膠材質(zhì)設(shè)計(jì)。
7、優(yōu)選的,所述限位壓板為斜坡式設(shè)計(jì),所述外擋板中部被構(gòu)造為彎折狀態(tài)。
8、優(yōu)選的,所述外擋板中部的寬度被設(shè)置不小于砂輪的寬度。
9、優(yōu)選的,所述調(diào)整組件包括內(nèi)螺桿,所述內(nèi)螺桿安裝在上軸桿的底部,所述下軸桿頂端內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)調(diào)槽,且內(nèi)螺桿的另一端通過螺紋連接在內(nèi)調(diào)槽內(nèi)部。
10、優(yōu)選的,所述定位組件包括l形定位架,所述l形定位架被對稱設(shè)置在上軸桿外端的兩側(cè)處,且l形定位架的另一端延伸至外殼上,所述上軸桿頂部安裝有支撐板,所述支撐板被掛設(shè)在兩組l形定位架上,所述外殼頂部安裝有定位桿,所述l形定位架上的一端開設(shè)有預(yù)設(shè)開孔,且定位桿的另一端插設(shè)在對應(yīng)的預(yù)設(shè)開孔內(nèi)部。
11、優(yōu)選的,所述定位桿頂部膠粘有穩(wěn)固端頭,且穩(wěn)固端頭具有彈性。
12、優(yōu)選的,所述l形定位架設(shè)置在穩(wěn)固端頭與外殼之間,所述穩(wěn)固端頭大于預(yù)設(shè)開孔。
13、優(yōu)選的,兩側(cè)所述l形定位架靠近對方一側(cè)的內(nèi)部皆開設(shè)有弧形筒槽,所述支撐板底部外圈處安裝有弧形筒槽,且穩(wěn)定卡筒的另一端插設(shè)在弧形筒槽內(nèi)部。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
15、本申請?zhí)峁┑囊环N用于圓柱型釹鐵硼外徑無芯磨床,使弧形擋件與外擋板形成一個(gè)阻擋物料飛出的空間,在物料向上彈起時(shí),使之處于該空間內(nèi),進(jìn)行阻擋工作時(shí),避免直接飛濺出,給在前工作的人員帶來較大的安全隱患問題。
16、本申請將支撐弧形擋件的軸桿分別設(shè)計(jì)為下軸桿和上軸桿,通過轉(zhuǎn)動(dòng)支撐板,對下軸桿上弧形擋件整體到砂輪上端空間的距離進(jìn)行調(diào)整。
17、本申請使支撐板掛設(shè)在兩組l形定位架的凸出端,對其下整體進(jìn)行支撐定位操作。
18、本申請通過將穩(wěn)定卡筒插設(shè)在兩組弧形筒槽內(nèi),以進(jìn)一步的確保支撐板連接處的穩(wěn)定性。
1.一種用于圓柱型釹鐵硼外徑無芯磨床,包括安裝在無芯磨床體(1)上的下料機(jī)構(gòu)(101)、外殼(102)、砂輪(103)和輸料機(jī)構(gòu)(104),其特征在于:所述砂輪(103)被設(shè)于外殼(102)內(nèi)安裝在無芯磨床體(1),且輸料機(jī)構(gòu)(104)被下料機(jī)構(gòu)(101)連接安裝在無芯磨床體(1)上,所述砂輪(103)上端設(shè)置有弧形擋件(2),且弧形擋件(2)上安裝有限位壓板(203)和外擋板(202),所述弧形擋件(2)頂部安裝有下軸桿(204),且下軸桿(204)上安裝有具調(diào)整組件的上軸桿(206),且上軸桿(206)上具有與外殼(102)連接的定位組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓柱型釹鐵硼外徑無芯磨床,其特征在于:所述弧形擋件(2)朝下的一端被構(gòu)造成三角形開槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于圓柱型釹鐵硼外徑無芯磨床,其特征在于:所述三角形開槽的內(nèi)壁膠粘有保護(hù)內(nèi)層(201),且保護(hù)內(nèi)層(201)為橡膠材質(zhì)設(shè)計(jì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓柱型釹鐵硼外徑無芯磨床,其特征在于:所述限位壓板(203)為斜坡式設(shè)計(jì),所述外擋板(202)中部被構(gòu)造為彎折狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓柱型釹鐵硼外徑無芯磨床,其特征在于:所述外擋板(202)中部的寬度被設(shè)置不小于砂輪(103)的寬度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于圓柱型釹鐵硼外徑無芯磨床,其特征在于:所述調(diào)整組件包括內(nèi)螺桿(211),所述內(nèi)螺桿(211)安裝在上軸桿(206)的底部,所述下軸桿(204)頂端內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)調(diào)槽(210),且內(nèi)螺桿(211)的另一端通過螺紋連接在內(nèi)調(diào)槽(210)內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于圓柱型釹鐵硼外徑無芯磨床,其特征在于:所述定位組件包括l形定位架(208),所述l形定位架(208)被對稱設(shè)置在上軸桿(206)外端的兩側(cè)處,且l形定位架(208)的另一端延伸至外殼(102)上,所述上軸桿(206)頂部安裝有支撐板(205),所述支撐板(205)被掛設(shè)在兩組l形定位架(208)上,所述外殼(102)頂部安裝有定位桿(301),所述l形定位架(208)上的一端開設(shè)有預(yù)設(shè)開孔(3),且定位桿(301)的另一端插設(shè)在對應(yīng)的預(yù)設(shè)開孔(3)內(nèi)部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于圓柱型釹鐵硼外徑無芯磨床,其特征在于:所述定位桿(301)頂部膠粘有穩(wěn)固端頭(302),且穩(wěn)固端頭(302)具有彈性。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于圓柱型釹鐵硼外徑無芯磨床,其特征在于:所述l形定位架(208)設(shè)置在穩(wěn)固端頭(302)與外殼(102)之間,所述穩(wěn)固端頭(302)大于預(yù)設(shè)開孔(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于圓柱型釹鐵硼外徑無芯磨床,其特征在于:兩側(cè)所述l形定位架(208)靠近對方一側(cè)的內(nèi)部皆開設(shè)有弧形筒槽(209),所述支撐板(205)底部外圈處安裝有弧形筒槽(209),且穩(wěn)定卡筒(207)的另一端插設(shè)在弧形筒槽(209)內(nèi)部。