本技術(shù)涉及拋光機，具體而言，涉及一種拋光機拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的拋光機出廠時基本都自帶某特定產(chǎn)品的拋光蹄，如圖2所示，僅為一個單一的拋光蹄，且拋光蹄的內(nèi)側(cè)面具有一弧形面，由于此拋光蹄內(nèi)側(cè)的弧形面僅適用于與之相匹配的產(chǎn)品的拋光需求，以致公司轉(zhuǎn)產(chǎn)其他產(chǎn)品時需要提前定制拋光工裝，以使工件表面與拋光塊的貼合，但定制拋光工裝周期長，影響公司正常轉(zhuǎn)產(chǎn)，且提高了企業(yè)生產(chǎn)成本。

2、因此，急需要對現(xiàn)有的拋光蹄進行改進以滿足多種使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種拋光機拋光裝置，其可滿足不同工件的加工需求，且可提高拋光后產(chǎn)品粗糙度及圓柱度。

2、本實用新型的實施例通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種拋光機拋光裝置，包括拋光蹄及設(shè)置于拋光蹄內(nèi)側(cè)面的拋光塊；所述拋光塊與拋光蹄可拆卸連接；且所述拋光塊遠(yuǎn)離所述拋光蹄的一側(cè)面呈內(nèi)凹弧形；所述拋光塊靠近所述拋光蹄的一側(cè)面與所述拋光蹄之間不完全緊貼。

4、進一步地，所述拋光蹄的內(nèi)側(cè)面呈弧形、u型、v型、w型或波浪型。

5、進一步地，所述拋光塊靠近所述拋光蹄的一側(cè)面與所述拋光蹄的內(nèi)側(cè)面輪廓相匹配。

6、進一步地，當(dāng)所述拋光蹄的內(nèi)側(cè)面或拋光塊靠近所述拋光蹄的一側(cè)面具有尖角時，尖角處呈弧形倒角。

7、進一步地，所述拋光塊靠近所述拋光蹄的一側(cè)面與所述拋光蹄之間留有一定的間隙。

8、進一步地，當(dāng)所述拋光蹄的內(nèi)側(cè)面呈u型時，所述拋光塊靠近所述拋光蹄的一側(cè)面呈u型，且拋光塊的兩個尖角處呈楔形面。

9、進一步地，所述拋光蹄上設(shè)置有多個固定件，所述固定件貫穿所述拋光蹄延伸至所述拋光塊處。

10、進一步地，所述固定件為螺釘。

11、進一步地，多個所述固定件沿所述拋光蹄的外周面均勻設(shè)置。

12、進一步地，所述拋光塊的內(nèi)凹弧形的兩端部與所述拋光塊邊緣處均具有一平臺過渡面。

13、本實用新型實施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點和有益效果：

14、本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單，通過將原拋光蹄結(jié)構(gòu)改為由拋光蹄加拋光塊組合而成的拋光結(jié)構(gòu)，廠家僅需配備不同規(guī)格的拋光塊，即具有不同尺寸內(nèi)凹弧形的拋光塊，換型轉(zhuǎn)產(chǎn)時只需更換拋光塊，即可滿足不同工件的加工需求；具體地，本實用新型拋光蹄材料為45號鋼，這樣可保證拋光蹄的剛性；拋光塊材料為90號聚氨酯，這樣可使得拋光塊在有較好的剛性的情況下提升與砂帶的摩擦系數(shù)，避免了拋光時砂帶打滑，同時有較好的的塑性，確保拋光時工件表面與拋光塊的貼合，從而提高了拋光后產(chǎn)品粗糙度及圓柱度。

技術(shù)特征：

1.一種拋光機拋光裝置，其特征在于，包括拋光蹄及設(shè)置于拋光蹄內(nèi)側(cè)面的拋光塊；所述拋光塊與拋光蹄可拆卸連接；且所述拋光塊遠(yuǎn)離所述拋光蹄的一側(cè)面呈內(nèi)凹弧形面；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機拋光裝置，其特征在于，所述拋光蹄的內(nèi)側(cè)面呈弧形、u型、v型、w型或波浪型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋光機拋光裝置，其特征在于，所述拋光塊靠近所述拋光蹄的一側(cè)面與所述拋光蹄的內(nèi)側(cè)面輪廓相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拋光機拋光裝置，其特征在于，當(dāng)所述拋光蹄的內(nèi)側(cè)面或拋光塊靠近所述拋光蹄的一側(cè)面具有尖角時，尖角處呈弧形倒角。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋光機拋光裝置，其特征在于，所述拋光塊靠近所述拋光蹄的一側(cè)面與所述拋光蹄之間留有一定的間隙。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拋光機拋光裝置，其特征在于，當(dāng)所述拋光蹄的內(nèi)側(cè)面呈u型時，所述拋光塊靠近所述拋光蹄的一側(cè)面呈u型，且拋光塊的兩個尖角處呈楔形面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機拋光裝置，其特征在于，所述拋光蹄上設(shè)置有多個固定件，所述固定件貫穿所述拋光蹄延伸至所述拋光塊處。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拋光機拋光裝置，其特征在于，所述固定件為螺釘。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拋光機拋光裝置，其特征在于，多個所述固定件沿所述拋光蹄的外周面均勻設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋光機拋光裝置，其特征在于，所述拋光塊的內(nèi)凹弧形面的兩端部與所述拋光塊邊緣處均具有一平臺過渡面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種拋光機拋光裝置，包括拋光蹄及設(shè)置于拋光蹄內(nèi)側(cè)面的拋光塊；所述拋光塊與拋光蹄可拆卸連接；且所述拋光塊遠(yuǎn)離所述拋光蹄的一側(cè)面呈內(nèi)凹弧形；所述拋光塊靠近所述拋光蹄的一側(cè)面與所述拋光蹄之間不完全緊貼，本技術(shù)拋光裝置可滿足不同工件的加工需求，且可提高拋光后產(chǎn)品粗糙度及圓柱度。

技術(shù)研發(fā)人員：李曉蘭,雷武
受保護的技術(shù)使用者：內(nèi)江金鴻曲軸有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240118
技術(shù)公布日：2024/12/26