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一種耐磨合金材料及其制備方法與流程

文檔序號:40552397發(fā)布日期:2025-01-03 11:12閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種耐磨合金材料,其特征在于,所述合金材料組成包括基體合金和增強相材料,所述基體合金包括以下按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計算的元素:鋰1.5~3wt%、鎂0.5~2.2wt%、銅1.5~2.8wt%、錳0.25~0.45wt%、鎘0.1~0.5wt%、鈧0.05~0.08wt%、不可避免的雜質(zhì)元素小于等于0.2wt%、余量為鋁;所述增強相材料用量占比為基體合金材料的1.5~5wt%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨合金材料,其特征在于,所述增強相材料包括以下按質(zhì)量份的原料組成:40~50份改性二硫化鉬顆粒、20~30份石墨、10~20份二元酸酯、0.2~0.3份抗氧化劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐磨合金材料,其特征在于,所述抗氧化劑是2,6-二叔丁基對甲酚、2,6-二叔丁基對甲酚、二苯胺和n-苯基-α-萘胺中的任意一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐磨合金材料,其特征在于,所述改性二硫化鉬的具體制備步驟如下:

5.一種根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的耐磨合金材料的制備方法,其特征在于,具體制備步驟如下:

6.一種根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨合金材料的制備方法,其特征在于,步驟s2中,所述除氣處理為通入氬氣并靜置10~15min。

7.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨合金材料的制備方法,其特征在于,步驟s4中,所述時效處理為將淬火后的材料加熱至150~180℃,保溫10~15h。

8.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的耐磨合金材料的制備方法,其特征在于,步驟s5中,所述拋光處理后需達(dá)到ra?0.1μm粗糙度;所述沉積參數(shù)為ch4流速20sccm,h2流速5~10sccm,n2流速2~5sccm,壓力控制0.5~1pa;所述dlc涂層沉積參數(shù)為基體溫度200℃下,脈沖電壓-600v,脈沖頻率1000hz。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于合金材料制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐磨合金材料及其制備方法。所述合金材料組成包括基體合金和增強相材料,所述基體合金包括以下按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計算的元素:鋰1.5~3wt%、鎂0.5~2.2wt%、銅1.5~2.8wt%、錳0.25~0.45wt%、鎘0.1~0.5wt%、鈧0.05~0.08wt%、不可避免的雜質(zhì)元素小于等于0.2wt%、余量為鋁;所述增強相材料的組成包括改性二硫化鉬顆粒、石墨、二元酸酯、抗氧化劑。本發(fā)明通過改性MoS<subgt;2</subgt;顆粒、DLC涂層、微孔結(jié)構(gòu)和高溫穩(wěn)定潤滑油的協(xié)同作用,顯著提高鋁鋰合金的耐磨性和自潤滑性能,延長潤滑效果,實現(xiàn)長期有效的耐磨性能。

技術(shù)研發(fā)人員:周燦
受保護的技術(shù)使用者:株洲銳利切削工具股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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