本發(fā)明涉及工件磨削夾具，具體為雙端面磨專用夾具裝置。

背景技術(shù)：

1、如圖1所示的工件為生產(chǎn)中的加工件，在加工過程中需要對工件的左端面和右端面進(jìn)行磨削，現(xiàn)在生產(chǎn)流程是先在一臺設(shè)備上磨削左端面，然后將工件轉(zhuǎn)移到另一個設(shè)備上磨削右端面，這樣生產(chǎn)的過程耗時耗力，而耗時耗力的根本原因在于兩臺設(shè)備上的工件夾具都只能滿足一個端面的磨削，導(dǎo)致工時翻倍甚至更過，為了提高磨削效率，較為急迫的是如何對工件的夾具裝置進(jìn)行改進(jìn)，使改進(jìn)后的夾具裝置可以將工件固定后同時對兩個端面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨削。這樣若能做到這一點(diǎn)，生產(chǎn)效率將大幅提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、所要解決的問題提供一種改進(jìn)的工件夾具裝置，使之可以將工件固定后同時對兩個端面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)磨削。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：雙端面磨專用夾具裝置，用于將工件固定并帶動其旋轉(zhuǎn)，工件包括第一端面、第二端面、環(huán)凸和圓柱中部，包括減速電機(jī)，減速電機(jī)的電機(jī)皮帶輪連接夾具，夾具可拆卸固定在夾具固定座內(nèi)；夾具包括定子一、定子二和旋轉(zhuǎn)動子，旋轉(zhuǎn)動子設(shè)置在定子一和定子二之間，定子一、定子二和旋轉(zhuǎn)動子同心設(shè)置并且旋轉(zhuǎn)動子相對于定子一、定子二均轉(zhuǎn)動連接；旋轉(zhuǎn)動子的內(nèi)腔可以容置工件，第一端面、第二端面均伸出旋轉(zhuǎn)動子兩端外側(cè)，內(nèi)腔設(shè)有限位凸臺，限位凸臺與工件的環(huán)凸相抵；旋轉(zhuǎn)動子還設(shè)有定心結(jié)構(gòu)，定心結(jié)構(gòu)的向心運(yùn)動端卡設(shè)在圓柱中部外側(cè)并可相對于定子一中心做向心收縮運(yùn)動。

3、優(yōu)選的，定子一和定子二均為環(huán)形并分別卡設(shè)在旋轉(zhuǎn)動子兩端外側(cè)，旋轉(zhuǎn)動子向著定子一的方向突出設(shè)置有動子皮帶輪，動子皮帶輪與電機(jī)皮帶輪通過皮帶連接。

4、優(yōu)選的，定心結(jié)構(gòu)的向心運(yùn)動端為兩個鏡像對稱設(shè)置的向心滑塊，向心滑塊相對于定子一滑動連接且向心滑塊設(shè)有斜孔，向心滑塊靠近內(nèi)腔的一側(cè)開設(shè)圓弧槽，圓弧槽與定子一共軸心并且圓弧槽半徑與圓柱中部半徑相同。

5、優(yōu)選的，定心結(jié)構(gòu)還包括液壓油缸和連接體，連接體一體連接的包括兩個縱向?qū)驂K、中部連接塊和兩個支腳；液壓油缸的輸出端連接中部連接塊中心，兩個縱向?qū)驂K與液壓油缸外側(cè)滑動配合，兩個支腳與兩個斜孔滑動配合。

6、優(yōu)選的，定子一與旋轉(zhuǎn)動子之間環(huán)形油腔一和環(huán)形油腔二，環(huán)形油腔一、環(huán)形油腔二分別連通液壓油缸的上油腔、下油腔，定子一上設(shè)有與環(huán)形油腔一和環(huán)形油腔二對應(yīng)的加油口。

7、優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)動子上設(shè)有三個環(huán)形密封槽，三個環(huán)形密封槽圍繞環(huán)形油腔一、環(huán)形油腔二設(shè)置用于放置密封圈。

8、優(yōu)選的，旋轉(zhuǎn)動子還設(shè)有小孔一和小孔二，小孔一連通環(huán)形油腔一和液壓油缸的上油腔，小孔二連通環(huán)形油腔二和液壓油缸的下油腔。

9、優(yōu)選的，夾具固定座包括可拆卸連接的下基座和上卡座，下基座和上卡座均設(shè)有同半徑的半圓凹槽，半圓凹槽的半徑大于旋轉(zhuǎn)動子的旋轉(zhuǎn)半徑。。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了雙端面磨專用夾具裝置，具備以下有益效果：內(nèi)腔將工件卡入的同時通過限位凸臺將工件橫向定位完成，再將工件的旋轉(zhuǎn)軸確定；通過液壓油缸配合連接體實(shí)現(xiàn)向心滑塊對工件的夾持和釋放，定心結(jié)構(gòu)對工件夾持時通過外部的減速電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)動子轉(zhuǎn)動，進(jìn)而保證工件的旋轉(zhuǎn)；由于工件兩個端面均可以與磨削砂輪配合，可同時實(shí)現(xiàn)兩端面一起磨削，代替原有的每個端面分別磨削，使生產(chǎn)效率翻倍。

技術(shù)特征：

1.雙端面磨專用夾具裝置，用于將工件(4)固定并帶動其旋轉(zhuǎn)，工件(4)包括第一端面(41)、第二端面(42)、環(huán)凸(43)和圓柱中部(44)，其特征在于：包括減速電機(jī)(5)，減速電機(jī)(5)的電機(jī)皮帶輪(51)連接夾具(6)，夾具(6)可拆卸固定在夾具固定座(8)內(nèi)；夾具(6)包括定子一(1)、定子二(2)和旋轉(zhuǎn)動子(3)，旋轉(zhuǎn)動子(3)設(shè)置在定子一(1)和定子二(2)之間，定子一(1)、定子二(2)和旋轉(zhuǎn)動子(3)同心設(shè)置并且旋轉(zhuǎn)動子(3)相對于定子一(1)、定子二(2)均轉(zhuǎn)動連接；旋轉(zhuǎn)動子(3)的內(nèi)腔(31)可以容置工件(4)，第一端面(41)、第二端面(42)均伸出旋轉(zhuǎn)動子(3)兩端外側(cè)，內(nèi)腔(31)設(shè)有限位凸臺(311)，限位凸臺(311)與工件(4)的環(huán)凸(43)相抵；旋轉(zhuǎn)動子(3)還設(shè)有定心結(jié)構(gòu)(7)，定心結(jié)構(gòu)(7)的向心運(yùn)動端卡設(shè)在圓柱中部(44)外側(cè)并可相對于定子一(1)中心做向心收縮運(yùn)動。

2.如權(quán)利要求1所述的雙端面磨專用夾具裝置，其特征在于：定子一(1)和定子二(2)均為環(huán)形并分別卡設(shè)在旋轉(zhuǎn)動子(3)兩端外側(cè)，旋轉(zhuǎn)動子(3)向著定子一(1)的方向突出設(shè)置有動子皮帶輪(32)，動子皮帶輪(32)與電機(jī)皮帶輪(51)通過皮帶連接。

3.如權(quán)利要求2所述的雙端面磨專用夾具裝置，其特征在于：定心結(jié)構(gòu)(7)的向心運(yùn)動端為兩個鏡像對稱設(shè)置的向心滑塊(71)，向心滑塊(71)相對于定子一(1)滑動連接且向心滑塊(71)設(shè)有斜孔(711)，向心滑塊(71)靠近內(nèi)腔(31)的一側(cè)開設(shè)圓弧槽(712)，圓弧槽(712)與定子一(1)共軸心并且圓弧槽(712)半徑與圓柱中部(44)半徑相同。

4.如權(quán)利要求3所述的雙端面磨專用夾具裝置，其特征在于：定心結(jié)構(gòu)(7)還包括液壓油缸(73)和連接體(72)，連接體(72)一體連接的包括兩個縱向?qū)驂K(721)、中部連接塊(722)和兩個支腳(723)；液壓油缸(73)的輸出端連接中部連接塊(722)中心，兩個縱向?qū)驂K(721)與液壓油缸(73)外側(cè)滑動配合，兩個支腳(723)與兩個斜孔(711)滑動配合。

5.如權(quán)利要求4所述的雙端面磨專用夾具裝置，其特征在于：定子一(1)與旋轉(zhuǎn)動子(3)之間環(huán)形油腔一(11)和環(huán)形油腔二(12)，環(huán)形油腔一(11)、環(huán)形油腔二(12)分別連通液壓油缸(73)的上油腔、下油腔，定子一(1)上設(shè)有與環(huán)形油腔一(11)和環(huán)形油腔二(12)對應(yīng)的加油口。

6.如權(quán)利要求5所述的雙端面磨專用夾具裝置，其特征在于：旋轉(zhuǎn)動子(3)上設(shè)有三個環(huán)形密封槽(33)，三個環(huán)形密封槽(33)圍繞環(huán)形油腔一(11)、環(huán)形油腔二(12)設(shè)置用于放置密封圈。

7.如權(quán)利要求6所述的雙端面磨專用夾具裝置，其特征在于：旋轉(zhuǎn)動子(3)還設(shè)有小孔一(34)和小孔二(35)，小孔一(34)連通環(huán)形油腔一(11)和液壓油缸(73)的上油腔，小孔二(35)連通環(huán)形油腔二(12)和液壓油缸(73)的下油腔。

8.如權(quán)利要求1所述的雙端面磨專用夾具裝置，其特征在于：夾具固定座(8)包括可拆卸連接的下基座(81)和上卡座(82)，下基座(81)和上卡座(82)均設(shè)有同半徑的半圓凹槽，半圓凹槽的半徑大于旋轉(zhuǎn)動子(3)的旋轉(zhuǎn)半徑。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及工件磨削夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體為雙端面磨專用夾具裝置。包括減速電機(jī)，減速電機(jī)的電機(jī)皮帶輪連接夾具，夾具可拆卸固定在夾具固定座內(nèi)；夾具包括定子一、定子二和旋轉(zhuǎn)動子，旋轉(zhuǎn)動子設(shè)置在定子一和定子二之間，定子一、定子二和旋轉(zhuǎn)動子同心設(shè)置并且旋轉(zhuǎn)動子相對于定子一、定子二均轉(zhuǎn)動連接；旋轉(zhuǎn)動子的內(nèi)腔可以容置工件，第一端面、第二端面均伸出旋轉(zhuǎn)動子兩端外側(cè)，內(nèi)腔設(shè)有限位凸臺，限位凸臺與工件的環(huán)凸相抵；旋轉(zhuǎn)動子還設(shè)有定心結(jié)構(gòu)，定心結(jié)構(gòu)的向心運(yùn)動端卡設(shè)在圓柱中部外側(cè)并可相對于定子一中心做向心收縮運(yùn)動。本發(fā)明裝置用于將工件固定并帶動其旋轉(zhuǎn)，同時實(shí)現(xiàn)兩端面一起磨削，代替原有的每個端面分別磨削，使生產(chǎn)效率翻倍。

技術(shù)研發(fā)人員：馬軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫培基機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9