本發(fā)明涉及物料輸送，具體為一種用于拋丸機(jī)的丸粒輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、拋丸機(jī)是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。其所用彈丸一般為小顆粒鋼丸，需要在機(jī)器內(nèi)部各處流通，為此需要一種輸送丸粒的機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)丸粒的輸送。

2、申請?zhí)枮閏n202321612576.4的專利申請公開了一種用于拋丸機(jī)的丸粒輸送機(jī)構(gòu)，包括中心軸及其外壁的螺旋葉片，還包括分別連接在中心軸兩端的第一軸頭和第二軸頭，第一軸頭和第二軸頭的端部分別伸入該中心軸的兩端開口內(nèi)并與中心軸固定連接，還包括護(hù)罩，護(hù)罩為圓臺狀中空結(jié)構(gòu)且分別罩設(shè)在第一軸頭和第二軸頭與中心軸的連接處，兩個護(hù)罩的大頭端相互遠(yuǎn)離設(shè)置，且護(hù)罩的小頭端抵接螺旋葉片的端部，通過空心的中心軸可大大減輕螺旋中心軸的重量，在輸送丸粒時(shí)更加節(jié)能，在輸送機(jī)構(gòu)兩端有效遮擋被輸送的丸粒，避免丸粒向兩端外溢，避免物料向兩端外溢，減少物料堵塞的情況，可以有效實(shí)現(xiàn)拋丸機(jī)的丸粒輸送，保證丸粒供應(yīng)。

3、現(xiàn)有設(shè)備在使用的時(shí)候，通常通過螺旋輸送機(jī)或者斗式提升機(jī)將經(jīng)過分類的拋丸重新運(yùn)輸至設(shè)備的頂部，但是由于拋丸的體積過小，導(dǎo)致提升裝置中會存在大量的拋丸殘留，這樣拋丸的堆積可能會卡入設(shè)備的運(yùn)行結(jié)構(gòu)中，對設(shè)備的正常運(yùn)行造成影響，不利于設(shè)備的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于拋丸機(jī)的丸粒輸送機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于拋丸機(jī)的丸粒輸送機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板的頂部固定連接有操作臺，還包括：

3、提升機(jī)構(gòu)，所述提升機(jī)構(gòu)包括固定連接在底板頂部的外殼，所述外殼的內(nèi)壁固定連接有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的內(nèi)壁活動連接有運(yùn)輸組件。

4、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述外殼的內(nèi)壁固定連接有彈性組件一，所述彈性組件一遠(yuǎn)離外殼的一端固定連接有摩擦板一，通過彈性組件一，讓摩擦板一向前推動，使得摩擦板一能夠?qū)δΣ涟宥訅鹤銐虻膲毫?，確保運(yùn)輸組件能夠短暫的停止。

5、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述運(yùn)輸組件包括連接板一，所述連接板一的外壁與驅(qū)動裝置活動連接，所述連接板一遠(yuǎn)離啟動裝置的一端固定連接有支撐板，所述支撐板遠(yuǎn)離連接板一的一側(cè)固定連接有連接板二，所述連接板二遠(yuǎn)離支撐板的一端固定連接有滑塊。

6、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述支撐板遠(yuǎn)離連接板一的一側(cè)設(shè)置有基座，所述基座靠近支撐板的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁與滑塊活動連接，所述滑槽的內(nèi)壁固定連接有彈性組件二，所述彈性組件二的頂部與滑塊固定連接，通過彈性組件二，讓連接運(yùn)輸組件的滑動架與基座之間存在可以移動的空間，確保運(yùn)輸組件能夠短暫的停止。

7、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述基座的外壁開設(shè)有直角槽，通過在基座上設(shè)置直角槽，讓進(jìn)入到設(shè)備的中的拋丸直接進(jìn)入到直角槽中，在基座上升的過程中，直角槽的拐點(diǎn)低于進(jìn)入口，所述在拋丸進(jìn)入到直角槽中后，在拋丸自身重量的作用下，會堆積在直角槽的最低處，避免拋丸散落到設(shè)備中的其他地方，確保設(shè)備的運(yùn)輸正常，當(dāng)運(yùn)輸組件需要將拋丸卸載時(shí)直角槽的進(jìn)出口會低于拐點(diǎn)，此時(shí)丸體會自動從直角槽中排出，所述直角槽貫穿基座，所述基座遠(yuǎn)離支撐板的一側(cè)固定連接有摩擦板二，所述摩擦板二的外壁與摩擦板一活動連接，通過設(shè)置摩擦板一和摩擦板二，在基座上直角槽運(yùn)行到貫穿孔附近時(shí)，由于摩擦板一與摩擦板二之間的摩擦，讓基座在短時(shí)間內(nèi)無法移動，直到彈性組件二完全伸展，才會帶動基座繼續(xù)移動，這樣的設(shè)置能夠讓直角槽能夠在貫穿孔前停頓一段的時(shí)間，方便設(shè)備將丸體送入到基座中，同時(shí)減小下個運(yùn)輸組件距離貫穿口的距離，避免在運(yùn)輸組件的切換中，有丸體泄漏進(jìn)設(shè)備內(nèi)，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定。

8、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述基座的外壁與外殼活動連接，由于基座的外壁與外殼的內(nèi)壁活動連接，所以直角槽的進(jìn)出口是貼合在外殼的內(nèi)壁上，這樣能夠避免在設(shè)備工作時(shí)，有丸體從直角槽中泄漏，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定，所述基座底部的兩側(cè)均開設(shè)有缺口，所述基座頂部的兩側(cè)均固定連接有凸起板，所述凸起板的外壁與缺口活動連接，所述凸起板的外壁與外殼活動連接，通過設(shè)置缺口和凸起板，雖然摩擦板一和摩擦板二減少了兩個運(yùn)輸組件之間的距離，但是在上方的運(yùn)輸組件不再受到摩擦板一的控制下，會在彈性組件二的帶動下迅速上升，在這個短暫的時(shí)間點(diǎn)依然會在貫穿孔前產(chǎn)生縫隙使得丸體泄漏，所以在上方運(yùn)輸組件發(fā)生滯留時(shí)，下方運(yùn)輸組件的凸起板會嵌入到上方運(yùn)輸組件的缺口中，這樣在上方運(yùn)輸組件離開后，貫穿孔的出口會被凸起板阻擋，避免丸體泄漏進(jìn)設(shè)備內(nèi)，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定。

9、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述外殼的內(nèi)側(cè)開設(shè)有空腔一，所述空腔一的入口固定連接有進(jìn)料口，所述空腔一的內(nèi)壁開設(shè)有貫穿孔，所述貫穿孔貫穿外殼并延伸至外殼的內(nèi)壁，在運(yùn)行對丸體進(jìn)行抬升時(shí)，將丸體通過進(jìn)料口運(yùn)輸至空腔一中，再通過貫穿孔送入運(yùn)輸組件中，這樣設(shè)置能夠避免丸體與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的部分有接觸，避免丸體泄漏進(jìn)設(shè)備內(nèi)，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定。

10、根據(jù)上述技術(shù)方案，所述外殼的內(nèi)側(cè)還開設(shè)有空腔二，所述空腔二的入口固定連接有出料口，所述空腔二的內(nèi)壁開設(shè)有弧形槽，所述弧形槽貫穿外殼并延伸至外殼的內(nèi)壁，其中弧形槽用于將存放在運(yùn)輸組件中的丸體，通過弧形槽落入到空腔二中，這樣設(shè)置能夠避免丸體與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的部分有接觸，避免丸體泄漏進(jìn)設(shè)備內(nèi)，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

12、1、本發(fā)明通過在基座上設(shè)置直角槽，讓進(jìn)入到設(shè)備的中的拋丸直接進(jìn)入到直角槽中，在基座上升的過程中，直角槽的拐點(diǎn)低于進(jìn)入口，所述在拋丸進(jìn)入到直角槽中后，在拋丸自身重量的作用下，會堆積在直角槽的最低處，避免拋丸散落到設(shè)備中的其他地方，確保設(shè)備的運(yùn)輸正常，當(dāng)運(yùn)輸組件需要將拋丸卸載時(shí)直角槽的進(jìn)出口會低于拐點(diǎn)，此時(shí)丸體會自動從直角槽中排出。

13、2、本發(fā)明通過設(shè)置摩擦板一和摩擦板二，在基座上直角槽運(yùn)行到貫穿孔附近時(shí)，由于摩擦板一與摩擦板二之間的摩擦，讓基座在短時(shí)間內(nèi)無法移動，直到彈性組件二完全伸展，才會帶動基座繼續(xù)移動，這樣的設(shè)置能夠讓直角槽能夠在貫穿孔前停頓一段的時(shí)間，方便設(shè)備將丸體送入基座中，同時(shí)減小下一個運(yùn)輸組件距離貫穿口的距離，避免在運(yùn)輸組件的切換中，有丸體泄漏進(jìn)設(shè)備內(nèi)，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定。

14、3、本發(fā)明通過設(shè)置缺口和凸起板，雖然摩擦板一和摩擦板二減少了兩個運(yùn)輸組件之間的距離，但是在上方的運(yùn)輸組件不再受到摩擦板一的控制下，會在彈性組件二的帶動下迅速上升，在這個短暫的時(shí)間點(diǎn)依然會在貫穿孔前產(chǎn)生縫隙使得丸體泄漏，所以在上方運(yùn)輸組件發(fā)生滯留時(shí)，下方運(yùn)輸組件的凸起板會嵌入到上方運(yùn)輸組件的缺口中，這樣在上方運(yùn)輸組件離開后，貫穿孔的出口會被凸起板阻擋，避免丸體泄漏進(jìn)設(shè)備內(nèi)，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定。

15、4、本發(fā)明由于基座的外壁與外殼的內(nèi)壁活動連接，所以直角槽的進(jìn)出口是貼合在外殼的內(nèi)壁上，這樣能夠避免在設(shè)備工作時(shí)，有丸體從直角槽中泄漏，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定，同時(shí)只有在直角槽的出入口與弧形槽盒貫穿孔重合時(shí)，丸體才能出入直角槽，并讓出入運(yùn)輸組件的丸體會通過空腔一和空腔二進(jìn)出設(shè)備，這樣設(shè)置能夠避免丸體與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的部分有接觸，避免丸體泄漏進(jìn)設(shè)備內(nèi)，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定。