本發(fā)明涉及壓鑄件成型，特別涉及一種用于鎂合金壓鑄件成型的溫控裝置。

背景技術(shù)：

1、對于鎂合金壓鑄件，壓鑄模具的溫控是確保壓鑄過程質(zhì)量和效率的重要環(huán)節(jié)，模具的溫度直接影響金屬熔體的流動性、冷卻速度、鑄件的表面質(zhì)量以及尺寸精度；溫控的重要性在于：流動性和填充性：適宜的模具溫度可以提高熔融金屬的流動性，確保金屬充分填充模具，減少氣孔和冷隔等缺陷；冷卻速度：模具溫度過高或過低都會影響冷卻速度，過快可能導(dǎo)致鑄件變形，過慢則可能增加生產(chǎn)周期；鑄件質(zhì)量：溫控可提高鑄件的表面質(zhì)量，降低氧化和變色的風(fēng)險，從而提高成品的外觀和性能。

2、現(xiàn)有鑄造件模具溫控設(shè)備在作業(yè)時，主要通過傳輸介質(zhì)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，但在連接方式上較為繁瑣，對于后續(xù)維護(hù)并不便捷，基于此針對現(xiàn)有溫控設(shè)備的不足，本發(fā)明提出一種溫控裝置，可實時檢測模具溫度，實時進(jìn)行溫控調(diào)節(jié)，且對接拆裝快捷，便于后續(xù)維護(hù)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明可實時檢測模具溫度，實時進(jìn)行溫控調(diào)節(jié)，且對接拆裝快捷，便于后續(xù)維護(hù)。

2、本發(fā)明使用技術(shù)方案為：一種用于鎂合金壓鑄件成型的溫控裝置，包括底座，底座上設(shè)置有壓鑄模具系統(tǒng)，壓鑄模具系統(tǒng)包括動模和定模，動模和定模內(nèi)部設(shè)置有冷卻、加熱管路，且在動模和定模的兩側(cè)分別設(shè)置有對接口，對接口與冷卻、加熱管路連通；底座上設(shè)置有溫控機(jī)構(gòu)，溫控機(jī)構(gòu)包括滑動設(shè)置在上的溫控滑臺，溫控滑臺上設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有清除機(jī)構(gòu)，用于清除動模和定模上的雜質(zhì)；在溫控滑臺的兩側(cè)設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，用于清潔冷卻、加熱管路；在溫控滑臺的兩側(cè)還分別設(shè)置有溫控件，溫控件包括兩個冷卻箱、兩個熱箱；冷卻箱用于傳輸冷卻液，以進(jìn)行冷卻控制；熱箱用于傳輸熱油，以進(jìn)行加熱控制；兩個冷卻箱分別向動模和定模傳輸冷卻液，兩個熱箱分別向動模和定模傳輸熱油；溫控滑臺兩側(cè)的溫控件進(jìn)行冷卻液和熱油的循環(huán)傳輸，以進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)；冷卻箱和熱箱上分別設(shè)置有連通機(jī)構(gòu)，連通機(jī)構(gòu)包括對接移動管，對接移動管的一端設(shè)置有對接部，對接部外側(cè)設(shè)置有密封筒，密封筒內(nèi)側(cè)陣列布置有壓緊機(jī)構(gòu)，在對接口的端面上陣列布置有壓緊斜部，對接部與對接口對接連通，壓緊機(jī)構(gòu)與壓緊斜部擠壓接觸，以將對接部和對接口固定，密封筒外側(cè)設(shè)置有真空處理設(shè)備，用于抽真空處理，且在密封筒上設(shè)置有壓力檢測儀，用于檢測密封筒內(nèi)側(cè)壓力。

3、作為優(yōu)選方案：所述底座上設(shè)置有電機(jī)一和絲桿一，電機(jī)一用于驅(qū)動絲桿一，絲桿一與溫控機(jī)構(gòu)上的溫控滑臺構(gòu)成螺旋副。

4、作為優(yōu)選方案：所述清除機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架上的吸附清除箱，以及設(shè)置在支架上的控制電缸，控制電缸伸縮桿上設(shè)置有吸附部，吸附部與吸附清除箱之間通過管道連通，通過吸附部將動模和定模的型腔進(jìn)行雜質(zhì)吸附。

5、作為優(yōu)選方案：所述清潔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在溫控滑臺上的清潔傳輸箱，清潔傳輸箱上設(shè)置有移動電缸，移動電缸伸縮桿上設(shè)置有移動板，移動板上設(shè)置有清潔對接筒，清潔對接筒與清潔傳輸箱連通，清潔對接筒與動模、定模上的對接口連通對接，以進(jìn)行清潔液傳輸。

6、作為優(yōu)選方案：所述溫控件包括設(shè)置在溫控滑臺上的轉(zhuǎn)移電缸，轉(zhuǎn)移電缸伸縮桿上設(shè)置有轉(zhuǎn)移架，轉(zhuǎn)移架上滑動設(shè)置有兩組夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括兩個夾持板，夾持板上設(shè)置有配合口，在轉(zhuǎn)移架上設(shè)置有電機(jī)二和絲桿二，絲桿二通過電機(jī)二驅(qū)動；且絲桿二與夾持板構(gòu)成螺旋副；夾持板用于夾持轉(zhuǎn)移連通機(jī)構(gòu)。

7、作為優(yōu)選方案：所述連通機(jī)構(gòu)包括連通在對接移動管上的連通管，連通管的一端與冷卻箱、熱箱連通；在對接移動管的圓周兩側(cè)設(shè)置有配合部，配合部通過與配合口配合，以進(jìn)行固定。

8、作為優(yōu)選方案：所述對接口上設(shè)置有密封端板，密封端板上設(shè)置有密封槽，密封筒端面與密封端板配合，形成封閉腔室，通過真空處理設(shè)備進(jìn)行抽真空處理。

9、作為優(yōu)選方案：所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在密封筒上的壓緊控制電機(jī)，以及旋轉(zhuǎn)安裝在密封筒內(nèi)側(cè)的控制齒圈，密封筒內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)陣列布置有偏轉(zhuǎn)齒輪，偏轉(zhuǎn)齒輪與控制齒圈嚙合，且偏轉(zhuǎn)齒輪的端面上設(shè)置有偏轉(zhuǎn)桿，偏轉(zhuǎn)桿為l形，偏轉(zhuǎn)桿的一端伸縮設(shè)置有壓緊桿，且壓緊桿與偏轉(zhuǎn)桿之間連接有用于提供彈力的壓緊彈簧，通過壓緊彈簧接觸壓緊壓緊斜部，以將對接部和對接口固定；壓緊控制電機(jī)驅(qū)動呈陣列布置的偏轉(zhuǎn)齒輪中的其中一個。

10、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：（1）通過對接部與對接口對接，同時，密封筒的端面與密封端板對接，形成密封腔室，可通過真空處理設(shè)備進(jìn)行抽真空處理，通過壓力檢測儀對密封筒內(nèi)部進(jìn)行壓力檢測，以實時監(jiān)測傳輸介質(zhì)的泄露問題；（2）對接部與對接口對接連通后，通過壓緊控制電機(jī)工作，即驅(qū)動其中一個偏轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動，在齒輪傳動下，控制齒圈轉(zhuǎn)動，即其他偏轉(zhuǎn)齒輪同步轉(zhuǎn)動，偏轉(zhuǎn)桿偏轉(zhuǎn)，使壓緊桿與壓緊斜部接觸，即壓緊桿對壓緊斜部進(jìn)行壓緊，實現(xiàn)對接部與對接口的固定，壓緊桿朝向壓緊斜部的一端為球形端，在壓緊時，壓緊彈簧進(jìn)行伸縮，實現(xiàn)快捷固定；（3）使夾持板移動，配合口與配合部配合，以對對接移動管進(jìn)行固定，進(jìn)一步地，壓緊機(jī)構(gòu)解除壓緊狀態(tài)，通過轉(zhuǎn)移架移動，使得對接部與對接口脫離對接，在重新對接連通時，也通過上述方式進(jìn)行對接，實現(xiàn)快捷分離與對接，省去人工操作；（4）清潔對接筒位于對接口所在位置，通過移動電缸控制移動板移動，即清潔對接筒與對接口對接，清潔傳輸箱傳輸清潔液，以對模具內(nèi)部管路進(jìn)行清潔處理，防止其堆積污垢，影響后續(xù)溫控效果；同時，動模和定模呈分離狀態(tài)時，通過控制電缸控制吸附部高度，即使得吸附部位于動模和定模之間，通過吸附清除箱工作，吸附部對模具的型腔進(jìn)行清除處理。

技術(shù)特征：

1.一種用于鎂合金壓鑄件成型的溫控裝置，包括底座（1），底座（1）上設(shè)置有壓鑄模具系統(tǒng)（2），壓鑄模具系統(tǒng)（2）包括動模和定模，動模和定模內(nèi)部設(shè)置有冷卻、加熱管路，且在動模和定模的兩側(cè)分別設(shè)置有對接口（201），對接口（201）與冷卻、加熱管路連通；其特征在于：底座（1）上設(shè)置有溫控機(jī)構(gòu)，溫控機(jī)構(gòu)包括滑動設(shè)置在上的溫控滑臺（5），溫控滑臺（5）上設(shè)置有支架（6），支架（6）上設(shè)置有清除機(jī)構(gòu)，用于清除動模和定模上的雜質(zhì)；在溫控滑臺（5）的兩側(cè)設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，用于清潔冷卻、加熱管路；在溫控滑臺（5）的兩側(cè)還分別設(shè)置有溫控件，溫控件包括兩個冷卻箱（14）、兩個熱箱（15）；冷卻箱（14）用于傳輸冷卻液，以進(jìn)行冷卻控制；熱箱（15）用于傳輸熱油，以進(jìn)行加熱控制；兩個冷卻箱（14）分別向動模和定模傳輸冷卻液，兩個熱箱（15）分別向動模和定模傳輸熱油；溫控滑臺（5）兩側(cè)的溫控件進(jìn)行冷卻液和熱油的循環(huán)傳輸，以進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)；冷卻箱（14）和熱箱（15）上分別設(shè)置有連通機(jī)構(gòu)，連通機(jī)構(gòu)包括對接移動管（23），對接移動管（23）的一端設(shè)置有對接部（30），對接部（30）外側(cè)設(shè)置有密封筒（27），密封筒（27）內(nèi)側(cè)陣列布置有壓緊機(jī)構(gòu)，在對接口（201）的端面上陣列布置有壓緊斜部（29），對接部（30）與對接口（201）對接連通，壓緊機(jī)構(gòu)與壓緊斜部（29）擠壓接觸，以將對接部（30）和對接口（201）固定，密封筒（27）外側(cè)設(shè)置有真空處理設(shè)備（25），用于抽真空處理，且在密封筒（27）上設(shè)置有壓力檢測儀（26），用于檢測密封筒（27）內(nèi)側(cè)壓力。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂合金壓鑄件成型的溫控裝置，其特征在于：所述底座（1）上設(shè)置有電機(jī)一（3）和絲桿一（4），電機(jī)一（3）用于驅(qū)動絲桿一（4），絲桿一（4）與溫控機(jī)構(gòu)上的溫控滑臺（5）構(gòu)成螺旋副。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂合金壓鑄件成型的溫控裝置，其特征在于：所述清除機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支架（6）上的吸附清除箱（7），以及設(shè)置在支架（6）上的控制電缸（8），控制電缸（8）伸縮桿上設(shè)置有吸附部（9），吸附部（9）與吸附清除箱（7）之間通過管道連通，通過吸附部（9）將動模和定模的型腔進(jìn)行雜質(zhì)吸附。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂合金壓鑄件成型的溫控裝置，其特征在于：所述清潔機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在溫控滑臺（5）上的清潔傳輸箱（10），清潔傳輸箱（10）上設(shè)置有移動電缸（13），移動電缸（13）伸縮桿上設(shè)置有移動板（11），移動板（11）上設(shè)置有清潔對接筒（12），清潔對接筒（12）與清潔傳輸箱（10）連通，清潔對接筒（12）與動模、定模上的對接口（201）連通對接，以進(jìn)行清潔液傳輸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂合金壓鑄件成型的溫控裝置，其特征在于：所述溫控件包括設(shè)置在溫控滑臺（5）上的轉(zhuǎn)移電缸（16），轉(zhuǎn)移電缸（16）伸縮桿上設(shè)置有轉(zhuǎn)移架（17），轉(zhuǎn)移架（17）上滑動設(shè)置有兩組夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括兩個夾持板（20），夾持板（20）上設(shè)置有配合口（21），在轉(zhuǎn)移架（17）上設(shè)置有電機(jī)二（18）和絲桿二（19），絲桿二（19）通過電機(jī)二（18）驅(qū)動；且絲桿二（19）與夾持板（20）構(gòu)成螺旋副；夾持板（20）用于夾持轉(zhuǎn)移連通機(jī)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鎂合金壓鑄件成型的溫控裝置，其特征在于：所述連通機(jī)構(gòu)包括連通在對接移動管（23）上的連通管（22），連通管（22）的一端與冷卻箱（14）、熱箱（15）連通；在對接移動管（23）的圓周兩側(cè)設(shè)置有配合部（24），配合部（24）通過與配合口（21）配合，以進(jìn)行固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂合金壓鑄件成型的溫控裝置，其特征在于：所述對接口（201）上設(shè)置有密封端板（28），密封端板（28）上設(shè)置有密封槽，密封筒（27）端面與密封端板（28）配合，形成封閉腔室，通過真空處理設(shè)備（25）進(jìn)行抽真空處理。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鎂合金壓鑄件成型的溫控裝置，其特征在于：所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在密封筒（27）上的壓緊控制電機(jī)（36），以及旋轉(zhuǎn)安裝在密封筒（27）內(nèi)側(cè)的控制齒圈（31），密封筒（27）內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)陣列布置有偏轉(zhuǎn)齒輪（32），偏轉(zhuǎn)齒輪（32）與控制齒圈（31）嚙合，且偏轉(zhuǎn)齒輪（32）的端面上設(shè)置有偏轉(zhuǎn)桿（33），偏轉(zhuǎn)桿（33）為l形，偏轉(zhuǎn)桿（33）的一端伸縮設(shè)置有壓緊桿（34），且壓緊桿（34）與偏轉(zhuǎn)桿（33）之間連接有用于提供彈力的壓緊彈簧（35），通過壓緊彈簧（35）接觸壓緊壓緊斜部（29），以將對接部（30）和對接口（201）固定；壓緊控制電機(jī)（36）驅(qū)動呈陣列布置的偏轉(zhuǎn)齒輪（32）中的其中一個。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種用于鎂合金壓鑄件成型的溫控裝置，涉及壓鑄件成型技術(shù)領(lǐng)域；包括底座，底座上設(shè)置有壓鑄模具系統(tǒng)，壓鑄模具系統(tǒng)包括動模和定模，動模和定模內(nèi)部設(shè)置有冷卻、加熱管路，且在動模和定模的兩側(cè)分別設(shè)置有對接口，對接口與冷卻、加熱管路連通；底座上設(shè)置有溫控機(jī)構(gòu)，溫控機(jī)構(gòu)包括滑動設(shè)置在上的溫控滑臺，溫控滑臺上設(shè)置有支架，支架上設(shè)置有清除機(jī)構(gòu)，在溫控滑臺的兩側(cè)設(shè)置有清潔機(jī)；在溫控滑臺的兩側(cè)還分別設(shè)置有溫控件，溫控件包括兩個冷卻箱、兩個熱箱；冷卻箱用于傳輸冷卻液，以進(jìn)行冷卻控制；熱箱用于傳輸熱油，以進(jìn)行加熱控制；本發(fā)明可實時檢測模具溫度，實時進(jìn)行溫控調(diào)節(jié)，且對接拆裝快捷，便于后續(xù)維護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃智鋼,陳步永,錢勇,季堯龍,郁銀棟,戴林烽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：順達(dá)模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30