本發(fā)明涉及含銅固廢無(wú)害化處理設(shè)備，尤其涉及一種含銅固廢壓球成型系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、含銅固廢在進(jìn)行處理過(guò)程中，一般可以采用壓球機(jī)將含銅固廢與其他輔料(如煤渣、黏土等)一起混合壓制成球體，然后再進(jìn)一步熔煉以回收其中含有的有價(jià)金屬銅(可能還能同時(shí)回收其它有價(jià)金屬，如鐵)，也可以采用制磚機(jī)將含銅固廢與其他輔料壓制成磚塊，但是球體產(chǎn)品和磚塊產(chǎn)品相比體積小，表面積大，有助于提高熔煉反應(yīng)速度?，F(xiàn)有技術(shù)中，壓球機(jī)括機(jī)械或液壓成型，在操作過(guò)程中，物料通過(guò)給料系統(tǒng)均勻送入成型區(qū)域，然后通過(guò)液壓或機(jī)械壓力裝置對(duì)物料施加壓力，使其在模具中成型為球體，成型后的球體通過(guò)脫模機(jī)構(gòu)從模具中脫離，然后轉(zhuǎn)移到下一步驟進(jìn)行干燥以確保其形狀和強(qiáng)度，同等條件下，球體越密實(shí)、組分越均勻，成型球體質(zhì)量越高。如公布號(hào)為cn115320163a的中國(guó)發(fā)明申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N壓球機(jī)，包括主體裝置，所述主體裝置的內(nèi)部設(shè)置有壓球箱體，所述壓球箱體的底面固定連接有分料箱，所述壓球箱體的上表面固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的底端活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)板，所述分料箱的內(nèi)壁底面固定連接有集料斗。該發(fā)明通過(guò)落在廢料傳輸帶上的碎渣則在廢料傳輸帶的輸送下匯集到集料斗內(nèi)，利用絞龍輸料組件頂端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)絞龍輸料組件內(nèi)的絞龍扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將集料斗內(nèi)存放的碎渣輸送到絞龍輸料組件的頂部，之后在絞龍輸料管的導(dǎo)流下再次匯集到壓球箱體內(nèi)，與其他原料混合在一起進(jìn)行焦炭球的擠壓，從而實(shí)現(xiàn)廢渣的自動(dòng)清理、自動(dòng)收集和自動(dòng)上料的效果。但是，在實(shí)際壓球過(guò)程的壓力相比制磚過(guò)程低，在實(shí)際加工過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)部分原料壓球填充不足，從而使得球體壓制強(qiáng)度不夠，最終導(dǎo)致部分球體轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中容易撞擊受損，而受損球體進(jìn)入爐熔煉極易炸開(kāi)并被煙氣帶走，造成資源浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本發(fā)明提供了一種含銅固廢壓球成型系統(tǒng)，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓球加工存在部分球體強(qiáng)度不足導(dǎo)致球體容易在轉(zhuǎn)運(yùn)中受損的問(wèn)題。

2、根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，一種含銅固廢壓球成型系統(tǒng)，其包括依次連接的混料皮帶，攪拌機(jī)，進(jìn)料皮帶，壓球機(jī)，可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板，其中，壓球機(jī)設(shè)置有供物料進(jìn)入的進(jìn)料斗和供球體導(dǎo)出的出料口，可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板傾斜時(shí)其較高的一端與出料口相接，可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板垂直時(shí)其與出料口相離；還包括出球皮帶，用于接收來(lái)自可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板的球體；還包括返料皮帶，用于接收可轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶垂直時(shí)來(lái)自出料口的球體，且返料皮帶背離出料口的端部還具有位于進(jìn)料皮帶上的垂直投影；可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板包括一對(duì)安裝板，兩安裝板對(duì)置且彼此之間固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩安裝板之間還固定連接有橫板，橫板上設(shè)置有與安裝板平行的若干溜槽，每一溜槽內(nèi)均沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有長(zhǎng)條形篩框，兩安裝板之間還固定連接有蓋板，蓋板與橫板平行設(shè)置且蓋板上還安裝有位于蓋板和橫板之間的軟擋簾。

3、上述實(shí)施例中，當(dāng)壓球機(jī)出料口導(dǎo)出的球體成型質(zhì)量滿足要求時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板傾斜設(shè)置，球體直接進(jìn)入橫板和蓋板之間，然后經(jīng)篩分后篩上物經(jīng)溜槽落到出球皮帶上，然后經(jīng)出球皮帶送至干燥工序，滿足要求前的部分不合格球體則直接落到返料皮帶上，返回到壓球機(jī)再次壓制，當(dāng)后續(xù)成型質(zhì)量降低時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板轉(zhuǎn)動(dòng)至垂直，如此重復(fù)作業(yè)，確保最終干燥的球體始終成型質(zhì)量合格，同時(shí)不合格的球體也能順暢的返回再次壓制，不浪費(fèi)原料，解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓球加工存在部分球體強(qiáng)度不足導(dǎo)致球體容易在轉(zhuǎn)運(yùn)中受損的問(wèn)題。

4、進(jìn)一步地，還包括原料倉(cāng)和輔料倉(cāng)，原料倉(cāng)和輔料倉(cāng)分別與混料皮帶連接。

5、進(jìn)一步地，蓋板上設(shè)置有安裝框，軟擋簾包括與安裝框卡接的安裝部以及與安裝部連接的軟簾部，且軟簾部背離安裝部的一端還設(shè)置有能分別部分容入每一溜槽內(nèi)的容入片。

6、進(jìn)一步地，安裝部包括橫連接板以及與橫連接板合圍成t形的豎連接板，豎連接板貫穿安裝框并與軟簾部之間通過(guò)螺栓連接。

7、進(jìn)一步地，豎連接板外還包裹設(shè)置有與安裝框卡接的加強(qiáng)套。

8、進(jìn)一步地，加強(qiáng)套部分延伸到橫板和蓋板之間。

9、進(jìn)一步地，加強(qiáng)套背離橫板的一端寬度大于另一端且還與橫連接板相抵。

10、進(jìn)一步地，豎連接板與蓋板之間呈45°-60°的夾角。

11、進(jìn)一步地，軟擋簾包括從高至低布置的1-3個(gè)。

12、進(jìn)一步地，篩框的寬度為球體短軸長(zhǎng)度的0.6-0.9倍。

13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

14、可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板的設(shè)置，能夠使得成型質(zhì)量不合格的球體全部返回重新壓制，從而有效的保證了成型球體的成型質(zhì)量，不浪費(fèi)原料的同時(shí)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓球加工存在部分球體強(qiáng)度不足導(dǎo)致球體容易在轉(zhuǎn)運(yùn)中受損的問(wèn)題；

15、同時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板上的溜槽和溜槽內(nèi)的長(zhǎng)條形篩框起到尺寸篩選的作用，確保尺寸小的不合格球體也不能到出球皮帶上去，因此確保了最終球體的尺寸均一程度，這樣在干燥過(guò)程中以及轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中均能保持均勻進(jìn)行，降低球體的破碎率，因此也能降低受損球體進(jìn)入爐熔煉極易炸開(kāi)并被煙氣帶走的幾率。

技術(shù)特征：

1.一種含銅固廢壓球成型系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連接的混料皮帶，攪拌機(jī)，進(jìn)料皮帶，壓球機(jī)，可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板，其中，所述壓球機(jī)設(shè)置有供物料進(jìn)入的進(jìn)料斗和供球體導(dǎo)出的出料口，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板傾斜時(shí)其較高的一端與所述出料口相接，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板垂直時(shí)其與所述出料口相離；還包括出球皮帶，用于接收來(lái)自所述可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板的球體；還包括返料皮帶，用于接收所述可轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶垂直時(shí)來(lái)自所述出料口的球體，且所述返料皮帶背離所述出料口的端部還具有位于所述進(jìn)料皮帶上的垂直投影；所述可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板包括一對(duì)安裝板，兩所述安裝板對(duì)置且彼此之間固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩所述安裝板之間還固定連接有橫板，所述橫板上設(shè)置有與所述安裝板平行的若干溜槽，每一所述溜槽內(nèi)均沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有長(zhǎng)條形篩框，兩所述安裝板之間還固定連接有蓋板，所述蓋板與所述橫板平行設(shè)置且所述蓋板上還安裝有位于所述蓋板和所述橫板之間的軟擋簾。

2.如權(quán)利要求1所述的含銅固廢壓球成型系統(tǒng)，其特征在于，還包括原料倉(cāng)和輔料倉(cāng)，所述原料倉(cāng)和所述輔料倉(cāng)分別與所述混料皮帶連接。

3.如權(quán)利要求1所述的含銅固廢壓球成型系統(tǒng)，其特征在于，所述蓋板上設(shè)置有安裝框，所述軟擋簾包括與所述安裝框卡接的安裝部以及與所述安裝部連接的軟簾部，且所述軟簾部背離所述安裝部的一端還設(shè)置有能分別部分容入每一所述溜槽內(nèi)的容入片。

4.如權(quán)利要求3所述的含銅固廢壓球成型系統(tǒng)，其特征在于，所述安裝部包括橫連接板以及與所述橫連接板合圍成t形的豎連接板，所述豎連接板貫穿所述安裝框并與所述軟簾部之間通過(guò)螺栓連接。

5.如權(quán)利要求4所述的含銅固廢壓球成型系統(tǒng)，其特征在于，所述豎連接板外還包裹設(shè)置有與所述安裝框卡接的加強(qiáng)套。

6.如權(quán)利要求5所述的含銅固廢壓球成型系統(tǒng)，其特征在于，所述加強(qiáng)套部分延伸到所述橫板和所述蓋板之間。

7.如權(quán)利要求6所述的含銅固廢壓球成型系統(tǒng)，其特征在于，所述加強(qiáng)套背離所述橫板的一端寬度大于另一端且還與所述橫連接板相抵。

8.如權(quán)利要求4-7中任一項(xiàng)所述的含銅固廢壓球成型系統(tǒng)，其特征在于，所述豎連接板與所述蓋板之間呈45°-60°的夾角。

9.如權(quán)利要求1所述的含銅固廢壓球成型系統(tǒng)，其特征在于，所述軟擋簾包括從高至低布置的1-3個(gè)。

10.如權(quán)利要求1所述的含銅固廢壓球成型系統(tǒng)，其特征在于，所述篩框的寬度為所述球體短軸長(zhǎng)度的0.6-0.9倍。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種含銅固廢壓球成型系統(tǒng)，其包括依次連接的混料皮帶，攪拌機(jī)，進(jìn)料皮帶，壓球機(jī)，可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板，其中，壓球機(jī)設(shè)置有供物料進(jìn)入的進(jìn)料斗和供球體導(dǎo)出的出料口，可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板傾斜時(shí)其較高的一端與出料口相接，可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板垂直時(shí)其與出料口相離；還包括出球皮帶和返料皮帶；可轉(zhuǎn)動(dòng)篩板包括一對(duì)安裝板，兩安裝板對(duì)置且彼此之間固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，兩安裝板之間還固定連接有橫板，橫板上設(shè)置有與安裝板平行的若干溜槽，每一溜槽內(nèi)均沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有長(zhǎng)條形篩框，兩安裝板之間還固定連接有蓋板。本發(fā)明在不浪費(fèi)原料的前提下，解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓球加工存在部分球體強(qiáng)度不足導(dǎo)致球體容易在轉(zhuǎn)運(yùn)中受損的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳意,常仕鐳,譚常樂(lè),曹樹(shù)猛,黃育兵,鄧炳春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北翔瑞環(huán)保有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6