【】本發(fā)明涉及電渣重熔，更具體地說，本發(fā)明涉及一種電渣重熔裝置及工藝。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、金屬電渣爐(又名電渣重熔爐)是利用電流通過熔渣時(shí)產(chǎn)生的電阻熱作為熱源進(jìn)行熔煉的一種冶金設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要包括整體呈爐狀的結(jié)晶器、位于結(jié)晶器一側(cè)的立柱，立柱上方設(shè)置有橫向懸臂，橫向懸臂上靠電極棒夾頭正對(duì)結(jié)晶器安裝有向下延伸進(jìn)入結(jié)晶器的電極棒。

2、現(xiàn)有的一種金屬電渣重熔用結(jié)晶器和電渣重熔裝置以及電渣重熔方法，公告號(hào)為cn?111118302?b，包括至上而下依次疊加的上結(jié)晶室、中結(jié)晶室和下結(jié)晶室，三種結(jié)晶室分別具有上下貫穿各自對(duì)應(yīng)結(jié)晶室的上熔煉腔、中熔煉腔和下熔煉腔，中熔煉腔呈倒錐形，大端與上熔煉腔對(duì)接，小端與下熔煉腔對(duì)接。該發(fā)明是已凝固的電渣錠從結(jié)晶器中抽出，不影響整個(gè)電渣過程的穩(wěn)定，對(duì)高溫電渣錠直接進(jìn)行水冷，提高冷卻速度。該種發(fā)明通過不同的熔煉腔對(duì)電渣進(jìn)行處理，但由于電渣與空氣直接接觸，導(dǎo)致電渣外表被氧化，影響后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)較難將電渣錠從結(jié)晶室中抽出，不利于實(shí)際生產(chǎn)的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種電渣重熔裝置及工藝，通過設(shè)置輔助電極，可實(shí)現(xiàn)對(duì)電極重熔快速處理，并通過氬氣隔絕空氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電渣重熔裝置，包括左立柱、右立柱、連接梁、夾持裝置、移動(dòng)裝置、進(jìn)渣裝置、重熔裝置、電極，所述的左立柱與右立柱頂部通過連接梁連接，左立柱上設(shè)有移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置連接進(jìn)渣裝置，右立柱上設(shè)有夾持裝置，所述的夾持裝置夾持電極，所述的電極下方設(shè)有重熔裝置。

3、優(yōu)選的，所述的左立柱上側(cè)邊設(shè)有移動(dòng)軌道一，所述的右立柱上側(cè)邊設(shè)有移動(dòng)軌道二。

4、優(yōu)選的，所述的夾持裝置包括支撐架一、移動(dòng)電機(jī)一、連接塊一、輪軸一、移動(dòng)輪一、夾持塊，所述的支撐架一設(shè)置在右立柱上，支撐架一外側(cè)設(shè)有移動(dòng)電機(jī)一，支撐架一底部固定連接塊一，所述的連接塊一由輪軸一穿過，所述的輪軸一兩側(cè)設(shè)有移動(dòng)輪一，所述的移動(dòng)輪一兩側(cè)設(shè)置在移動(dòng)導(dǎo)軌二內(nèi)，支撐架一內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持塊。

5、優(yōu)選的，所述的夾持塊可橫向開合固定電極。

6、優(yōu)選的，所述的移動(dòng)裝置包括支撐架二、移動(dòng)電機(jī)二、連接塊二、輪軸二、移動(dòng)輪二，所述的支撐架二設(shè)置在左立柱上，支撐架二外側(cè)設(shè)有移動(dòng)電機(jī)二，支撐架二底部固定連接塊二，所述的連接塊二由輪軸二穿過，所述的輪軸二兩側(cè)設(shè)有移動(dòng)輪二，所述的移動(dòng)輪二兩側(cè)設(shè)置在移動(dòng)導(dǎo)軌一內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述的支撐架二下方連接進(jìn)渣裝置，所述的進(jìn)渣裝置包括儲(chǔ)存裝置，所述的儲(chǔ)存裝置通過連接管連接到支撐架二上，支撐架二內(nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)渣管連接重熔裝置。

8、優(yōu)選的，所述的重熔裝置包括重熔腔、冷卻管道、空冷機(jī)、密封套，所述的重熔腔外部均勻布設(shè)冷卻管道，重熔腔底部設(shè)置空冷機(jī)，重熔腔頂部設(shè)有密封套。

9、優(yōu)選的，所述的密封套連接氬氣進(jìn)氣裝置，采用氬氣進(jìn)行密封。

10、優(yōu)選的，所述的電極包括電極主體、輔助電極，所述的電極主體頂部焊接輔助電極。

11、一種電渣重熔工藝，具體包括以下步驟：s1、澆鑄整根電極鑄胚；s2、將澆鑄后的電極鑄胚按段鋸切；s3、鋸切后的電極經(jīng)過表面處理后，將輔助電極焊接在電極頂部；s4、夾持輔助電極，將電極主體放入重熔裝置內(nèi)部，同時(shí)將固渣和液渣置于重熔裝置內(nèi)部，進(jìn)行重熔處理；s5、重熔結(jié)束后，采用冷退火或熱裝退火進(jìn)行退火；s6、重熔結(jié)束后，采用空冷或緩冷進(jìn)行冷卻降溫；s7、電極冷卻之后，對(duì)其進(jìn)行精整處理。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1.本發(fā)明一種電渣重熔裝置及工藝通過氬氣隔絕空氣，并在重熔處理前對(duì)電極進(jìn)行表面處理，大大減少了金屬中的雜質(zhì)，提高材料的純凈度和均勻性，使得產(chǎn)品機(jī)械性能提升；

14、2.本發(fā)明一種電渣重熔裝置及工藝采用空冷、冷退火等工藝，有助于保持金屬的組織穩(wěn)定性，避免降溫過快引起的組織變化，同時(shí)該工藝可提高金屬的韌性和抗沖擊性能；

15、3.本發(fā)明一種電渣重熔裝置及工藝采用輔助電極焊接在電極頂部，進(jìn)行重熔處理，提高了處理速度，加快工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種電渣重熔裝置，其特征在于：包括左立柱(1)、右立柱(2)、連接梁(3)、夾持裝置(4)、移動(dòng)裝置(5)、進(jìn)渣裝置(6)、重熔裝置(7)、電極(8)，所述的左立柱(1)與右立柱(2)頂部通過連接梁(3)連接，左立柱(1)上設(shè)有移動(dòng)裝置(5)，移動(dòng)裝置(5)連接進(jìn)渣裝置(6)，右立柱(2)上設(shè)有夾持裝置(4)，所述的夾持裝置(4)夾持電極(8)，所述的電極(8)下方設(shè)有重熔裝置(7)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種電渣重熔裝置，其特征在于：所述的左立柱(1)上側(cè)邊設(shè)有移動(dòng)軌道一(11)，所述的右立柱(2)上側(cè)邊設(shè)有移動(dòng)軌道二(21)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種電渣重熔裝置，其特征在于：所述的夾持裝置(4)包括支撐架一(41)、移動(dòng)電機(jī)一(42)、連接塊一(43)、輪軸一(44)、移動(dòng)輪一(45)、夾持塊(46)，所述的支撐架一(41)設(shè)置在右立柱(2)上，支撐架一(41)外側(cè)設(shè)有移動(dòng)電機(jī)一(42)，支撐架一(41)底部固定連接塊一(43)，所述的連接塊一(43)由輪軸一(44)穿過，所述的輪軸一(44)兩側(cè)設(shè)有移動(dòng)輪一(45)，所述的移動(dòng)輪一(45)兩側(cè)設(shè)置在移動(dòng)導(dǎo)軌二(21)內(nèi)，支撐架一(41)內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持塊(46)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種電渣重熔裝置，其特征在于：所述的夾持塊(46)可橫向開合固定電極(8)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種電渣重熔裝置，其特征在于：所述的移動(dòng)裝置(5)包括支撐架二(51)、移動(dòng)電機(jī)二(52)、連接塊二(53)、輪軸二(54)、移動(dòng)輪二(55)，所述的支撐架二(51)設(shè)置在左立柱(1)上，支撐架二(51)外側(cè)設(shè)有移動(dòng)電機(jī)二(52)，支撐架二(51)底部固定連接塊二(53)，所述的連接塊二(53)由輪軸二(54)穿過，所述的輪軸二(54)兩側(cè)設(shè)有移動(dòng)輪二(55)，所述的移動(dòng)輪二(55)兩側(cè)設(shè)置在移動(dòng)導(dǎo)軌一(11)內(nèi)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種電渣重熔裝置，其特征在于：所述的支撐架二(51)下方連接進(jìn)渣裝置(6)，所述的進(jìn)渣裝置(6)包括儲(chǔ)存裝置(61)，所述的儲(chǔ)存裝置(61)通過連接管(62)連接到支撐架二(51)上，支撐架二(51)內(nèi)側(cè)設(shè)有進(jìn)渣管(63)連接重熔裝置(7)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種電渣重熔裝置，其特征在于：所述的重熔裝置(7)包括重熔腔(71)、冷卻管道(72)、空冷機(jī)(73)、密封套(74)，所述的重熔腔(71)外部均勻布設(shè)冷卻管道(72)，重熔腔(71)底部設(shè)置空冷機(jī)(73)，重熔腔(71)頂部設(shè)有密封套(74)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種電渣重熔裝置，其特征在于：所述的密封套(74)連接氬氣進(jìn)氣裝置，采用氬氣進(jìn)行密封。

9.如權(quán)利要求1所述的一種電渣重熔裝置，其特征在于：所述的電極(8)包括電極主體(81)、輔助電極(82)，所述的電極主體(81)頂部焊接輔助電極(82)。

10.一種電渣重熔工藝，其特征在于：具體包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電渣重熔技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種電渣重熔裝置，包括左立柱、右立柱、連接梁、夾持裝置、移動(dòng)裝置、進(jìn)渣裝置、重熔裝置、電極，所述的左立柱與右立柱頂部通過連接梁連接，左立柱上設(shè)有移動(dòng)裝置，移動(dòng)裝置連接進(jìn)渣裝置，右立柱上設(shè)有夾持裝置，所述的夾持裝置夾持電極，所述的電極下方設(shè)有重熔裝置。本發(fā)明通過氬氣隔絕空氣，在重熔處理前對(duì)電極進(jìn)行表面處理，減少金屬中的雜質(zhì)，提高材料的純凈度，使產(chǎn)品機(jī)械性能提升；采用空冷、冷退火等工藝，有助于保持金屬穩(wěn)定性，避免降溫過快引起變化，提高金屬的韌性和抗沖擊性能；采用輔助電極焊接在電極頂部，進(jìn)行重熔處理，提高處理速度，加快工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：謝國(guó)榮,單永祥,沈傢豪,韓永林,馮仁友
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州金越晟重型機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9