本實(shí)用新型涉及金屬3D打印粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有自清理功能的觀察口及應(yīng)用了此觀察口的生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著3D打印技術(shù)的不斷更新和發(fā)展，以及在航天航空和醫(yī)療器械上的應(yīng)用逐漸成熟，作為商業(yè)化生產(chǎn)的高端3D打印金屬粉末，其應(yīng)用市場(chǎng)也保持著高增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。

但由于3D打印用金屬粉末比傳統(tǒng)的金屬粉末要求要苛刻得多，要求球形度高，粒徑均勻，粉末的成分純凈度高，外來(lái)夾雜少，因此對(duì)于3D打印金屬粉末的生產(chǎn)過程的控制，使獲得高質(zhì)量金屬粉末產(chǎn)品尤為關(guān)鍵。

對(duì)于高質(zhì)量要求的3D打印金屬粉末來(lái)說(shuō)，尤其是鈦合金、鋁合金等高活性的金屬粉末，在生產(chǎn)過程中必須杜絕產(chǎn)品與外界接觸，因?yàn)槿绻a(chǎn)過程中與空氣接觸，對(duì)于這些活性高的粉末來(lái)說(shuō)，微細(xì)的粉末將會(huì)迅速與空氣中的氧含量發(fā)生氧化，導(dǎo)致粉末在生產(chǎn)過程的吸氧量增加，很難控制粉末產(chǎn)品質(zhì)量，此外由于微細(xì)粉末的飄灑，使得生產(chǎn)車間也存在由于粉末積累而引起的爆炸、起火等安全隱患，同時(shí)生產(chǎn)人員對(duì)金屬微細(xì)粉末的吸入，也十分影響其身體健康，因此對(duì)于微細(xì)的3D打印金屬粉末的生產(chǎn)，必須在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行，越少接觸外界環(huán)境越好。

對(duì)于這種密閉式的生產(chǎn)環(huán)境來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)過程的可視化就顯得尤為重要。一般來(lái)說(shuō)，在粉末篩分、分級(jí)、接料、包裝等每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，需要通過增加監(jiān)控觀察窗，以便于隨時(shí)觀察在惰性氣體保護(hù)的型腔內(nèi)粉末的實(shí)際情況。在粉末篩分時(shí)，需要監(jiān)控粉末的給料情況、落料情況，以提高篩分生產(chǎn)的有效性，產(chǎn)品的穩(wěn)定性；在粉末分級(jí)時(shí)，需要通過觀察窗來(lái)監(jiān)控粉末在分級(jí)過程中的生產(chǎn)效率和粉末收集情況；在粉末包裝和接料過程中，通過觀察窗來(lái)判斷粉末的滿倉(cāng)情況，落料情況。

因此，監(jiān)控觀察窗對(duì)于整個(gè)粉末生產(chǎn)過程的可視化來(lái)說(shuō)，扮演著至關(guān)重要的角色。但由于3D打印用的金屬粉末，為幾十微米甚至十幾微米的微細(xì)粉末，在密閉的生產(chǎn)環(huán)境中，由于氣流、振動(dòng)、正負(fù)壓等作用，非常容易飛揚(yáng)，甚至充溢在整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境的型腔中，對(duì)于傳統(tǒng)的觀察窗，很快就被這些飄灑的粉末充填滿，形成了視線障礙，因此在大多數(shù)時(shí)候監(jiān)測(cè)觀察窗形同虛設(shè)，起不到真正的監(jiān)控作用。

綜上所述，現(xiàn)在市場(chǎng)上急需一種能夠有效解決粉末遮擋問題，以實(shí)現(xiàn)粉末可視化生產(chǎn)的觀察口。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種的具有自清理功能的觀察口以及應(yīng)用了觀察口的生產(chǎn)設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的觀察窗口容易被粉末遮擋，沒辦法實(shí)現(xiàn)有效監(jiān)視作用的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有自清理功能的觀察口，包括：

密封蓋，所述密封蓋設(shè)有用于固定在金屬3D打印粉末生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)制開口處的連接部；

透明板，所述透明板利用密封蓋固定在金屬3D打印粉末生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)制開口，能夠透過該透明板觀察設(shè)備內(nèi)部狀況；

清理件，所述清理件位于透明板的內(nèi)側(cè)，且能夠與透明板發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)；以及

操作件，所述操作件安裝在密封蓋的外側(cè)，所述操作件與清理件連接，操作件驅(qū)動(dòng)清理件在透明板內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，以對(duì)附著在透明板內(nèi)側(cè)的粉末進(jìn)行清理。

進(jìn)一步地，所述密封蓋包括頂板，所述頂板上設(shè)有一開口，所述透明板被頂板和預(yù)制開口夾持固定，所述開口被透明板遮擋；所述連接部垂直連接于頂板的外邊緣。

進(jìn)一步地，所述密封蓋的頂板的主視面為圓環(huán)狀，所述連接部呈筒狀，連接部的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于與預(yù)制開口連接的內(nèi)螺紋。

進(jìn)一步地，所述清理件呈條狀，所述清理件的一側(cè)與透明板接觸，清理件的中部與透明板鉸接；所述操作件為旋轉(zhuǎn)手柄，所述旋轉(zhuǎn)手柄與清理件連接以驅(qū)動(dòng)清理件繞著透明板的鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述開口為圓形，所述透明板的主視面為圓形，所述旋轉(zhuǎn)手柄的中部設(shè)有插桿，兩側(cè)設(shè)有操作板；所述插桿的端部穿過所述透明板，且與清理件的中部固定連接。

進(jìn)一步地，所述清理件呈條狀，所述清理件的一側(cè)與透明板接觸；所述操作件為滑塊，所述透明板的外側(cè)設(shè)有一滑道，所述滑塊安裝在滑道內(nèi)；所述滑塊與清理件固定連接，在滑塊從滑道的一端向另一端運(yùn)動(dòng)時(shí)，清理件沿著垂直于清理件的方向上從透明板的一側(cè)滑向另一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述開口為矩形，所述透明板的主視面為矩形；所述清理件的長(zhǎng)度大于矩形的寬度，滑道的方向垂直于清理件的長(zhǎng)度方向；所述滑塊的兩側(cè)分別設(shè)有防滑條紋，以便于驅(qū)動(dòng)滑塊在滑道往復(fù)滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述透明板與密封蓋之間設(shè)有第一密封件，操作件與透明板之間設(shè)有第二密封件。

進(jìn)一步地，所述清理件與透明板接觸的一側(cè)為毛刷、清潔棉或者刮片。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的具有自清理功能的觀察口，設(shè)有操作件和清理件，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，粉末覆蓋透明板后，可通過操作件操縱清理件相對(duì)透明板發(fā)生運(yùn)動(dòng)，將附著在透明板內(nèi)側(cè)的粉末進(jìn)行清理，使透明板恢復(fù)透光性，操作人員能夠隨時(shí)透過透明板觀察設(shè)備內(nèi)部情況，實(shí)現(xiàn)可視化生產(chǎn)，從而真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的有效可控，保證了生產(chǎn)粉末產(chǎn)品的質(zhì)量，也提升了生產(chǎn)效率。

此外，本實(shí)用新型還提供一種設(shè)有觀察口的金屬3D打印粉末生產(chǎn)設(shè)備，設(shè)有一工作腔體，所述工作腔體上設(shè)有預(yù)制開口，所述預(yù)制開口設(shè)有內(nèi)環(huán)臺(tái)階和外環(huán)臺(tái)階，其中內(nèi)環(huán)臺(tái)階工作腔體外側(cè)凸出的高度大于外環(huán)臺(tái)階，所述內(nèi)環(huán)臺(tái)階高出外環(huán)臺(tái)階的部分的外側(cè)設(shè)有外螺紋；

還包括至少一個(gè)觀察口組件，每個(gè)觀察口組件分別包括：

密封蓋，所述密封蓋包括頂板，所述頂板上設(shè)有一開口，所述頂板的外邊緣設(shè)有與頂板垂直的連接部，所述連接部遠(yuǎn)離頂板的一端設(shè)有內(nèi)螺紋，連接部靠近頂板的部分設(shè)有一凹槽；所述內(nèi)螺紋與外螺紋適配連接，且連接部的端面抵在外環(huán)臺(tái)階的端面上，所述內(nèi)螺紋與內(nèi)環(huán)臺(tái)階高出外環(huán)臺(tái)階的部分等高；

透明板，所述透明板的兩側(cè)被頂板和預(yù)制開口夾持固定，透明板的邊緣容置在所述凹槽內(nèi)；所述開口被透明板遮擋；能夠透過該透明板觀察設(shè)備內(nèi)部狀況；

清理件，所述清理件位于透明板的內(nèi)側(cè)，且能夠與透明板發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)；以及

操作件，所述操作件安裝在密封蓋的外側(cè)，所述操作件與清理件連接，操作件驅(qū)動(dòng)清理件在透明板內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，以對(duì)附著在透明板內(nèi)側(cè)的粉末進(jìn)行清理。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的設(shè)有觀察口的金屬3D打印粉末生產(chǎn)設(shè)備，安裝了上述具有自清理功能的觀察口，操作人員能夠隨時(shí)透過透明板觀察設(shè)備內(nèi)部情況，實(shí)現(xiàn)可視化生產(chǎn)。3D打印金屬粉末生產(chǎn)的多種工作場(chǎng)合均可使用此技術(shù)，包括帶有惰性氣體保護(hù)的密封工作環(huán)境，也包括粉末在儲(chǔ)存和包裝過程的各個(gè)環(huán)節(jié)。從而真正實(shí)現(xiàn)了粉末在生產(chǎn)過程中的有效可控，保證了生產(chǎn)粉末產(chǎn)品的質(zhì)量，也提升了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，具有自清理功能的觀察口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，具有自清理功能的觀察口的剖面圖；

圖3為密封蓋在圖2中a處的結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為預(yù)制開口在圖2在a處的局部放大圖；

圖5為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中，具有自清理功能的觀察口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例提供的具有自清理功能的觀察口的霧化塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例提供的具有自清理功能的觀察口的收粉罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

1-密封蓋； 2-透明板； 3-清理件；

4-旋轉(zhuǎn)手柄； 5-滑塊； 6-預(yù)制開口；

11-頂板； 12-連接部； 21-滑道；

41-插桿； 42-操作板； 61-內(nèi)環(huán)臺(tái)階；

62-外環(huán)臺(tái)階； 121-內(nèi)螺紋； 122-凹槽；

611-外螺紋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

第一實(shí)施例

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，具有自清理功能的觀察口的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，具有自清理功能的觀察口的剖面圖；圖3為密封蓋在圖2中a處的結(jié)構(gòu)放大圖；圖4為預(yù)制開口在圖2在a處的局部放大圖。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的具有自清理功能的觀察口，包括密封蓋1、透明板2、清理件3以及操作件。

參閱圖3，密封蓋1包括頂板11，頂板11的主視面為圓環(huán)狀，頂板11上設(shè)有一圓形開口；頂板11的外邊緣連接有垂直于頂板11的連接部12，連接部12呈筒狀，連接部12的內(nèi)側(cè)設(shè)有用于與金屬3D打印粉末生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)制開口6連接的內(nèi)螺紋121。

當(dāng)密封蓋1的內(nèi)螺紋121與預(yù)制開口6連接時(shí)，密封蓋1的頂板11與預(yù)制開口6夾持固定透明板2，透明板2封堵開口，使工作人員能夠透過該透明板2觀察設(shè)備內(nèi)部狀況。

具體來(lái)說(shuō)，如圖4所示，所述預(yù)制開口6設(shè)有內(nèi)環(huán)臺(tái)階61和外環(huán)臺(tái)階62，其中內(nèi)環(huán)臺(tái)階61工作腔體外側(cè)凸出的高度大于外環(huán)臺(tái)階62，所述內(nèi)環(huán)臺(tái)階61高出外環(huán)臺(tái)階62的部分的外側(cè)設(shè)有外螺紋611；

所述連接部12遠(yuǎn)離頂板11的一端設(shè)有內(nèi)螺紋121，連接部12靠近頂板11的部分設(shè)有一凹槽122；所述內(nèi)螺紋121與外螺紋611適配連接，且連接部12的端面抵在外環(huán)臺(tái)階62的端面上，所述內(nèi)螺紋121與內(nèi)環(huán)臺(tái)階61高出外環(huán)臺(tái)階62的部分等高；透明板2的兩側(cè)被頂板11和預(yù)制開口6夾持固定，透明板2的邊緣容置在所述凹槽122內(nèi)。

所述清理件3安裝在透明板2的內(nèi)側(cè)，且其一側(cè)面緊貼在透明板2的內(nèi)側(cè)；具體來(lái)說(shuō)，清理件3與透明板2接觸的一側(cè)為刮片。

所述操作件安裝在密封蓋1的外側(cè)，操作件與清理件3固定連接，在操作件的驅(qū)動(dòng)下，清理件3相對(duì)透明板2運(yùn)動(dòng)，以對(duì)附著在透明板2內(nèi)側(cè)的粉末進(jìn)行清理，避免粉末覆蓋透明板2，而造成工作人員無(wú)法透過透明板2觀察設(shè)備內(nèi)部情況，實(shí)現(xiàn)可視化生產(chǎn)。

在本實(shí)施例中，透明板2呈圓片狀，且透明板2的直徑略大于開口的直徑。清理件3呈條狀，清理件3的中部與透明板2鉸接，且清理件3的長(zhǎng)度略大于開口的直徑。所述操作件為旋轉(zhuǎn)手柄4，所述旋轉(zhuǎn)手柄4的中部設(shè)有插桿41，兩側(cè)設(shè)有操作板42；所述插桿41的端部穿過所述透明板2后，與清理件3的中部固定連接。

通過操作板42可以驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄4繞插桿41轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)條狀的清理件3繞自身的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，清理件3能夠?qū)ν饴对陂_口區(qū)域內(nèi)的透明板2，進(jìn)行全面的刮擦，實(shí)現(xiàn)清理作用。

在本實(shí)施例中，所述透明板2與密封蓋1之間設(shè)有第一密封件，操作件與透明板2之間設(shè)有第二密封件。

兩個(gè)密封件能夠提高相鄰的兩部件的連接處，尤其是存在配合間隙的位置處的密封性，避免粉塵從縫隙中飛出，不僅能夠減少粉塵對(duì)身體健康的損害，另一方面，能夠減小粉塵對(duì)操作件運(yùn)動(dòng)的影響，使操作更加便捷省力。

本實(shí)用新型提供的具有自清理功能的觀察口，可以在不改變?cè)杏^察窗安裝結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增加了一個(gè)玻璃窗清理裝置，解決了傳統(tǒng)觀察窗被粉塵蒙蔽而引起的觀察窗失效的生產(chǎn)監(jiān)控問題。

第二實(shí)施例

圖5為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中，具有自清理功能的觀察口的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖5所示，本實(shí)施例提供的具有自清理功能的觀察口，包括密封蓋1、透明板2、清理件3以及操作件。

密封蓋1包括頂板11，頂板11為矩形板，頂板11上設(shè)有一矩形開口；頂板11的外邊緣連接有垂直于頂板11的連接部12，連接部12為插板結(jié)構(gòu)，插板上設(shè)有卡勾，卡勾與預(yù)制開口6的邊緣固定連接。

當(dāng)密封蓋1固定在預(yù)制開口6時(shí)，密封蓋1的頂板11與預(yù)制開口6夾持固定透明板2，透明板2封為矩形板，矩形板封堵矩形開口，使工作人員能夠透過該透明板2觀察設(shè)備內(nèi)部狀況。

所述清理件3呈條狀，所述清理件3的長(zhǎng)度大于矩形的寬度，所述清理件3的一側(cè)與透明板2接觸，清理件3與透明板2接觸的一側(cè)為清潔棉。

所述操作件為滑塊5，所述透明板2的外側(cè)設(shè)有一滑道21，滑道21的方向垂直于清理件3的長(zhǎng)度方向，所述滑塊5安裝在滑道21內(nèi)；所述滑塊5與清理件3固定連接，在滑塊5從滑道21的一端向另一端運(yùn)動(dòng)時(shí)，清理件3沿著垂直于清理件3的方向上從透明板2的一側(cè)滑向另一側(cè)。

在本實(shí)施例中，所述滑塊5的兩側(cè)分別設(shè)有便于驅(qū)動(dòng)滑塊5在滑道21往復(fù)滑動(dòng)的防滑條紋部。

與第一實(shí)施例原理類似，本實(shí)施例能夠通過滑塊5在滑道21往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)清理件3在透明板2內(nèi)側(cè)滑動(dòng)，對(duì)附著在透明板2內(nèi)側(cè)的粉末進(jìn)行清理，保證透明板2的透光性，使工作人員能夠隨時(shí)透過觀察窗觀察設(shè)備內(nèi)的運(yùn)行狀況。

本實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別在于：

1.透明板2的形狀和清理件3的清理運(yùn)動(dòng)方式不同，清理件3采用滑動(dòng)的方式，從透明板2的一側(cè)運(yùn)動(dòng)到另一側(cè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)透明板2所有位置的清理；

2.密封蓋1的固定方式不同，本實(shí)施例中，密封蓋1利用設(shè)有卡勾的插板與待安裝設(shè)備的預(yù)制開口6固定連接，安裝更為便捷，但是拆卸不方便，且氣密性較差；

3.清理件3的具體結(jié)構(gòu)不相同，本實(shí)施例中，清理件3與透明板2接觸的一側(cè)為毛刷。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型提供的清理件3的具體結(jié)構(gòu)并不局限于此，也可設(shè)計(jì)為其他結(jié)構(gòu)，例如還可為清潔棉。

第三實(shí)施例

圖6為本實(shí)用新型的第三實(shí)施例提供的具有自清理功能的觀察口的霧化塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖6所示，本實(shí)施例提供的具有自清理功能的觀察口的霧化塔，應(yīng)用了第一實(shí)施例中提供的具有自清理功能的觀察口?？梢杂行в^測(cè)粉末在霧化室內(nèi)的霧化情況，同時(shí)也可以觀測(cè)霧化塔內(nèi)部是否有粉末積壓，可以及時(shí)判斷霧化室是否需要清理。

第四實(shí)施例

圖7為本實(shí)用新型的第四實(shí)施例提供的具有自清理功能的觀察口的收粉罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖7所示，本實(shí)施例提供的具有自清理功能的觀察口的收粉罐，應(yīng)用了第一實(shí)施例中提供的具有自清理功能的觀察口。如此在霧化制粉、混料以及篩分等工序接粉時(shí)，可以及時(shí)判斷罐體內(nèi)粉末的料位，及時(shí)更換料罐，而不至于由于粉罐滿倉(cāng)而導(dǎo)致的生產(chǎn)浪費(fèi)和產(chǎn)品質(zhì)量事故。

除此之外，還可將具有自清理功能的觀察口應(yīng)用到金屬3D打印粉末生產(chǎn)過程的其他設(shè)備，用于粉末篩分和分級(jí)生產(chǎn)工序的篩機(jī)給料、落料時(shí)監(jiān)控篩分效率以及粉料輸送的順暢程度，從而判斷篩分和分級(jí)的加工效率和加工質(zhì)量。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。