本實用新型涉及模具技術領域，具體為一種U形模模具組合。

背景技術：

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有"工業(yè)之母"的稱號，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應的立體形狀。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一，目前市場的模具都比較復，生產(chǎn)時都需要專業(yè)的工作人員操作，制約了模具生產(chǎn)產(chǎn)品的發(fā)展，同時增加了生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種U形模模具組合，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種U形模模具組合，包括底模，其特征在于：所述底模的內(nèi)部設置有減震彈簧，所述底模的頂部設置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設置有滾柱，所述底模的頂部和滾柱之間設置有頂模，所述頂模的內(nèi)腔底部固定連接有減震柱，所述減震柱的頂部固定連接有彈簧，所述頂模的側(cè)面開設有卡槽。

優(yōu)選的，所述滾柱的數(shù)量為兩個，且兩個滾柱以底模的豎直中心線為對稱軸，對稱分布。

優(yōu)選的，所述凹槽的角度為90度。

優(yōu)選的，所述頂模的底部開設有半圓形卡槽。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設置，滾輪、頂模、底模和彈簧對產(chǎn)品進行壓模成型，達到了一次成型，同時操作簡單不需要專業(yè)的技術人員，減低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，且模具操作簡單，有利于生產(chǎn)發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構示意圖。

圖中：1底模、2減震彈簧、3凹槽、4滾柱、5頂模、6減震柱、7彈簧、8卡槽、9半圓形卡槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種U形模模具組合，包括底模1，底模1的內(nèi)部設置有減震彈簧2，底模的頂部設置有凹槽3，凹槽3的角度為90度，凹槽3內(nèi)設置有滾柱4，滾柱4的數(shù)量為兩個，且兩個滾柱4以底模的豎直中心線為對稱軸，對稱分布，底模1的頂部和滾柱4之間設置有頂模5，頂模5的內(nèi)腔底部固定連接有減震柱6，減震柱6的頂部固定連接有彈簧7，頂模5的側(cè)面開設有卡槽8，頂模5的底部開設有半圓形卡槽9。

工作原理：使用時頂模5頂部的卡槽和半圓形卡槽9與壓鑄機機頭卡接，通過設置，滾柱4、頂模5、底模1和彈簧對產(chǎn)品進行壓模成型，達到了一次成型。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。