本發(fā)明涉及木材加工，特別涉及一種新型琴鍵砂光機。

背景技術(shù)：

自動進料系統(tǒng)的木工砂光機，在木工機械業(yè)內(nèi)簡稱砂光機或?qū)拵肮鈾C，是木工機械生產(chǎn)企業(yè)，主要針對木工板材加工業(yè)、地板墻板加工業(yè)、竹木工藝品加工業(yè)、竹木玩具加工企業(yè)，專門開發(fā)的砂光設(shè)備。

現(xiàn)有的新型琴鍵砂光機包括設(shè)置在機架上的輸送帶、設(shè)置在輸送帶上方的橫砂組件、縱砂組件、精砂組件和拋光輥，板材在經(jīng)過輸送帶進入橫砂組件時會使得板材沿橫向移動因此就會影響加工效果。因此需要提供一種新的新型琴鍵砂光機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種新型琴鍵砂光機，其具有提供板材加工效果的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種新型琴鍵砂光機，包括機架、設(shè)置在機架上用于傳送板材輸送帶、固接于機架上的橫砂組件、固接于機架上的縱砂組件、固接于機架上的精砂組件以及設(shè)置在精砂組件下游的拋光輥，所述的機架于進料口處至橫砂組件的部分沿輸送帶寬度方向滑移連接有限位板，所述的限位板上設(shè)有定位件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)板材進入橫砂組件時，可以調(diào)整限位板使得限位板夾持板材，在橫砂組件進行加工時可以使得板材更加穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述的機架上設(shè)有滑槽，所述的限位板上設(shè)有與滑槽配合的滑塊，所述的固定件包括螺紋連接于滑塊上且與滑槽抵接定位螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，方式調(diào)節(jié)更加簡單方便。

作為優(yōu)選，所述的輸送帶表面設(shè)有若干凸棱，所述的凸棱之間形成網(wǎng)格，所述的輸送帶上設(shè)有通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，方便清理輸送帶上的粉塵。

作為優(yōu)選，所述的機架位于輸送帶下方設(shè)有集屑箱。

通過采用上述技術(shù)方案，方便清理輸送帶上的粉塵收集至集屑箱內(nèi)，不掉落在地上。

作為優(yōu)選，所述的橫砂組件、縱砂組件以及精砂組件之間設(shè)有隔板。

通過采用上述技術(shù)方案，有效阻隔因砂光出現(xiàn)的廢屑飛濺。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：適應(yīng)不同需要的板材加工。

附圖說明

圖1是實施例中新型琴鍵砂光機的上下等軸側(cè)示意圖；

圖2是圖1中A的放大示意圖；

圖3是實施例1中新型琴鍵砂光機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實施例1中新型琴鍵砂光機的正面剖視圖；

圖5是圖1中B的放大示意圖；

圖6是新型琴鍵砂光機用于體現(xiàn)限位板與輸送帶關(guān)系的示意圖。

圖中，1、機架；11、隔板；12、滑槽；13、連接板；14、固定槽；15、滑塊；16、定位螺栓；17、限位板；2、輸送帶；21、凸棱；22、通孔；3、琴鍵壓桿；31、彈簧；4、橫砂組件；41、砂輥；42、橫砂傳送帶；421、固定架； 423、氣缸；43、安裝座；5、縱砂組件；51、縱砂輥；52、縱砂傳送帶；53、安裝架；531、橫梁；6、精砂組件；61、細砂輥；62、細砂傳送帶；63、橡膠帶；7、拋光輥；8、壓料輥；9、輥筒、10、集屑箱。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例

參照附圖1，一種琴鍵式砂光機，包括有基架1，基架1上設(shè)置有輸送帶2，輸送帶2貫穿整個琴鍵式砂光機以便運送木料，傳送帶2上方沿輸送方向依次設(shè)置有橫砂組件4、縱砂組件5、精砂組件6和拋光輥7。

參照附圖2，對輸送帶2的結(jié)構(gòu)具體來說，為了增加輸送帶2與木料的摩擦力，在輸送帶2上設(shè)置方形的凸棱21，為使的輸送帶2間的粉塵便于清理在凸棱21中設(shè)置有通孔22，使得在加工過程中產(chǎn)生的粉塵通過通孔22落入輸送帶2下的區(qū)域內(nèi)，輸送帶2的下方設(shè)置集屑箱10，配合砂光機內(nèi)的除塵設(shè)備進行清理。

參照附圖3，為了使木材進入橫砂組件4加工時保持穩(wěn)定，在輸送帶2前端的上方設(shè)置有琴鍵壓桿3，對琴鍵壓桿3的結(jié)構(gòu)具體來說，傳送帶2前端上方基架1下設(shè)置彈簧31連接琴鍵壓桿3，使得木料進入砂光機時琴鍵壓桿3可將木料壓在輸送帶2上，砂光機琴鍵壓桿3設(shè)置為向砂光機內(nèi)彎折的琴鍵式。

參照附圖4和圖6，對橫砂組件4的結(jié)構(gòu)具體來說，包括固定架421，在固定架421上設(shè)置垂直于輸送方向設(shè)置有四個橫砂輥41，橫砂輥41上設(shè)只有橫砂傳送帶42，四個橫砂輥41成梯形排布，使得橫砂傳送帶42底部與輸送帶2貼合，橫砂傳送帶42上設(shè)置砂紙即可實現(xiàn)對輸送帶2上經(jīng)過的木料在垂直輸送方向進行橫砂。

為了適應(yīng)不同規(guī)格的板材，在橫砂組件4至進料口處設(shè)置沿輸送帶2寬度方向滑移連接限位板17，具體參見圖2和圖3所示，限位板17下部與輸送帶2預(yù)留間隙使兩者不接觸，同樣限位板17的上端與橫砂組件的橫砂傳送帶42預(yù)留間隙，在機架1上設(shè)置滑槽12，限位板17上固定滑塊15，滑塊15與滑槽12滑移連接，另外在滑塊15上螺紋連接固定螺栓16，固定螺栓16貫穿滑塊15能與滑槽12底部抵接從而實現(xiàn)對限位塊17的固定。此外為了更好的夾持板材，限位板17可以為兩塊。

結(jié)合附圖1和附圖4，為防止橫砂過程中產(chǎn)生的粉塵對琴鍵壓桿3產(chǎn)生沖擊，在橫砂組件4前設(shè)置有隔板11，安裝座43配合隔板11將橫砂組件4隔絕在一個區(qū)域內(nèi)。

橫砂傳送帶4下游設(shè)置有縱砂組件5，縱砂組件5包括有兩個縱砂輥51，兩個縱砂輥51上設(shè)置有縱砂傳送帶52，縱砂傳送帶5垂直于輸送帶2以使縱砂傳送帶52在輸送方向?qū)δ玖线M行縱砂，為防止縱砂過程中產(chǎn)生的粉塵對精砂組件6和安裝座43后端產(chǎn)生沖擊在縱砂組件5兩側(cè)設(shè)置有隔板11。

參照附圖5，對隔板11的結(jié)構(gòu)具體來說，在輸送帶兩側(cè)的基架1上設(shè)施有若干滑槽12，隔板11兩側(cè)的底部設(shè)置有連接板13，連接板13底部通過螺栓固定在滑槽12內(nèi)，連接板13上設(shè)置有固定槽14，隔板11通過螺栓與固定槽14固定，可通過調(diào)節(jié)連接板13底部的在滑槽14的位置調(diào)節(jié)隔板在輸送方向的位置，進而適應(yīng)不同砂光組件砂光時產(chǎn)生粉塵對隔板11的沖擊，同時，通過調(diào)節(jié)隔板11底部在固定槽14上的位置來調(diào)節(jié)隔板的高度。

回看附圖3，對縱砂組件5的安裝方式具體來說，在橫砂組件4下游在輸送帶2兩側(cè)的基架1上沿輸送方向設(shè)置有安裝架53，安裝架53間設(shè)置有橫梁531，縱砂輥51設(shè)置于橫梁531上，縱砂輥53上設(shè)置有縱砂傳送帶52，為了防止縱砂傳送帶52出現(xiàn)跑帶，在縱砂組件5上部設(shè)置有輥筒9，可隨傳送帶滾動同時將傳送帶限制在兩組輥筒9之間。

橫砂組件5下游設(shè)置有細砂組件6，細砂組件6包括有四個細砂輥61，其中兩個細砂輥61平行于輸送面，另外兩個細砂輥61垂直與輸送面，在頂部的細砂輥61與底部細砂輥61間設(shè)置有細砂傳送帶62，細砂傳送帶62底部貼合輸送帶2以對木料進行細砂，為增加細砂傳送帶62與木料的摩擦力在中間的細砂輥61與底部細砂輥61上設(shè)置有帶凸棱的橡膠帶63，細砂組件6的安裝方式和縱砂組件5的安裝方式相同，為了防止細砂傳送62和橡膠帶63帶出現(xiàn)跑帶，在細砂組件6中部的橫梁531上設(shè)置輥筒9。

回看附圖1，細砂組件6下游設(shè)置有拋光輥7，為了在加工過程中將木料壓在輸送帶2上，在縱砂組件5的兩側(cè)和橫砂組件4前均設(shè)置有壓料輥8。

本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。