本實用新型涉及砂光機領(lǐng)域，特別是一種砂光機雙底輥快速升降結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

金屬板材的表面紋路處理需要打磨步驟，而磨輥及其相關(guān)部件是重要部件，配合底輥來打磨板材，具體可參照專利號為201210181208. 9的《金屬板表面連續(xù)砂磨機》。設(shè)備在加工過程會有砂輥下方的底輥做上升下降動作的步驟，尤其是出現(xiàn)緊急狀況需要急停的時候，具體可參照申請?zhí)枮?00920167728.8的《砂光機定厚輥自動升降裝置》。但是這種結(jié)構(gòu)的紋路效果單一，而且加工過程造成不必要的磨損，直接使原來的代加工金屬板報廢，因此有必要針對這個問題進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種砂光機雙底輥快速升降結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種砂光機雙底輥快速升降結(jié)構(gòu)，包括位于機架上方的底輥和與分列在機架左、右兩側(cè)的固定座，所述底輥的端部設(shè)置有軸承座，所述底輥為兩根且水平分布，所述固定座上的前、后分別設(shè)置有前擺臂、后擺臂，所述前擺臂、后擺臂的上端通過杠桿連接，所述杠桿上的中間處設(shè)置有T型座，所述T型座與底輥的軸承座連接，其中所述杠桿和T型座之間通過可旋轉(zhuǎn)接頭連接，所述后擺臂的后端連接有推拉氣缸，其中所述后擺臂和推拉氣缸之間通過拔叉連接，所述機架左、右兩側(cè)的前擺臂、后擺臂之間分別通過前偏心軸、后轉(zhuǎn)軸連接。

作為一個優(yōu)選項，所述軸承座和T型座的前、后端之間分別設(shè)置有固定導(dǎo)向桿，所述固定導(dǎo)向桿外套裝有與機架連接的導(dǎo)向套。

作為一個優(yōu)選項，所述導(dǎo)向套的下端設(shè)置有頂板，其中所述頂板和T型座之間中間位置處設(shè)置有承壓彈簧。

作為一個優(yōu)選項，所述固定導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套之間設(shè)置有導(dǎo)向圈和油封。

作為一個優(yōu)選項，所述T型座和可旋轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)置有可調(diào)高螺栓。

本實用新型的有益效果是：該結(jié)構(gòu)針對砂光機對底輥的快速升降要求，通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過前擺臂、杠桿、后擺臂組成的杠桿控制結(jié)構(gòu)，配合T型座控制底輥升降，實現(xiàn)對底輥的快速升降控制，尤其是采用單根偏心軸配合可水平擺動的T型座，進一步提高結(jié)構(gòu)的耐用性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的左視圖；

圖3是本實用新型的左視部分結(jié)構(gòu)分解圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3，一種砂光機雙底輥快速升降結(jié)構(gòu)，包括位于機架1上方的底輥2和與分列在機架1左、右兩側(cè)的固定座11，所述底輥2的端部設(shè)置有軸承座21，所述底輥2為兩根且水平分布。所述固定座上的前、后分別設(shè)置有前擺臂3、后擺臂4，所述前擺臂3、后擺臂4的上端通過杠桿5連接，即前擺臂3、后擺臂4與杠桿5、固定座11之間是可旋轉(zhuǎn)式連接，形成一個可活動結(jié)構(gòu)。所述杠桿5上的中間處設(shè)置有T型座6，所述T型座6與底輥2的軸承座21連接，其中所述杠桿5和T型座6之間通過可旋轉(zhuǎn)接頭51連接，其中所述可旋轉(zhuǎn)接頭51與T型座6之間設(shè)置有擺動軸承，即T型座6的升降活動可帶動底輥2升降。所述后擺臂4的后端連接有推拉氣缸41，其中所述后擺臂4和推拉氣缸41之間通過拔叉42連接，所述機架1左、右兩側(cè)的前擺臂3、后擺臂4之間分別通過前偏心軸31、后轉(zhuǎn)軸43連接。具體工作時，當(dāng)推拉氣缸41做伸縮動作時，就可帶動拔叉42旋轉(zhuǎn)，進而控制后擺臂4旋轉(zhuǎn)，后擺臂4就可帶動杠桿5上下擺動，進而控制T型座6升降，進而實現(xiàn)對底輥2的快速升降控制。這種結(jié)構(gòu)與原來直接用電機或者油缸控制底輥2的結(jié)構(gòu)相比，利用了杠桿5的杠桿原理配合可旋轉(zhuǎn)接頭51、軸承座21的通用運動引導(dǎo)部分即可控制底輥2垂直升降，對推拉氣缸41等部件的耐受力、耐磨等要求較低，而且升降更平穩(wěn)，更能適應(yīng)對底輥2快速升降控制的要求。

所述T型座6和可旋轉(zhuǎn)接頭51之間設(shè)置有可調(diào)高螺栓52，配合可旋轉(zhuǎn)接頭51上的擺動軸承，方便裝配時可以微調(diào)底輥2高度，適應(yīng)性更強。

作為另外一種實施方式，參照圖1、圖2、圖3，一種砂光機雙底輥快速升降結(jié)構(gòu)，包括位于機架1上方的底輥2和與分列在機架1左、右兩側(cè)的固定座11，所述底輥2的端部設(shè)置有軸承座21，所述底輥2為兩根且水平分布，所述固定座上的前、后分別設(shè)置有前擺臂3、后擺臂4，所述前擺臂3、后擺臂4的上端通過杠桿5連接，所述杠桿5上的中間處設(shè)置有T型座6，所述T型座6與底輥2的軸承座21連接，其中所述杠桿5和T型座6之間通過可旋轉(zhuǎn)接頭51連接，其中所述可旋轉(zhuǎn)接頭51與T型座6之間設(shè)置有擺動軸承，所述后擺臂4的后端連接有推拉氣缸41，其中所述后擺臂4和推拉氣缸41之間通過拔叉42連接，所述機架1左、右兩側(cè)的前擺臂3、后擺臂4之間分別通過前偏心軸31、后轉(zhuǎn)軸43連接，所述軸承座21和T型座6的前、后端之間分別設(shè)置有固定導(dǎo)向桿7，所述固定導(dǎo)向桿7外套裝有與機架1連接的導(dǎo)向套71，通過導(dǎo)向套7配合固定導(dǎo)向桿7的結(jié)構(gòu)引導(dǎo)底輥2快速升降，運動穩(wěn)定性更能得到保證。所述導(dǎo)向套71的下端設(shè)置有頂板8，其中所述頂板8和T型座6之間中間位置處設(shè)置有承壓彈簧81，可針對固定導(dǎo)向桿7垂直方向的導(dǎo)向誤差，作輔助導(dǎo)向作用，并且輔助維持T型座6兩邊固定導(dǎo)向桿7處的平衡。所述固定導(dǎo)向桿7和導(dǎo)向套71之間設(shè)置有導(dǎo)向圈72和油封73，進一步提高運動穩(wěn)定性。

作為另外一種實施方式，參照圖1、圖2、圖3，一種砂光機雙底輥快速升降結(jié)構(gòu)，包括位于機架1上方的底輥2和與分列在機架1左、右兩側(cè)的固定座11，所述底輥2的端部設(shè)置有軸承座21，所述底輥2為兩根且水平分布，所述固定座上的前、后分別設(shè)置有前擺臂3、后擺臂4，所述前擺臂3、后擺臂4的上端通過杠桿5連接，所述杠桿5上的中間處設(shè)置有T型座6，所述T型座6與底輥2的軸承座21連接，其中所述杠桿5和T型座6之間通過可旋轉(zhuǎn)接頭51連接，其中所述可旋轉(zhuǎn)接頭51與T型座6之間設(shè)置有擺動軸承，所述后擺臂4的后端連接有推拉氣缸41，其中所述后擺臂4和推拉氣缸41之間通過拔叉42連接，所述機架1左、右兩側(cè)的前擺臂3、后擺臂4之間分別通過前偏心軸31、后轉(zhuǎn)軸43連接。當(dāng)長時間使用，底輥2會因為磨損而導(dǎo)致直徑變小，這時候就可以通過重新調(diào)節(jié)前偏心軸31、后轉(zhuǎn)軸43的安裝角度來實現(xiàn)對底輥高度跟與砂輥的垂直方向的平面度的調(diào)整。具體通過后轉(zhuǎn)軸43通過推拉氣缸41利用杠桿原理粗調(diào)，另外前偏心軸31裝手輪手動微調(diào)。

根據(jù)上述原理，本實用新型還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。