本實用新型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線技術(shù)領域，特別涉及一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線除銹裝置。

背景技術(shù)：

目前，為了延長鋼構(gòu)件的使用壽命，往往對鋼構(gòu)件進行涂裝，防止鋼構(gòu)件銹蝕；在對鋼構(gòu)件的加工處理過程中，需要先對鋼構(gòu)件的氧化層和銹跡進行處理之后，才能進行噴涂。噴丸清理是利用噴丸嘴里的高壓氣體混合著噴丸顆粒產(chǎn)生沖擊力，現(xiàn)有技術(shù)中利用把噴丸顆粒以很高的射線速度吹到被處理的鋼材表面，產(chǎn)生打擊和磨削作用，除去鋼材表面的氧化層和銹跡；但是通過拋丸除銹過程中易出現(xiàn)以下問題：1)這種噴射的丸粒只能對鋼構(gòu)件的外表面進行除銹，鋼構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面不能清除，影響鋼構(gòu)件的涂裝效果，鋼構(gòu)件的使用壽命嚴重下降；2)在清理過程中噴丸顆粒會有四處飛濺，而且丸粒噴射后回收困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線除銹裝置，對鋼構(gòu)件進行全方位有效的除銹，從而對鋼構(gòu)件進行全面涂裝。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線除銹裝置，包括鋼構(gòu)件、傳動機構(gòu)、除銹機構(gòu)、涂裝機構(gòu)、粉塵處理裝置、廢氣收集裝置、校正機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)一側(cè)設有除銹機構(gòu)，除銹機構(gòu)通過傳動機構(gòu)連接涂裝機構(gòu)，所述除銹機構(gòu)包括除銹機架、箱體、密封口、固定板、油缸Ⅰ、滑塊、導向條、左除銹組、右除銹組、上除銹組、下除銹組，所述除銹機架上部箱體，箱體一側(cè)設有密封口，所述密封口設有若干密封條，密封條上部設有壓板，壓板通過螺釘固定連接在箱體上；所述箱體內(nèi)部設有固定板，固定板下部設有油缸Ⅰ，固定板側(cè)壁設有滑塊，所述滑塊兩側(cè)設有導向條，導向條固定連接在箱體內(nèi)側(cè)壁，油缸Ⅰ頂出帶動固定板在箱體內(nèi)上下滑動；所述固定板上設有左除銹組、右除銹組、上除銹組、下除銹組，所述左除銹組、右除銹組結(jié)構(gòu)一致，左除銹組、右除銹組分布包括內(nèi)側(cè)除銹組和外側(cè)除銹組，所述內(nèi)側(cè)除銹組包括滾刷Ⅰ、液壓馬達Ⅰ，所述液壓馬達Ⅰ上部設有滾刷Ⅰ，液壓馬達Ⅰ固定連接在固定板上，液壓馬達Ⅰ提供動力，帶動滾刷Ⅰ轉(zhuǎn)動，從而對鋼構(gòu)件的內(nèi)側(cè)壁進行有效的除銹；所述外側(cè)除銹組包括滾刷Ⅱ、滾刷支架Ⅰ、導槽、液壓馬達Ⅱ、油缸Ⅱ，所述滾刷支架Ⅰ上設有滾刷Ⅱ，滾刷Ⅱ軸端設有液壓馬達Ⅱ，液壓馬達Ⅱ固定連接在滾刷支架Ⅰ上，滾刷支架Ⅰ下部設有導槽，滾刷支架Ⅰ后側(cè)設有油缸Ⅱ，油缸Ⅱ固定連接在固定板側(cè)壁，油缸Ⅱ頂出，帶動滾刷支架Ⅰ在導槽中頂出，從而帶動滾刷Ⅱ?qū)︿摌?gòu)件的外側(cè)壁進行有效的除銹；

所述上除銹組包括滾刷固定架、油缸Ⅲ、滾刷支架Ⅱ、滾刷Ⅲ、液壓馬達Ⅲ，所述滾刷固定架設置于固定板上，滾刷固定架下部設有油缸Ⅲ，油缸Ⅲ下部設有滾刷支架Ⅱ，滾刷支架Ⅱ上設有滾刷Ⅲ，滾刷Ⅲ軸端設有液壓馬達Ⅲ，油缸Ⅲ頂出，帶動滾刷支架Ⅱ下移，通過滾刷Ⅲ對鋼構(gòu)件的上表面進行有效的除銹；

所述下除銹組包括滾刷Ⅳ、滾刷支架Ⅲ、液壓馬達Ⅳ、油缸Ⅳ，所述油缸Ⅳ上部設有滾刷支架Ⅲ，所述滾刷支架Ⅲ上設有滾刷Ⅳ，滾刷Ⅳ軸端設有液壓馬達Ⅳ，油缸Ⅳ頂出，帶動滾刷支架Ⅲ上的滾刷Ⅳ對鋼構(gòu)件的下表面進行有效的除銹；

所述除銹機構(gòu)中箱體外側(cè)壁設有粉塵處理裝置，粉塵處理裝置上設有側(cè)吸管道和頂吸管道，從而對除銹產(chǎn)生的粉塵進行有效的處理。

優(yōu)選的，所述涂裝機構(gòu)上部設有廢氣收集裝置，通過廢氣收集裝置對溢流的油漆廢氣進行有效的收集、處理，防止，廢氣外泄對大氣進行污染。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：

1)固定板上設有左除銹組、右除銹組、上除銹組、下除銹組，左除銹組、右除銹組結(jié)構(gòu)一致，左除銹組、右除銹組分布包括內(nèi)側(cè)除銹組和外側(cè)除銹組，全方位對鋼構(gòu)件進行除銹，清除效果好，使得鋼構(gòu)件的涂裝有效的進行；

2)除銹機構(gòu)中箱體外側(cè)壁設有粉塵處理裝置，粉塵處理裝置上設有側(cè)吸管道和頂吸管道，從而對除銹產(chǎn)生的粉塵進行有效的處理；

3)涂裝機構(gòu)上部設有廢氣收集裝置，通過廢氣收集裝置對溢流的油漆廢氣進行有效的收集、處理，防止，廢氣外泄對大氣進行污染。

附圖說明

附圖1是本實用新型一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線除銹裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實用新型一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線除銹裝置中除銹機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實用新型一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線除銹裝置中除銹機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本實用新型一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線除銹裝置中除銹機構(gòu)中左、右除銹組結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5是本實用新型一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線除銹裝置中除銹機構(gòu)中上、下除銹組結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10-鋼構(gòu)件，11-傳動機構(gòu)，12-除銹機構(gòu)，13-涂裝機構(gòu)，14-粉塵處理裝置，141-側(cè)吸管道，142-頂吸管道，15-廢氣收集裝置，16-校正機構(gòu)，101-傳動機架，102-支撐臺，103-電機，104-減速機，105-軸承座，106-傳動輥，107-防滑套，108-鏈輪，109-鏈條，201-校正固定架，202-校正輥，203-校正支架，204-校正液壓馬達，205-校正油缸，206-壓輥，207-壓輥支架，208-壓輥油缸，301-除銹機架，3011-箱體，302-密封口，3021-密封條，3022-壓板，303-固定板，304-油缸Ⅰ，305-滾刷Ⅰ，306-液壓馬達Ⅰ，307-滾刷Ⅱ，308-滾刷支架Ⅰ，309-導槽，310-液壓馬達Ⅱ，311-油缸Ⅱ，312-滾刷固定架，313-油缸Ⅲ，314-滾刷支架Ⅱ，315-滾刷Ⅲ，316-液壓馬達Ⅲ，317-滾刷Ⅳ，318-滾刷支架Ⅲ，319-液壓馬達Ⅳ，320-油缸Ⅳ，321-滑塊，322-導向條。

具體實施方式

為方便本技術(shù)領域人員的理解，下面結(jié)合附圖1-5，對本實用新型的技術(shù)方案進一步具體說明。

一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線除銹裝置，包括鋼構(gòu)件10、傳動機構(gòu)11、除銹機構(gòu)12、涂裝機構(gòu)13、粉塵處理裝置14、廢氣收集裝置15、校正機構(gòu)16，所述傳動機構(gòu)11一側(cè)設有除銹機構(gòu)12，除銹機構(gòu)12通過傳動機構(gòu)11連接涂裝機構(gòu)13，所述除銹機構(gòu)12包括除銹機架301、箱體3011、密封口302、固定板303、油缸Ⅰ304、滑塊321、導向條322、左除銹組、右除銹組、上除銹組、下除銹組，所述除銹機架301上部箱體3011，箱體3011一側(cè)設有密封口302，所述密封口302設有若干密封條3021，密封條3021上部設有壓板3022，壓板3022通過螺釘固定連接在箱體3011上；所述箱體3011內(nèi)部設有固定板303，固定板303下部設有油缸Ⅰ304，固定板303側(cè)壁設有滑塊321，所述滑塊321兩側(cè)設有導向條322，導向條322固定連接在箱體3011內(nèi)側(cè)壁，油缸Ⅰ304頂出帶動固定板303在箱體3011內(nèi)上下滑動；所述固定板303上設有左除銹組、右除銹組、上除銹組、下除銹組，所述左除銹組、右除銹組結(jié)構(gòu)一致，左除銹組、右除銹組分布包括內(nèi)側(cè)除銹組和外側(cè)除銹組，所述內(nèi)側(cè)除銹組包括滾刷Ⅰ305、液壓馬達Ⅰ306，所述液壓馬達Ⅰ306上部設有滾刷Ⅰ305，液壓馬達Ⅰ306固定連接在固定板303上，液壓馬達Ⅰ306提供動力，帶動滾刷Ⅰ305轉(zhuǎn)動，從而對鋼構(gòu)件10的內(nèi)側(cè)壁進行有效的除銹；所述外側(cè)除銹組包括滾刷Ⅱ307、滾刷支架Ⅰ308、導槽309、液壓馬達Ⅱ310、油缸Ⅱ311，所述滾刷支架Ⅰ308上設有滾刷Ⅱ307，滾刷Ⅱ307軸端設有液壓馬達Ⅱ310，液壓馬達Ⅱ310固定連接在滾刷支架Ⅰ308上，滾刷支架Ⅰ308下部設有導槽309，滾刷支架Ⅰ308后側(cè)設有油缸Ⅱ311，油缸Ⅱ311固定連接在固定板303側(cè)壁，油缸Ⅱ311頂出，帶動滾刷支架Ⅰ308在導槽309中頂出，從而帶動滾刷Ⅱ307對鋼構(gòu)件的外側(cè)壁進行有效的除銹；

所述上除銹組包括滾刷固定架312、油缸Ⅲ313、滾刷支架Ⅱ314、滾刷Ⅲ315、液壓馬達Ⅲ316，所述滾刷固定架312設置于固定板303上，滾刷固定架312下部設有油缸Ⅲ313，油缸Ⅲ313下部設有滾刷支架Ⅱ314，滾刷支架Ⅱ314上設有滾刷Ⅲ315，滾刷Ⅲ315軸端設有液壓馬達Ⅲ316，油缸Ⅲ313頂出，帶動滾刷支架Ⅱ314下移，通過滾刷Ⅲ315對鋼構(gòu)件的上表面進行有效的除銹；

所述下除銹組包括滾刷Ⅳ317、滾刷支架Ⅲ318、液壓馬達Ⅳ319、油缸Ⅳ320，所述油缸Ⅳ320上部設有滾刷支架Ⅲ318，所述滾刷支架Ⅲ318上設有滾刷Ⅳ317，滾刷Ⅳ317軸端設有液壓馬達Ⅳ319，油缸Ⅳ320頂出，帶動滾刷支架Ⅲ318上的滾刷Ⅳ317對鋼構(gòu)件的下表面進行有效的除銹；

所述除銹機構(gòu)12中箱體3011外側(cè)壁設有粉塵處理裝置14，粉塵處理裝置14上設有側(cè)吸管道141和頂吸管道142，從而對除銹產(chǎn)生的粉塵進行有效的處理。

所述涂裝機構(gòu)13上部設有廢氣收集裝置15，通過廢氣收集裝置15對溢流的油漆廢氣進行有效的收集、處理，防止，廢氣外泄對大氣進行污染。

以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。