本實(shí)用新型涉及鈦輥拋磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鈦輥拋磨一體機(jī)。

背景技術(shù)：

拋磨是使用物理機(jī)械或化學(xué)藥品降低物體表面粗糙度的工藝。拋光技術(shù)主要在精密機(jī)械和光學(xué)工業(yè)中使用。拋光后的工件表面光滑具有良好的反射效果。工件拋光后會減少厚度并容易劃傷，必須使用細(xì)絲絨布，麂皮，天鵝毛和專用清洗劑清潔表面。

傳統(tǒng)的鈦輥拋磨機(jī)多為小型結(jié)構(gòu)，單個(gè)鈦輥研磨輪組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，拋磨速度與拋磨質(zhì)量無法兼顧，而大型的鈦輥拋磨機(jī)無法適應(yīng)不同的鋼管長度，對鋼管的尺寸要求較高，且僅拋磨一次，容易存在拋磨缺陷，為此我們提出一種鈦輥拋磨一體機(jī)來解決以上存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鈦輥拋磨一體機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的多為小型結(jié)構(gòu)，單個(gè)鈦輥研磨輪組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，拋磨速度與拋磨質(zhì)量無法兼顧，而大型的鈦輥拋磨機(jī)無法適應(yīng)不同的鋼管長度，對鋼管的尺寸要求較高，且僅拋磨一次，容易存在拋磨缺陷的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鈦輥拋磨一體機(jī)，包括拋磨機(jī)主體，所述拋磨機(jī)主體的內(nèi)部嵌入安裝有拋磨床，所述拋磨床的一側(cè)設(shè)置有第一傳動(dòng)軸，且拋磨床的另一側(cè)設(shè)置有第二傳動(dòng)軸，所述第一傳動(dòng)軸的一端安裝有伸縮固定桿，所述伸縮固定桿的一端設(shè)置有鋼管卡頭，所述拋磨機(jī)主體的內(nèi)部的底部安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且拋磨機(jī)主體的內(nèi)部的底部與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)相反方向設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述拋磨機(jī)主體的內(nèi)部安裝有鈦輥研磨輪組，所述鈦輥研磨輪組的后方設(shè)置有拋磨輪，所述拋磨機(jī)主體的頂部安裝有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且拋磨機(jī)主體的前表面設(shè)置有控制器，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端均與控制器的輸入端電性連接。

優(yōu)選的，所述伸縮固定桿的內(nèi)部嵌入安裝有運(yùn)動(dòng)傳感器，且伸縮固定桿為三節(jié)嵌入伸縮式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

優(yōu)選的，所述第一傳動(dòng)軸與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)鏈鉸接

優(yōu)選的，所述第二傳動(dòng)軸與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)鏈鉸接

優(yōu)選的，所述鈦輥研磨輪組共設(shè)置有兩組，所述兩組鈦輥研磨輪組呈上下分布

優(yōu)選的，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有變速電機(jī)，所述鈦輥研磨輪組與變速電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡單方便，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種內(nèi)置兩次鈦輥拋磨工序的、能夠適應(yīng)不同長度鋼管拋磨要求的鈦輥拋磨一體機(jī)，本實(shí)用新型的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置有伸縮固定桿，在將鋼管固定在鋼管卡頭上時(shí)，可根據(jù)鋼管長度調(diào)節(jié)伸縮固定桿，加強(qiáng)對其的固定，防止鋼管拋磨過程脫落，保證拋磨工序的連續(xù)性，此外，上下兩組鈦輥研磨輪組能夠快速對鋼管表面同時(shí)進(jìn)行上下拋磨，而拋磨輪對鋼管進(jìn)行二次圓周式拋磨，拋磨效率高，拋磨效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖中：1-拋磨機(jī)主體；2-驅(qū)動(dòng)軸；3-伸縮固定桿；4-第一傳動(dòng)軸；5-第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6-拋磨床；7-第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8-鋼管卡頭；9-鈦輥研磨輪組；10-控制器；11-拋磨輪；12-第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)；13-第二傳動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種鈦輥拋磨一體機(jī)，包括拋磨機(jī)主體1，拋磨機(jī)主體1的內(nèi)部嵌入安裝有拋磨床6，拋磨床6的一側(cè)設(shè)置有第一傳動(dòng)軸4，且拋磨床6的另一側(cè)設(shè)置有第二傳動(dòng)軸13，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7分別通過傳動(dòng)鏈帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸4和第二傳動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)軸4的一端安裝有伸縮固定桿3，工人根據(jù)待拋磨鋼管質(zhì)量調(diào)節(jié)縮固定桿3 的長度，伸縮固定桿3的一端設(shè)置有鋼管卡頭8，然后將鋼管卡頭8固定在鋼管兩側(cè)，拋磨機(jī)主體1的內(nèi)部的底部安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，且拋磨機(jī)主體1的內(nèi)部的底部與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5相反方向設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，拋磨機(jī)主體1的內(nèi)部安裝有鈦輥研磨輪組9，鈦輥研磨輪組9轉(zhuǎn)動(dòng)對鋼管上下同時(shí)拋磨，鈦輥研磨輪組9的后方設(shè)置有拋磨輪11，拋磨機(jī)主體1的頂部安裝有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，且拋磨機(jī)主體1的前表面設(shè)置有控制器10，利用控制器10啟動(dòng)拋磨工序，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的輸出端均與控制器10的輸入端電性連接。

伸縮固定桿3的內(nèi)部嵌入安裝有運(yùn)動(dòng)傳感器，且伸縮固定桿3為三節(jié)嵌入伸縮式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，第一傳動(dòng)軸4與第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5通過傳動(dòng)鏈鉸接，第二傳動(dòng)軸13與第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過傳動(dòng)鏈鉸接，鈦輥研磨輪組9共設(shè)置有兩組，兩組鈦輥研磨輪組9呈上下分布，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的一側(cè)設(shè)置有變速電機(jī)，鈦輥研磨輪組9與變速電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)連接

具體使用方式：該鈦輥拋磨一體機(jī)按正常程序安裝好過后，首先將拋磨機(jī)主體1連接電源，并利用控制器10啟動(dòng)拋磨工序，工人根據(jù)待拋磨鋼管質(zhì)量調(diào)節(jié)縮固定桿3 的長度，然后將鋼管卡頭8固定在鋼管兩側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)5和第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7分別通過傳動(dòng)鏈帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸4和第二傳動(dòng)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)過程中運(yùn)送鋼管向前推進(jìn)，拋磨機(jī)主體1內(nèi)部靠近第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的變速電機(jī)通過傳動(dòng)鏈帶動(dòng)鈦輥研磨輪組9轉(zhuǎn)動(dòng)對鋼管上下同時(shí)拋磨，然后第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)12通過第一傳動(dòng)軸帶動(dòng)拋磨輪11對鋼管進(jìn)行圓周式拋磨。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。