本實用新型是一種機械研磨式拋光設備，屬于機械加工設備領域。

背景技術：

拋光機也稱為研磨機，常常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000 r/min，多為無級變速，施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整。

現(xiàn)有技術中，拋光設備依然存在著許多不足之處，其結構簡單，維修率高，拋光效果差，且適用范圍小，傳統(tǒng)研磨工藝為人工干式打磨，其缺點為粉塵大，作業(yè)環(huán)境惡劣，打磨效率低。所以現(xiàn)有的拋光設備已無法滿足人們的需要，急需一種機械研磨式拋光設備來解決上述出現(xiàn)的問題。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種機械研磨式拋光設備，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，拋光效果佳，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：一種機械研磨式拋光設備，包括裝置主體、上下間距調(diào)節(jié)機構以及水平拋光移動機構，所述裝置主體包括上頂板、拋光底板、法蘭盤、限位筒以及立柱，所述法蘭盤安裝在拋光底板上端面左側(cè)，所述立柱下端固定在法蘭盤上端面，所述立柱上端安裝在上頂板下端面左側(cè)，所述限位筒裝配在立柱環(huán)形側(cè)面下側(cè)，所述上下間距調(diào)節(jié)機構包括電動液壓桿一、水平板、限位條以及套筒，所述電動液壓桿一上端固定在上頂板下端面右側(cè)，所述電動液壓桿一下端固定在水平板上端面，所述水平板左端安裝在套筒環(huán)形側(cè)面上，所述套筒包裹在立柱環(huán)形側(cè)面上，所述限位條安裝在水平板前端面中間位置，所述水平拋光移動機構包括固定塊、電動液壓桿二、拋光盤、電機以及卡塊，所述固定塊焊接在套筒環(huán)形側(cè)面上，所述卡塊裝配在限位條上，所述電機安裝在卡塊下端面，所述拋光盤裝配在電機上，所述電動液壓桿二左端安裝在固定塊右端面中間位置，所述電動液壓桿二右端安裝在卡塊左端面。

進一步地，所述法蘭盤通過螺栓安裝在拋光底板上端面。

進一步地，所述電動液壓桿一和電動液壓桿二規(guī)格相同。

進一步地，所述拋光底板內(nèi)裝配有配重塊。

進一步地，所述拋光盤上包裹有羊毛套。

進一步地，所述水平板上安裝有照明燈。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種機械研磨式拋光設備，因本實用新型添加了電動液壓桿一、水平板、限位條以及套筒，該設計解決了原有拋光設備一般都是固定式，無法調(diào)節(jié)間距，造成適用范圍內(nèi)小的問題，實現(xiàn)本實用新型可根據(jù)不同尺寸來調(diào)節(jié)間距，增加了本實用新型的適用范圍，解決了原有拋光設備粉塵大，作業(yè)環(huán)境惡劣，打磨效率低的問題。

因本實用新型添加了固定塊、電動液壓桿二、拋光盤、電機以及卡塊，該設計解決了原有拋光設備結構簡單，維修率高，拋光效果差的問題，優(yōu)化了本實用新型拋光工藝，降低了本實用新型的損壞率，提高了本實用新型的使用效果。

因本實用新型添加了螺栓，該設計提高了本實用新型的可靠性，另添加了配重塊，該設計增強了本實用新型的穩(wěn)定性，另添加了羊毛套，該設計提升了本實用新型的拋光效果，另添加了照明燈，該設計便于觀察拋光的效果，本實用新型使用方便，拋光效果佳，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種機械研磨式拋光設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種機械研磨式拋光設備中上下間距調(diào)節(jié)機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種機械研磨式拋光設備中水平拋光移動機構的結構示意圖；

圖中：1-上頂板、2-上下間距調(diào)節(jié)機構、3-水平拋光移動機構、4-拋光底板、5-法蘭盤、6-限位筒、7-立柱、21-電動液壓桿一、22-水平板、23-限位條、24-套筒、31-固定塊、32-電動液壓桿二、33-拋光盤、34-電機、35-卡塊。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1-圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種機械研磨式拋光設備，包括裝置主體、上下間距調(diào)節(jié)機構2以及水平拋光移動機構3，裝置主體包括上頂板1、拋光底板4、法蘭盤5、限位筒6以及立柱7，法蘭盤5安裝在拋光底板4上端面左側(cè)，立柱7下端固定在法蘭盤5上端面，立柱7上端安裝在上頂板1下端面左側(cè)，限位筒6裝配在立柱7環(huán)形側(cè)面下側(cè)。

上下間距調(diào)節(jié)機構2包括電動液壓桿一21、水平板22、限位條23以及套筒24，電動液壓桿一21上端固定在上頂板1下端面右側(cè)，電動液壓桿一21下端固定在水平板22上端面，水平板22左端安裝在套筒24環(huán)形側(cè)面上，套筒24包裹在立柱7環(huán)形側(cè)面上，限位條23安裝在水平板22前端面中間位置，該設計解決了原有拋光設備一般都是固定式，無法調(diào)節(jié)間距，造成適用范圍內(nèi)小的問題，實現(xiàn)本實用新型可根據(jù)不同尺寸來調(diào)節(jié)間距。

水平拋光移動機構3包括固定塊31、電動液壓桿二32、拋光盤33、電機34以及卡塊35，固定塊31焊接在套筒24環(huán)形側(cè)面上，卡塊35裝配在限位條23上，電機34安裝在卡塊35下端面，拋光盤33裝配在電機34上，電動液壓桿二32左端安裝在固定塊31右端面中間位置，電動液壓桿二32右端安裝在卡塊35左端面，該設計解決了原有拋光設備結構簡單，維修率高，拋光效果差的問題，優(yōu)化了本實用新型拋光工藝，降低了本實用新型的損壞率。

法蘭盤5通過螺栓安裝在拋光底板4上端面，電動液壓桿一21和電動液壓桿二32規(guī)格相同，拋光底板4內(nèi)裝配有配重塊，拋光盤33上包裹有羊毛套，水平板22上安裝有照明燈。

具體實施方式：首先，使用人員檢查本實用新型有無損壞，若無問題可繼續(xù)使用，使用時，使用人員將待拋光物件放置在拋光底板4上，然后使用人員運行電動液壓桿一21，電動液壓桿一21做伸長或收縮運動，進而帶動水平板22上下運動，水平板22上下運動帶動限位條23上下運動，進而限位條23通過卡塊35帶動電機34上下運動，以此實現(xiàn)調(diào)節(jié)拋光盤33與待拋光物件之間的間距，解決了原有拋光設備一般都是固定式，無法調(diào)節(jié)間距，造成適用范圍內(nèi)小的問題，實現(xiàn)本實用新型可根據(jù)不同尺寸來調(diào)節(jié)間距，增加了本實用新型的適用范圍。

當使用人員調(diào)節(jié)好拋光盤33與待拋光物件之間的間距后，使用人員運行電機34，電機34工作，帶動拋光盤33旋轉(zhuǎn)，進而拋光盤33上的羊毛套對待拋光物件進行拋光，使用人員可通過運行電動液壓桿二32，使電動液壓桿二32做伸長或收縮運動，以此實現(xiàn)拋光盤33來回在待拋光物件表面運動的目的，提高了拋光的效率，解決了原有拋光設備結構簡單，維修率高，拋光效果差的問題。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。