本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種樹(shù)脂混砂機(jī)。

背景技術(shù)：

樹(shù)脂混砂機(jī)是指：用于鑄造企業(yè)混制樹(shù)脂型砂、芯砂的一種可連續(xù)作業(yè)的砂子混合機(jī)器，該機(jī)器是用液態(tài)固化劑和液態(tài)樹(shù)脂連續(xù)混制造型或制芯用的樹(shù)脂自硬砂混砂機(jī)。樹(shù)脂砂混砂機(jī)可分為：雙臂樹(shù)脂砂混砂機(jī)和單臂樹(shù)脂砂混砂機(jī)，就目前國(guó)內(nèi)使用情況來(lái)講，樹(shù)脂砂混砂機(jī)一般指的是雙臂樹(shù)脂砂混砂機(jī)，其特點(diǎn)是可由二級(jí)自由回轉(zhuǎn)的攪籠組成，第一級(jí)為輸送攪籠，輸送原砂；第二級(jí)高速混砂攪籠，高速混砂。液態(tài)樹(shù)脂和固化劑均在第二級(jí)攪籠噴入，先噴入固化劑，滯后一個(gè)時(shí)間再?lài)娙霕?shù)脂。

現(xiàn)有的樹(shù)脂混砂機(jī)均采用樹(shù)脂輸送管插設(shè)于第二級(jí)攪籠的方式，為了方便對(duì)液態(tài)脂輸送管的清理，樹(shù)脂輸送管和第二級(jí)攪籠為可拆卸設(shè)置。在樹(shù)脂輸送管的一端設(shè)有插桿，在第二級(jí)攪籠樹(shù)脂噴入第二級(jí)攪籠內(nèi)，其中為了方便對(duì)樹(shù)上設(shè)有與插桿相配合的插口。當(dāng)需要使用樹(shù)脂混砂機(jī)時(shí)，將樹(shù)脂輸送管的插桿插入插口中并固定，就可以將液態(tài)樹(shù)脂噴入第二級(jí)攪拌機(jī)內(nèi)；當(dāng)需要對(duì)樹(shù)脂輸送管進(jìn)行清理時(shí)，則將插桿拔出插口后，再進(jìn)行去清理。

當(dāng)把樹(shù)脂輸送管從第二攪拌機(jī)上拔出后，灰塵等其他雜質(zhì)可能會(huì)進(jìn)入第二級(jí)攪籠內(nèi)，影響之后的樹(shù)脂、固化劑以及型砂的攪拌混合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種樹(shù)脂混砂機(jī)，其具有能夠自動(dòng)封閉的安裝孔。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提一種樹(shù)脂混砂機(jī)，包括二級(jí)絞籠和樹(shù)脂輸送管，所述二級(jí)絞籠設(shè)有安裝孔，所述樹(shù)脂輸送管上設(shè)有能夠插入安裝孔中的插桿，所述安裝孔側(cè)壁上設(shè)有垂直于安裝孔的滑槽，所述滑槽的底部設(shè)有彈簧，所述彈簧的另一端設(shè)有一塊能夠?qū)惭b孔堵住的鎖門(mén)板，所述鎖門(mén)板的上端面為向鎖門(mén)板與彈簧連接處傾斜的第一斜面，所述插桿的下端面為能與第一斜面貼合的第二斜面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要將插桿插入安裝孔時(shí)，插桿下端面設(shè)置的第二斜面與鎖門(mén)板的第一斜面相貼合，插桿給予第一斜面一個(gè)垂直于第一斜面的壓力，通過(guò)第一斜面的分解，這個(gè)力給予鎖門(mén)板一個(gè)將彈簧壓縮的力，使鎖門(mén)板向滑槽底部運(yùn)行，直至插桿能夠完全插入安裝孔中。當(dāng)不需要將插桿安裝到安裝孔時(shí)，只需要將插桿從安裝孔中拔出，此時(shí)，鎖門(mén)板僅受到彈簧的壓力，因此鎖門(mén)會(huì)將安裝孔堵住。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操 作方便，同時(shí)解決了插桿離開(kāi)安裝孔后可能會(huì)存在雜質(zhì)進(jìn)入安裝孔的問(wèn)題。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一斜面與鎖門(mén)板的下端面所呈的角度大于45°。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一斜面與鎖門(mén)板的下端面所呈的角度越接近90°，第一斜面越能夠?qū)⒉鍡U給予的力分解為壓縮彈簧所需要的壓力，因此當(dāng)?shù)谝恍泵媾c鎖門(mén)板的下端面所呈的角度越大，則能夠削減將鎖門(mén)板打開(kāi)所需要的力。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鎖門(mén)板在遠(yuǎn)離鎖門(mén)板與彈簧連接的一端設(shè)有凸臺(tái)，所述安裝孔上設(shè)有能供凸臺(tái)插入的凹槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸臺(tái)和凹槽的設(shè)置能夠方便將鎖門(mén)板固定在安裝孔中，凹槽的側(cè)面能夠給予凸臺(tái)一個(gè)向上的支持力，同時(shí)凹槽與凸臺(tái)的配合能夠?qū)︽i門(mén)板在安裝孔中進(jìn)行定位。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝孔的邊沿處設(shè)有環(huán)狀凸臺(tái)，所述插桿上套設(shè)有安裝螺帽以及設(shè)有限制安裝螺帽脫落的環(huán)形凸棱，所述安裝螺帽與環(huán)狀凸臺(tái)螺紋連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝螺帽和環(huán)狀凸臺(tái)的螺紋配合能夠?qū)⒉鍡U更穩(wěn)定地安裝在安裝孔內(nèi)。

作為本實(shí)用新型地進(jìn)一步改進(jìn)，所述插桿在環(huán)形凸棱下方套設(shè)有密封圈，所述密封圈與插桿側(cè)壁過(guò)盈配合。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，密封圈地設(shè)置能夠保證安裝孔與插桿之間配合后的密封，放置外部雜質(zhì)進(jìn)入數(shù)值混砂機(jī)中。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)狀凸臺(tái)的上端面設(shè)有供密封圈放置的環(huán)形凹槽。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，環(huán)形凹槽的設(shè)置能夠?yàn)槊芊馊μ峁┮粋€(gè)定位，從而對(duì)插桿進(jìn)行定位。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形凹槽的深度小于密封圈的厚度。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)插桿與安裝孔配合時(shí)，密封圈的上端面高于環(huán)狀凸臺(tái)的上端面，有利于安裝螺帽將密封圈壓緊，保證密封圈能夠有型變量來(lái)密封安裝孔。

附圖說(shuō)明

圖1為樹(shù)脂混砂機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為安裝凸臺(tái)與插桿的配合示意圖；

圖3為圖2中A處的放大圖。

圖中：11、基座；12、一級(jí)攪籠；13、二級(jí)攪籠；131、安裝凸臺(tái)；14、型砂進(jìn)料口；15、出料口；2、樹(shù)脂輸送管；21、插桿；211、第二斜面；22、安裝螺帽；23、環(huán)形凸棱；24、密封圈；3、固化劑輸送管；4、安裝孔；41、滑槽；42、彈簧；43、鎖門(mén)板；431、第一斜面；44、凸臺(tái)；45、凹槽；5、環(huán)狀凸臺(tái)；51、環(huán)形凹槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2和圖3所示，一種樹(shù)脂混砂機(jī)，包括基座11、設(shè)置在基座11上的一級(jí)攪籠12以及與一級(jí)攪籠12相連接的二級(jí)攪籠13，同時(shí)，在一級(jí)攪籠12的上端設(shè)有型砂進(jìn)料口14，在二級(jí)攪籠13的一端設(shè)有出料口15。一級(jí)攪籠12內(nèi)設(shè)有將型砂輸送到一級(jí)攪籠12和二級(jí)攪籠13連接口的螺旋輸送機(jī)(圖中未示意)，二級(jí)攪籠13中也設(shè)有螺旋輸送機(jī)以及內(nèi)部設(shè)計(jì)用來(lái)攪拌的攪拌刀片(圖中未示意)，同時(shí)，在二級(jí)攪籠上連接有樹(shù)脂輸送管2以及固化劑輸送管3，在二級(jí)攪籠13中的螺旋輸送機(jī)以及設(shè)置在螺旋輸送機(jī)上的攪拌刀片的攪拌下，固化劑、樹(shù)脂以及型砂進(jìn)行良好的攪拌，最后從出料口15排出。

二級(jí)絞籠13設(shè)有安裝凸臺(tái)131，在安裝凸臺(tái)131上設(shè)有與二級(jí)攪籠13內(nèi)部相通的安裝孔4，樹(shù)脂輸送管2上設(shè)有能夠插入安裝孔4中的插桿21，安裝孔4的側(cè)壁上設(shè)有垂直于安裝孔4的滑槽41，滑槽41的底部設(shè)有彈簧42，彈簧42的另一端設(shè)有一塊能夠?qū)惭b孔4堵住的鎖門(mén)板43，鎖門(mén)板43的上端面為向鎖門(mén)板43與彈簧42連接處傾斜的第一斜面431，插桿21的下端面為能與第一斜面431貼合的第二斜面211。第一斜面431與鎖門(mén)板43的下端面所呈的角度α大于45°，在本實(shí)施例中，安裝孔4為方形安裝孔，且插桿21為能夠插入方形安裝孔中的長(zhǎng)方體狀插桿。

同時(shí)，鎖門(mén)板43在遠(yuǎn)離鎖門(mén)板43與彈簧42連接的一端設(shè)有凸臺(tái)44，安裝孔4上設(shè)有能供凸臺(tái)44插入的凹槽45。

安裝孔4的邊沿處設(shè)有將安裝孔4包圍的環(huán)狀凸臺(tái)5，插桿21上套設(shè)有安裝螺帽22以及設(shè)有限制安裝螺帽22脫落的環(huán)形凸棱23，安裝螺帽22與環(huán)狀凸臺(tái)5螺紋連接。插桿21在環(huán)形凸棱23下方套設(shè)有外圓內(nèi)方的密封圈24，所述密封圈24與插桿21側(cè)壁過(guò)盈配合。環(huán)狀凸臺(tái)5的上端面設(shè)有供密封圈24放置的環(huán)形凹槽51。環(huán)形凹槽51的深度小于密封圈24的厚度。

將插桿插入安裝孔的步驟如下所示：首先將插桿21與安裝孔4對(duì)齊后，將插桿21插入安裝孔4中，插桿21的頭部將鎖門(mén)板43壓入滑槽41內(nèi)，直至插桿21完全插入安裝孔4內(nèi)；然后，將插桿4上方的安裝螺帽22在環(huán)狀凸臺(tái)5通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)擰緊，將密封圈24壓 緊在環(huán)形凹槽51內(nèi)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。