本發(fā)明涉及一種噴嘴位置可調(diào)式噴砂機。

背景技術：

全自動噴砂機完成鑄件表面的清洗工作，鑄件內(nèi)腔往往有氧化皮和附著物不易清理，需要噴嘴和內(nèi)腔對正才能清理。由于不同的鑄件內(nèi)腔的形狀和位置不同，噴砂清理時需要對噴嘴位置進行調(diào)整以使噴射的角度和距離達到最佳，以適應各種不同的工件，目前全自動噴砂機都是采用固定式噴嘴，則對不同工件的適應性不夠，針對不同工件需要更換不同的噴嘴固定工裝。以完成對噴嘴位置和角度的調(diào)整，更換噴嘴固定工裝費時費力，工裝費用投入大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種噴嘴位置可調(diào)式噴砂機，它具有噴射位置及噴射角度可調(diào)整的特點，可針對不同工件進行清洗，適應性廣。

為解決上述技術問題，本發(fā)明所采取的技術方案是：一種噴嘴位置可調(diào)式噴砂機，包括位于噴砂機室體內(nèi)的噴嘴，噴嘴通過噴嘴位置調(diào)節(jié)機構與室體內(nèi)壁連接，噴嘴位置調(diào)節(jié)機構包括垂直滑動導軌和水平滑動導軌，垂直滑動導軌的一端與室體內(nèi)壁固定，水平滑動導軌的一端通過與垂直滑動導軌相適配的第一滑塊與垂直滑動導軌滑動連接，在第一滑塊上設有鎖緊定位裝置，在水平滑動導軌上通過與水平滑動導軌相適配的第二滑塊與噴嘴滑動連接，在第二滑塊上設有鎖緊定位裝置。

本發(fā)明進一步改進在于：垂直滑動導軌為相同的兩個并列設置，水平滑動導軌的兩端分別通過與垂直滑動導軌相適配的第一滑塊與垂直滑動導軌滑動連接，在兩個第一滑塊上均設有鎖緊定位裝置。

垂直滑動導軌和水平滑動導軌均為圓柱體，第一滑塊上鎖緊定位裝置包括：第一滑塊上設有與圓柱體相適配的開口滑孔，在開口滑孔的開口端設有鎖緊螺栓。

第二滑塊上設有與圓柱體相適配的滑孔，第二滑塊上鎖緊定位裝置包括：滑孔設有水平滑動導軌頂絲；第二滑塊上還設有與水平滑動導軌周向相切的軸孔，軸孔設有噴嘴銜接桿頂絲，噴嘴銜接桿通過軸孔與噴嘴螺紋連接，并設有噴嘴定位鎖母。

一種噴嘴位置可調(diào)式噴砂機，包括位于噴砂機室體內(nèi)的噴嘴，噴嘴通過噴嘴位置調(diào)節(jié)機構與室體內(nèi)壁連接，噴嘴位置調(diào)節(jié)機構包括垂直滑動導軌和水平滑動導軌，水平滑動導軌的一端與室體內(nèi)壁固定，垂直滑動導軌的一端通過與所述水平滑動導軌相適配的第一滑塊與水平滑動導軌滑動連接，在第一滑塊上設有鎖緊定位裝置，在垂直滑動導軌上通過與垂直滑動導軌相適配的第二滑塊與噴嘴滑動連接，在第二滑塊上設有鎖緊定位裝置。

本發(fā)明進一步改進在于：水平滑動導軌為相同的兩個并列設置，垂直滑動導軌的兩端分別通過與水平滑動導軌相適配的第一滑塊與水平滑動導軌滑動連接，在兩個第一滑塊上均設有鎖緊定位裝置。

水平滑動導軌和垂直滑動導軌均為圓柱體，第一滑塊上的鎖緊定位裝置包括：第一滑塊上設有與圓柱體相適配的開口滑孔，在開口滑孔的開口端設有鎖緊螺栓。

第二滑塊上設有與圓柱體相適配的滑孔，第二滑塊上的鎖緊定位裝置包括：滑孔設有垂直滑動導軌頂絲；第二滑塊上還設有與垂直滑動導軌周向相切的軸孔，軸孔設有噴嘴銜接桿頂絲，噴嘴銜接桿通過軸孔與噴嘴螺紋連接，并設有噴嘴定位鎖母。

采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本發(fā)明包括位于噴砂機室體內(nèi)的噴嘴，噴嘴通過噴嘴位置調(diào)節(jié)機構與室體內(nèi)壁連接，噴嘴位置調(diào)節(jié)機構包括垂直滑動導軌和水平滑動導軌，垂直滑動導軌的一端與室體內(nèi)壁固定，水平滑動導軌的一端通過與垂直滑動導軌相適配的第一滑塊與垂直滑動導軌滑動連接，在第一滑塊上設有鎖緊定位裝置，在水平滑動導軌上通過與水平滑動導軌相適配的第二滑塊與噴嘴滑動連接，在第二滑塊上設有鎖緊定位裝置。噴嘴通過垂直滑動導軌完成上下位置的調(diào)整，通過水平滑動導軌完成左右位置的調(diào)整，通過第一滑塊和二滑塊上的鎖緊定位裝置完成對噴嘴位置的固定，從而完成噴射位置可調(diào)整功能；垂直滑動導軌為相同的兩個并列設置，水平滑動導軌的兩端分別通過與垂直滑動導軌相適配的第一滑塊與垂直滑動導軌滑動連接，在兩個第一滑塊上均設有鎖緊定位裝置，使噴嘴固定更加牢靠；垂直滑動導軌和水平滑動導軌均為圓柱體，第一滑塊上鎖緊定位裝置包括：第一滑塊上設有與圓柱體相適配的開口滑孔，便于加工制作，且滑動摩擦力小，在開口滑孔的開口端設有鎖緊螺栓，便于固定；第二滑塊上設有與圓柱體相適配的滑孔，第二滑塊上鎖緊定位裝置包括：滑孔設有水平滑動導軌頂絲；第二滑塊上還設有與水平滑動導軌周向相切的軸孔，軸孔設有噴嘴銜接桿頂絲，噴嘴銜接桿通過軸孔與噴嘴螺紋連接，并設有噴嘴定位鎖母，可以完成噴射角度可調(diào)整功能；

本技術：
文件中權利要求書另一獨權的有益效果分析和上述分析相同，不再贅述。本發(fā)明具有噴射位置及噴射角度可調(diào)整的特點，可針對不同工件進行清洗，適應性廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的一個角度的結(jié)構示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例1的另一個角度的結(jié)構示意圖。

在附圖中：1、噴嘴；2、垂直滑動導軌；3、水平滑動導軌；4、第一滑塊；5、第二滑塊；6、鎖緊螺栓；7、水平滑動導軌頂絲；8、噴嘴銜接桿；9、噴嘴定位鎖母；10、噴嘴銜接桿頂絲。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。

實施例1由圖1-2所示的實施例可知，本實施例包括位于噴砂機室體內(nèi)的噴嘴1，噴嘴1通過噴嘴位置調(diào)節(jié)機構與室體內(nèi)壁連接，噴嘴位置調(diào)節(jié)機構包括兩個并列設置的圓柱體垂直滑動導軌2和一個圓柱體水平滑動導軌3，兩個垂直滑動導軌2的一端與室體內(nèi)壁固定，水平滑動導軌3的兩端分別通過與垂直滑動導軌2相適配的第一滑塊4與垂直滑動導軌2滑動連接，在兩個第一滑塊4上設有鎖緊定位裝置：第一滑塊4上設有與圓柱體相適配的開口滑孔，在開口滑孔的開口端設有鎖緊螺栓6；在水平滑動導軌3上通過與水平滑動導軌3相適配的第二滑塊5與噴嘴1滑動連接，在第二滑塊5上設有鎖緊定位裝置，第二滑塊5上設有與圓柱體相適配的滑孔，第二滑塊5上鎖緊定位裝置包括：滑孔設有水平滑動導軌頂絲7；第二滑塊5上還設有與水平滑動導軌3周向相切的軸孔，軸孔設有噴嘴銜接桿頂絲10，噴嘴銜接桿8通過軸孔與噴嘴1螺紋連接，并設有噴嘴定位鎖母9。

實施例2本實施例2和實施例1的基本結(jié)構原理相同，只是做了方向調(diào)整，不再附圖。

包括位于噴砂機室體內(nèi)的噴嘴，噴嘴通過噴嘴位置調(diào)節(jié)機構與室體內(nèi)壁連接，噴嘴位置調(diào)節(jié)機構包括一個圓柱體垂直滑動導軌和兩個并列設置的圓柱體水平滑動導軌，兩個水平滑動導軌的一端與室體內(nèi)壁固定，垂直滑動導軌的兩端分別通過與水平滑動導軌相適配的第一滑塊與水平滑動導軌滑動連接，在兩個第一滑塊上均設有鎖緊定位裝置；第一滑塊上的鎖緊定位裝置包括：第一滑塊上設有與圓柱體相適配的開口滑孔，在開口滑孔的開口端設有鎖緊螺栓，在垂直滑動導軌上通過與垂直滑動導軌相適配的第二滑塊與噴嘴滑動連接，在第二滑塊上設有鎖緊定位裝置，第二滑塊上設有與圓柱體相適配的滑孔，第二滑塊上的鎖緊定位裝置包括：滑孔設有垂直滑動導軌頂絲；第二滑塊上還設有與垂直滑動導軌周向相切的軸孔，軸孔設有噴嘴銜接桿頂絲，噴嘴銜接桿通過軸孔與噴嘴螺紋連接，并設有噴嘴定位鎖母。

技術特征：

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種噴嘴位置可調(diào)式噴砂機，包括位于噴砂機室體內(nèi)的噴嘴，噴嘴通過噴嘴位置調(diào)節(jié)機構與室體內(nèi)壁連接，噴嘴位置調(diào)節(jié)機構包括垂直滑動導軌和水平滑動導軌，垂直滑動導軌的一端與室體內(nèi)壁固定，水平滑動導軌的一端通過與垂直滑動導軌相適配的第一滑塊與垂直滑動導軌滑動連接，在第一滑塊上設有鎖緊定位裝置，在水平滑動導軌上通過與水平滑動導軌相適配的第二滑塊與噴嘴滑動連接，在第二滑塊上設有鎖緊定位裝置。本發(fā)明具有噴射位置及噴射角度可調(diào)整的特點，可針對不同工件進行清洗，適應性廣。

技術研發(fā)人員：江鈺琪
受保護的技術使用者：肇慶市端州區(qū)麒諾機械科技有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.08
技術公布日：2017.09.01