本發(fā)明涉及清洗劑領(lǐng)域,特別是涉及一種用于金屬零件的可循環(huán)式清洗劑。
背景技術(shù):
清洗劑是一個(gè)很大的范疇,種類繁多,包括無機(jī)清洗和有機(jī)清洗兩大類.有機(jī)清洗劑與無機(jī)清洗劑的區(qū)別簡單地說,有機(jī)清洗劑就是含碳的化合物制成的清洗劑,無機(jī)清詵劑就是不含碳的化合物制成的清洗劑,因此它們屬于無機(jī)物。
現(xiàn)有的用于金屬零件的清洗劑大多為水系或者半水系清洗劑,在清洗過程中會(huì)對(duì)金屬零件本身造成一定的腐蝕,降低了金屬零件的使用壽命,不利于金屬零件的維護(hù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種用于金屬零件的可循環(huán)式清洗劑,通過采用有機(jī)溶劑作為金屬零件清洗劑的基液,可有效防止金屬零件腐蝕,同時(shí)添加助洗劑起到螯合、緩蝕、消泡、增溶、穩(wěn)定、抗沉積等作用、添加防沉降劑起到防沉降和分散的作用、采用抗靜電劑用以及時(shí)排泄金屬零件表面堆積的靜電,成分新穎、可防止金屬生銹腐蝕、防止靜電堆積、且可循環(huán)使用,在用于金屬零件的可循環(huán)式清洗劑的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種用于金屬零件的可循環(huán)式清洗劑,成分的重量配比包括:
有機(jī)溶劑20份,
助洗劑3-5份,
防沉降劑1-2份,
抗靜電劑1-2份。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述有機(jī)溶劑為烴類、氯代烴、氟代烴、溴代烴、醇類、有機(jī)硅油、萜烯的一種或者多種。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述助洗劑為氮川三乙酸鹽、檸檬酸鈉、聚丙烯酸的一種或者多種。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述防沉降劑為聚氧乙烯脂肪胺、聚氧乙烯脂肪醇硫酸鹽、聚二醇醚的一種或者多種。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述抗靜電劑為季銨鹽、硫酸酯、磷酸酯、聚乙二醇的一種或者多種。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明用于金屬零件的可循環(huán)式清洗劑通過采用有機(jī)溶劑作為金屬零件清洗劑的基液,可有效防止金屬零件腐蝕,同時(shí)添加助洗劑起到螯合、緩蝕、消泡、增溶、穩(wěn)定、抗沉積等作用、添加防沉降劑起到防沉降和分散的作用、采用抗靜電劑用以及時(shí)排泄金屬零件表面堆積的靜電,成分新穎、可防止金屬生銹腐蝕、防止靜電堆積、且可循環(huán)使用,在用于金屬零件的可循環(huán)式清洗劑的普及上有著廣泛的市場(chǎng)前景。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種用于金屬零件的可循環(huán)式清洗劑,成分的重量配比包括:
有機(jī)溶劑20份,
助洗劑3-5份,
防沉降劑1-2份,
抗靜電劑1-2份。
優(yōu)選地,所述有機(jī)溶劑為烴類、氯代烴、氟代烴、溴代烴、醇類、有機(jī)硅油、萜烯的一種或者多種。
優(yōu)選地,所述助洗劑為氮川三乙酸鹽、檸檬酸鈉、聚丙烯酸的一種或者多種。
優(yōu)選地,所述防沉降劑為聚氧乙烯脂肪胺、聚氧乙烯脂肪醇硫酸鹽、聚二醇醚的一種或者多種。
優(yōu)選地,所述抗靜電劑為季銨鹽、硫酸酯、磷酸酯、聚乙二醇的一種或者多種。
本發(fā)明用于金屬零件的可循環(huán)式清洗劑的有益效果是:
通過采用有機(jī)溶劑作為金屬零件清洗劑的基液,可有效防止金屬零件腐蝕,同時(shí)添加助洗劑起到螯合、緩蝕、消泡、增溶、穩(wěn)定、抗沉積等作用、添加防沉降劑起到防沉降和分散的作用、采用抗靜電劑用以及時(shí)排泄金屬零件表面堆積的靜電,成分新穎、可防止金屬生銹腐蝕、防止靜電堆積、且可循環(huán)使用。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。