本發(fā)明涉及一種水晶制品加工設(shè)備，特別涉及一種水晶制品的拋光工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有水晶制品在初步成型后還需要對(duì)其表面進(jìn)行拋光打磨，現(xiàn)有技術(shù)以人工打磨為主，人工打磨對(duì)工人的操作要求高，打磨均勻性差，打磨效率低?，F(xiàn)有持術(shù)中雖然出現(xiàn)有打磨槍，但還是要依靠人工操作，只是降低了打磨強(qiáng)度，還是難以滿足日益增長的水晶制品市場。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，拋光效果好的水晶制品的拋光工藝。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明是一種水晶制品的拋光工藝，其特點(diǎn)是，其步驟如下，

（1）糙面去痕：

將水晶制品的易破損部位封住，封住后，將其一個(gè)一個(gè)間隔投入到加有石英磨料和160-200目金剛砂的振桶內(nèi)，振動(dòng)時(shí)加水，振動(dòng)40-45小時(shí)后，進(jìn)入步驟（2）；

（2）糙面細(xì)化：

將步驟（1）振動(dòng)后的水晶制品一個(gè)一個(gè)間隔投入到加有石英磨料和220-260目金剛砂的振桶內(nèi)，振動(dòng)時(shí)加水，振動(dòng)20-24小時(shí)后清洗，清洗完成后拆開封住部位，再投入到上述含有220-260目金剛砂的振桶內(nèi)繼續(xù)振動(dòng)，振動(dòng)20-24小時(shí)后，再投入到加有300-340目金剛砂和石英磨料的振桶內(nèi)，振動(dòng)20-24小時(shí)后，進(jìn)入步驟（3）；

（3）上亮：

將步驟（2）振動(dòng)后的水晶制品一個(gè)一個(gè)間隔投入到加有高鉛瓷磨料和光粉的振桶內(nèi)，振動(dòng)時(shí)加水，振動(dòng)40-45小時(shí)，然后，對(duì)水晶制品的死角、線條用拋光粉進(jìn)行手工打磨，打磨后清洗，拋光完畢。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，在步驟（1）-（3）所述振動(dòng)過程中，加水量與金剛砂、加水量與光粉的質(zhì)量比為1：1-3。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，所述石英磨料在使用之后要進(jìn)行清洗，洗過的石英磨料瀝干后才能使用。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，對(duì)步驟（1）-（2）中所用的石英磨料進(jìn)行補(bǔ)充時(shí)，石英磨料的補(bǔ)充在振動(dòng)完成之后。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，在步驟（1）-（3）中，每次振動(dòng)完成后，靜置30-40分鐘，讓石英磨料、高鉛瓷磨料、金剛砂和水晶制品充分冷卻，冷卻后再取出。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，步驟（2）和步驟（3）所述清洗方法的具體步驟如下：將水晶制品放入超聲波清洗池內(nèi)，往池內(nèi)加水至完全淹沒水晶制品，通過超聲波將水晶制品表面及死角處的雜質(zhì)振掉，完成初步清洗，再轉(zhuǎn)入消毒液內(nèi)浸泡5-10分鐘，取出，再用干凈的清水繼續(xù)振動(dòng)清洗，直至水晶制品表面完全洗凈為止。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，在封住水晶制品的易破損部位之前，先對(duì)水晶制品的表面進(jìn)行打磨細(xì)化。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，步驟（1）-（2）中所述石英磨料的長度為3-12mm且大小均勻。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，步驟（1）-（3）中所述石英磨料和高鉛瓷磨料的投料高度為投料至距桶口3-5cm的位置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，步驟（1）中所使用金剛砂的目數(shù)為180，步驟（2）中所使用金剛砂的目數(shù)為240和320。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過利用振桶對(duì)水晶制品進(jìn)行拋光，降低人工拋光強(qiáng)度，提高拋光效率，先利用石英磨料和160-180目的金剛砂對(duì)水晶制品表面進(jìn)行去痕處理，再利用石英磨料分別和200-260目、300-340目的金剛砂對(duì)其細(xì)化，提高細(xì)化效果和效率。整個(gè)過程為自動(dòng)拋光處理，降低了加工成本，有效地提高了水晶制品的拋光效果和拋光效率，其設(shè)計(jì)合理，操作方便，拋光效果好、效率高。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。

實(shí)施例1，一種水晶制品的拋光工藝，其步驟如下，

（1）糙面去痕：

將水晶制品的易破損部位封住，封住后，將其一個(gè)一個(gè)間隔投入到加有石英磨料和160目金剛砂的振桶內(nèi)，振動(dòng)時(shí)加水，振動(dòng)40-45小時(shí)后，進(jìn)入步驟（2）；

（2）糙面細(xì)化：

將步驟（1）振動(dòng)后的水晶制品一個(gè)一個(gè)間隔投入到加有石英磨料和220目金剛砂的振桶內(nèi)，振動(dòng)時(shí)加水，振動(dòng)20-24小時(shí)后清洗，清洗完成后拆開封住部位，再投入到上述含有220目金剛砂的振桶內(nèi)繼續(xù)振動(dòng)，振動(dòng)20-24小時(shí)后，再投入到加有300目金剛砂和石英磨料的振桶內(nèi)，振動(dòng)20-24小時(shí)后，進(jìn)入步驟（3）；

（3）上亮：

將步驟（2）振動(dòng)后的水晶制品一個(gè)一個(gè)間隔投入到加有高鉛瓷磨料和光粉的振桶內(nèi)，振動(dòng)時(shí)加水，振動(dòng)40-45小時(shí)，然后，對(duì)水晶制品的死角、線條用拋光粉進(jìn)行手工打磨，所使用的拋光粉是拋光粉與水的混合物，拋光粉與水的質(zhì)量比為3：2，打磨后清洗，拋光完畢。

實(shí)施例2，一種水晶制品的拋光工藝，其步驟如下，

（1）糙面去痕：

將水晶制品的易破損部位封住，封住后，將其一個(gè)一個(gè)間隔投入到加有石英磨料和200目金剛砂的振桶內(nèi)，振動(dòng)時(shí)加水，振動(dòng)40-45小時(shí)后，進(jìn)入步驟（2）；

（2）糙面細(xì)化：

將步驟（1）振動(dòng)后的水晶制品一個(gè)一個(gè)間隔投入到加有石英磨料和260目金剛砂的振桶內(nèi)，振動(dòng)時(shí)加水，振動(dòng)20-24小時(shí)后清洗，清洗完成后拆開封住部位，再投入到上述含有260目金剛砂的振桶內(nèi)繼續(xù)振動(dòng)，振動(dòng)20-24小時(shí)后，再投入到加有340目金剛砂和石英磨料的振桶內(nèi)，振動(dòng)20-24小時(shí)后，進(jìn)入步驟（3）；

（3）上亮：

將步驟（2）振動(dòng)后的水晶制品一個(gè)一個(gè)間隔投入到加有高鉛瓷磨料和光粉的振桶內(nèi)，振動(dòng)時(shí)加水，振動(dòng)40-45小時(shí)，然后，對(duì)水晶制品的死角、線條用拋光粉進(jìn)行手工打磨，打磨后清洗，拋光完畢。

實(shí)施例3，一種水晶制品的拋光工藝，其步驟如下，

（1）糙面去痕：

將水晶制品的易破損部位封住，封住后，將其一個(gè)一個(gè)間隔投入到加有石英磨料和180目金剛砂的振桶內(nèi)，振動(dòng)時(shí)加水，振動(dòng)40-45小時(shí)后，進(jìn)入步驟（2）；

（2）糙面細(xì)化：

將步驟（1）振動(dòng)后的水晶制品一個(gè)一個(gè)間隔投入到加有石英磨料和240目金剛砂的振桶內(nèi)，振動(dòng)時(shí)加水，振動(dòng)20-24小時(shí)后清洗，清洗完成后拆開封住部位，再投入到上述含有240目金剛砂的振桶內(nèi)繼續(xù)振動(dòng)，振動(dòng)20-24小時(shí)后，再投入到加有320目金剛砂和石英磨料的振桶內(nèi)，振動(dòng)20-24小時(shí)后，進(jìn)入步驟（3）；

（3）上亮：

將步驟（2）振動(dòng)后的水晶制品一個(gè)一個(gè)間隔投入到加有高鉛瓷磨料和光粉的振桶內(nèi)，振動(dòng)時(shí)加水，振動(dòng)40-45小時(shí)，然后，對(duì)水晶制品的死角、線條用拋光粉進(jìn)行手工打磨，打磨后清洗，拋光完畢。

實(shí)施例4，實(shí)施例1-3所述水晶制品的拋光工藝，在步驟（1）-（3）所述振動(dòng)過程中，加水量與金剛砂、加水量與光粉的質(zhì)量比為1：1-3。

實(shí)施例5，實(shí)施例1-4所述水晶制品的拋光工藝，所述石英磨料在使用之后要進(jìn)行清洗，洗過的石英磨料瀝干后才能使用。

實(shí)施例6，實(shí)施例1-5所述水晶制品的拋光工藝，對(duì)步驟（1）-（2）中所用的石英磨料進(jìn)行補(bǔ)充時(shí)，石英磨料的補(bǔ)充在振動(dòng)完成之后。

實(shí)施例7，實(shí)施例1-6所述水晶制品的拋光工藝，在步驟（1）-（3）中，每次振動(dòng)完成后，靜置30-40分鐘，讓石英磨料、高鉛瓷磨料、金剛砂和水晶制品充分冷卻，冷卻后再取出。

實(shí)施例8，實(shí)施例1-7所述水晶制品的拋光工藝，步驟（2）和步驟（3）所述清洗方法的具體步驟如下：將水晶制品放入超聲波清洗池內(nèi)，往池內(nèi)加水至完全淹沒水晶制品，通過超聲波將水晶制品表面及死角處的雜質(zhì)振掉，完成初步清洗，再轉(zhuǎn)入消毒液內(nèi)浸泡5-10分鐘，取出，再用干凈的清水繼續(xù)振動(dòng)清洗，直至水晶制品表面完全洗凈為止。

實(shí)施例9，實(shí)施例1-8所述水晶制品的拋光工藝，在封住水晶制品的易破損部位之前，先對(duì)水晶制品的表面進(jìn)行打磨細(xì)化。

實(shí)施例10，實(shí)施例1-9所述水晶制品的拋光工藝，步驟（1）-（2）中所述石英磨料的長度為3-12mm且大小均勻。

實(shí)施例11，實(shí)施例1-10所述水晶制品的拋光工藝，步驟（1）-（3）中所述石英磨料和高鉛瓷磨料的投料高度為投料至距桶口3-5cm的位置。

實(shí)施例12，一種水晶制品的拋光工藝，其步驟如下，

（1）糙面去痕：

先對(duì)水晶制品的表面進(jìn)行打磨，再使用特定的膠水對(duì)打磨后水晶制品的易破損部位進(jìn)行封膠；

在振桶內(nèi)放入長度為3-12mm、大小均勻的石英磨料，投料高度至距桶口3-5cm，再向振桶內(nèi)加入目數(shù)為160的金剛砂，在放入金剛砂時(shí)從振桶的邊緣慢慢放到振桶的中心，保證金剛砂在振桶內(nèi)均勻分布；

啟動(dòng)振桶，使振桶按逆時(shí)針或順時(shí)針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至聲音無異常、也無明顯晃動(dòng)后，再將水晶制品一個(gè)一個(gè)的間隔放入，避免相互之間碰撞，不可隨意拋丟水晶制品，根據(jù)水晶制品的造型和尺寸，確認(rèn)水晶制品的下桶數(shù)量，振桶工作時(shí)加水，要使用隔夜水或常溫水，加水的目的是讓石英磨料變得圓潤，在拋光過程中對(duì)水晶制品起保護(hù)作用，加水量與金剛砂的質(zhì)量比為1：1，振動(dòng)40-45小時(shí)，每隔兩小時(shí)點(diǎn)檢一次，點(diǎn)檢項(xiàng)包括水晶制品在桶內(nèi)是否跑邊；水晶制品的型號(hào)數(shù)量是否與實(shí)物相符；桶內(nèi)水量是否過多或過少；封膠部位是否脫落，振動(dòng)完成后，進(jìn)入步驟（2）；

（2）糙面細(xì)化

在另一振桶內(nèi)放入長度為3-12mm、大小均勻的石英磨料，投料高度至距桶口3-5cm，再向振桶內(nèi)加入目數(shù)為220的金剛砂，在放入金剛砂時(shí)從振桶的邊緣慢慢放到振桶的中心，保證金剛砂在振桶內(nèi)均勻分布；

啟動(dòng)振桶，使振桶按逆時(shí)針或順時(shí)針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至聲音無異常、也無明顯晃動(dòng)后，再將步驟（1）處理過的水晶制品一個(gè)一個(gè)的間隔放入，避免相互之間碰撞，更不可隨意拋丟水晶制品，根據(jù)水晶制品的造型和尺寸，確認(rèn)水晶制品下桶數(shù)量，振桶工作時(shí)加水，要使用隔夜水或常溫水，振動(dòng)20-24小時(shí)，每隔兩小時(shí)點(diǎn)檢一次，確認(rèn)振桶的轉(zhuǎn)速、聲音及桶內(nèi)磨料的干濕度；

振動(dòng)完成后，放入超聲波清洗池內(nèi)進(jìn)行清洗，清洗完成后拆膠，拆膠后再投入到上述含有220目金剛砂的振桶內(nèi)振動(dòng)，振動(dòng)20-24小時(shí)后，再投入到含有300目金剛砂的振桶內(nèi)，振動(dòng)20-24小時(shí)，振動(dòng)完成后，進(jìn)入步驟（3）；

（3）上亮

在另一振桶內(nèi)放入長度為3-12mm、大小均勻的高鉛瓷磨料，投料高度至距桶口3-5cm，再向振桶內(nèi)加入光粉；

啟動(dòng)振桶，使振桶按逆時(shí)針或順時(shí)針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，無明顯晃動(dòng)，將經(jīng)步驟（2）處理過的水晶制品一個(gè)一個(gè)的間隔放入，避免相互之間碰撞，更不可隨意拋丟水晶制品，根據(jù)水晶制品的造型和尺寸，確認(rèn)水晶制品下桶數(shù)量，振桶工作時(shí)加水，要使用隔夜水或常溫水，加水量與金剛砂的質(zhì)量比為1：1，振動(dòng)40-45小時(shí)，每隔兩小時(shí)點(diǎn)檢一次，振動(dòng)完成后，使用特定的工具對(duì)水晶制品的死角、線條手工打磨拋亮，使水晶制品的亮度統(tǒng)一，打磨后，放入超聲波清洗池內(nèi)進(jìn)行清洗，拋光完畢。

實(shí)施例13，一種水晶制品的拋光工藝，其步驟如下，

（1）糙面去痕：

先對(duì)水晶制品的表面進(jìn)行打磨，再使用特定的膠水對(duì)打磨后水晶制品的易破損部位進(jìn)行封膠；

在振桶內(nèi)放入長度為3-12mm、大小均勻的石英磨料，投料高度至距桶口3-5cm，再向振桶內(nèi)加入目數(shù)為200的金剛砂，在放入金剛砂時(shí)從振桶的邊緣慢慢放到振桶的中心，保證金剛砂在振桶內(nèi)均勻分布；

啟動(dòng)振桶，使振桶按逆時(shí)針或順時(shí)針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至聲音無異常、也無明顯晃動(dòng)后，再將水晶制品一個(gè)一個(gè)的間隔放入，避免相互之間碰撞，不可隨意拋丟水晶制品，根據(jù)水晶制品的造型和尺寸，確認(rèn)水晶制品的下桶數(shù)量，振桶工作時(shí)加水，要使用隔夜水或常溫水，加水的目的是讓石英磨料變得圓潤，在拋光過程中對(duì)水晶制品起保護(hù)作用，加水量與金剛砂的質(zhì)量比為1：3，振動(dòng)40-45小時(shí)，每隔兩小時(shí)點(diǎn)檢一次，點(diǎn)檢項(xiàng)包括水晶制品在桶內(nèi)是否跑邊；水晶制品的型號(hào)數(shù)量是否與實(shí)物相符；桶內(nèi)水量是否過多或過少；封膠部位是否脫落，振動(dòng)完成后，進(jìn)入步驟（2）；

（2）糙面細(xì)化

在另一振桶內(nèi)放入長度為3-12mm、大小均勻的石英磨料，投料高度至距桶口3-5cm，再向振桶內(nèi)加入目數(shù)為260的金剛砂，在放入金剛砂時(shí)從振桶的邊緣慢慢放到振桶的中心，保證金剛砂在振桶內(nèi)均勻分布；

啟動(dòng)振桶，使振桶按逆時(shí)針或順時(shí)針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至聲音無異常、也無明顯晃動(dòng)后，再將步驟（1）處理過的水晶制品一個(gè)一個(gè)的間隔放入，避免相互之間碰撞，更不可隨意拋丟水晶制品，根據(jù)水晶制品的造型和尺寸，確認(rèn)水晶制品下桶數(shù)量，振桶工作時(shí)加水，要使用隔夜水或常溫水，振動(dòng)20-24小時(shí)，每隔兩小時(shí)點(diǎn)檢一次，確認(rèn)振桶的轉(zhuǎn)速、聲音及桶內(nèi)磨料的干濕度；

振動(dòng)完成后，放入超聲波清洗池內(nèi)進(jìn)行清洗，清洗完成后拆膠，拆膠后再投入到上述含有260目金剛砂的振桶內(nèi)振動(dòng)，振動(dòng)20-24小時(shí)后，再投入到含有340目金剛砂的振桶內(nèi)，振動(dòng)20-24小時(shí)，振動(dòng)完成后，進(jìn)入步驟（3）；

（3）上亮

在另一振桶內(nèi)放入長度為3-12mm、大小均勻的高鉛瓷磨料，投料高度至距桶口3-5cm，再向振桶內(nèi)加入光粉；

啟動(dòng)振桶，使振桶按逆時(shí)針或順時(shí)針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，無明顯晃動(dòng)，將經(jīng)步驟（2）處理過的水晶制品一個(gè)一個(gè)的間隔放入，避免相互之間碰撞，更不可隨意拋丟水晶制品，根據(jù)水晶制品的造型和尺寸，確認(rèn)水晶制品下桶數(shù)量，振桶工作時(shí)加水，要使用隔夜水或常溫水，加水量與金剛砂的質(zhì)量比為1：3，振動(dòng)40-45小時(shí)，每隔兩小時(shí)點(diǎn)檢一次，振動(dòng)完成后，使用特定的工具對(duì)水晶制品的死角、線條手工打磨拋亮，使水晶制品的亮度統(tǒng)一，打磨后，放入超聲波清洗池內(nèi)進(jìn)行清洗，拋光完畢。

實(shí)施例14，一種水晶制品的拋光工藝，其步驟如下，

（1）糙面去痕：

先對(duì)水晶制品的表面進(jìn)行打磨，再使用特定的膠水對(duì)打磨后水晶制品的易破損部位進(jìn)行封膠；

在振桶內(nèi)放入長度為3-12mm、大小均勻的石英磨料，投料高度至距桶口3-5cm，再向振桶內(nèi)加入目數(shù)為180的金剛砂，在放入金剛砂時(shí)從振桶的邊緣慢慢放到振桶的中心，保證金剛砂在振桶內(nèi)均勻分布；

啟動(dòng)振桶，使振桶按逆時(shí)針或順時(shí)針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至聲音無異常、也無明顯晃動(dòng)后，再將水晶制品一個(gè)一個(gè)的間隔放入，避免相互之間碰撞，不可隨意拋丟水晶制品，根據(jù)水晶制品的造型和尺寸，確認(rèn)水晶制品的下桶數(shù)量，振桶工作時(shí)加水，要使用隔夜水或常溫水，加水的目的是讓石英磨料變得圓潤，在拋光過程中對(duì)水晶制品起保護(hù)作用，加水量與金剛砂的質(zhì)量比為1：2，振動(dòng)40-45小時(shí)，每隔兩小時(shí)點(diǎn)檢一次，點(diǎn)檢項(xiàng)包括水晶制品在桶內(nèi)是否跑邊；水晶制品的型號(hào)數(shù)量是否與實(shí)物相符；桶內(nèi)水量是否過多或過少；封膠部位是否脫落，振動(dòng)完成后，進(jìn)入步驟（2）；

（2）糙面細(xì)化

在另一振桶內(nèi)放入長度為3-12mm、大小均勻的石英磨料，投料高度至距桶口3-5cm，再向振桶內(nèi)加入目數(shù)為240的金剛砂，在放入金剛砂時(shí)從振桶的邊緣慢慢放到振桶的中心，保證金剛砂在振桶內(nèi)均勻分布；

啟動(dòng)振桶，使振桶按逆時(shí)針或順時(shí)針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至聲音無異常、也無明顯晃動(dòng)后，再將步驟（1）處理過的水晶制品一個(gè)一個(gè)的間隔放入，避免相互之間碰撞，更不可隨意拋丟水晶制品，根據(jù)水晶制品的造型和尺寸，確認(rèn)水晶制品下桶數(shù)量，振桶工作時(shí)加水，要使用隔夜水或常溫水，振動(dòng)20-24小時(shí)，每隔兩小時(shí)點(diǎn)檢一次，確認(rèn)振桶的轉(zhuǎn)速、聲音及桶內(nèi)磨料的干濕度；

振動(dòng)完成后，放入超聲波清洗池內(nèi)進(jìn)行清洗，清洗完成后拆膠，拆膠后再投入到上述含有240目金剛砂的振桶內(nèi)振動(dòng)，振動(dòng)20-24小時(shí)后，再投入到含有320目金剛砂的振桶內(nèi)，振動(dòng)20-24小時(shí)，振動(dòng)完成后，進(jìn)入步驟（3）；

（3）上亮

在另一振桶內(nèi)放入長度為3-12mm、大小均勻的高鉛瓷磨料，投料高度至距桶口3-5cm，再向振桶內(nèi)加入光粉；

啟動(dòng)振桶，使振桶按逆時(shí)針或順時(shí)針平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，無明顯晃動(dòng)，將經(jīng)步驟（2）處理過的水晶制品一個(gè)一個(gè)的間隔放入，避免相互之間碰撞，更不可隨意拋丟水晶制品，根據(jù)水晶制品的造型和尺寸，確認(rèn)水晶制品下桶數(shù)量，振桶工作時(shí)加水，要使用隔夜水或常溫水，加水量與金剛砂的質(zhì)量比為1：2，振動(dòng)40-45小時(shí)，每隔兩小時(shí)點(diǎn)檢一次，振動(dòng)完成后，使用特定的工具對(duì)水晶制品的死角、線條手工打磨拋亮，使水晶制品的亮度統(tǒng)一，打磨后，放入超聲波清洗池內(nèi)進(jìn)行清洗，拋光完畢。

本發(fā)明中所述的特定膠水和特用工具均采用現(xiàn)有水晶制品生產(chǎn)過程中公開使用的膠水和工具。實(shí)施例12-14所述的方法拋光之后的水晶制品與手工拋光后的水晶制品相比較，經(jīng)實(shí)施例12-14所述方法處理后的水晶制品的表面更加細(xì)化、圖象更柔和、亮度高、更光滑，拋光時(shí)間短，拋光效率高，破損率低，有利于水晶制品的大批量生產(chǎn)。