【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及砂輪切割機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是自動(dòng)進(jìn)給砂輪切割機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

砂輪切割機(jī)，又叫砂輪鋸，砂輪切割機(jī)適用于建筑、五金、石油化工、機(jī)械冶金及水電安裝等部門。砂輪切割機(jī)可對金屬方扁管、方扁鋼、工字鋼，槽型鋼，碳元鋼、元管等材料進(jìn)行切割。主要是由基座、砂輪、電動(dòng)機(jī)或其他動(dòng)力源、托架、防護(hù)罩和給水器等所組成，砂輪是設(shè)置于基座的頂面，動(dòng)力源傳動(dòng)一減速器，減速器具有一穿出基座頂面的傳動(dòng)軸供固接砂輪。

現(xiàn)有的砂輪切割機(jī)，在工作過程中，帶輪的摩擦力不夠，易打滑，從而造成帶輪的表面也易磨損，影響使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種自動(dòng)進(jìn)給砂輪切割機(jī)，通過在驅(qū)動(dòng)輪表面設(shè)置耐磨層和凸包結(jié)構(gòu)，增大摩擦和豁附力，傳動(dòng)帶、刀片均采用特殊材料。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種自動(dòng)進(jìn)給砂輪切割機(jī)，包括底座機(jī)架、砂輪、防護(hù)罩、電機(jī)、精密導(dǎo)向桿、鎖緊桿，所述底座機(jī)架安裝有支撐桿、導(dǎo)向桿座、鎖緊桿，支撐桿頂部設(shè)有氣缸，導(dǎo)向桿座內(nèi)安裝精密導(dǎo)向桿，精密導(dǎo)向桿頂部連接氣缸，支撐桿一側(cè)安裝電機(jī)架，電機(jī)架上安裝有電機(jī)，另一側(cè)安裝砂輪架，砂輪架安裝砂輪，砂輪上設(shè)有防護(hù)罩，電機(jī)主軸連接安裝驅(qū)動(dòng)輪，砂輪軸連接從動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶連接；所述驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)有皮帶槽，皮帶槽與傳動(dòng)帶配合，皮帶槽表面設(shè)有耐磨層，皮帶槽表面還設(shè)有若干個(gè)半圓形凸包結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述耐磨層為鋯基合金耐磨層，耐磨層厚度為0.35-0.38mm，材料由如下百分比重元素組成：zr32.4-34.3％；ti2.5-2.8％；cu2.1-2.4％；w2.5-2.8％；al0.82-0.86％；nb2.5-2.8％；c1.3-1.7％；mo1.6-.1.8％余量為fe及不可避免雜質(zhì)，所述雜質(zhì)重量百分比含量為：si少于0.26％s少于0.015％、p少于0.08％，所述鋯基合金耐磨層洛氏硬度hrc72。

作為優(yōu)選，所述凸包高度0.03mm-0.04mm，凸包間距0.04-0.1mm。

作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)帶采用合成工程橡膠，其材料成分為：三元乙丙橡膠34％-38％，，氧化鋅14-16％、促進(jìn)劑1.2-1.4％，防老劑5.2-5.6％，納米晶須5.8-6.0％，硫化1.7-1.9％，軟化油5.7-5.9％，炭黑14.4-16.4％，其余為填充料，所述合成三元乙丙工程橡膠帶相應(yīng)物理性能：拉伸強(qiáng)度18.4-18.8mpa，扯斷拉伸率678-680％，硬度為邵氏硬度54-56；所述皮帶內(nèi)有交錯(cuò)布置高模量簾子線，簾子線長度11-14mm,單根線徑1.2-1.6mm，其材料成分為：納米銀絲纖維13.4-15.4％,聚乙烯醇纖維24-28％，聚丙烯抗老化纖維14-16％，鋼絲纖維0.02-0.04％，導(dǎo)電銅離子纖維15-18％，其余為尼龍纖維。所述高模量簾子線相應(yīng)力學(xué)性能：初始模量45.3x10-3/t；斷裂比功1.7x10-3/t，斷裂拉伸率12.3％，強(qiáng)度23.4x10-3/t。

作為優(yōu)選，所述砂輪上鑲有刀片，刀片采用硬質(zhì)合金，刀片表面有一層厚度0.03-0.05mm自潤滑耐磨氧化鋁涂層，涂層成分為：al2o345-48％,co5-12％,cr2o328-32％,ticn5.6-5.8％，潤滑劑caf23.4-3.8，所述自潤滑耐磨氧化鋁涂層具有相應(yīng)力學(xué)性能：維斯硬度hv19.3gpa，抗彎強(qiáng)度abf684mpa，斷裂韌性kic3.67mpa.m1/2,摩擦系數(shù)0.32。

發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過在驅(qū)動(dòng)輪表面設(shè)置耐磨層和凸包結(jié)構(gòu)，增大摩擦和豁附力，不易打滑，耐磨層保護(hù)驅(qū)動(dòng)輪的表面。傳動(dòng)帶、刀片均采用特殊材料，強(qiáng)度高，力學(xué)性能好，延長切割機(jī)的使用壽命。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種自動(dòng)進(jìn)給砂輪切割機(jī)的主視圖；

圖2是本發(fā)明一種自動(dòng)進(jìn)給砂輪切割機(jī)的立體示意圖；

圖3是本發(fā)明一種自動(dòng)進(jìn)給砂輪切割機(jī)的另一視角的立體示意圖。

圖中：1-底座機(jī)架、2-砂輪、3-防護(hù)罩、4-電機(jī)、5-精密導(dǎo)向桿、6-鎖緊桿、7-支撐桿、8-驅(qū)動(dòng)輪、81-皮帶槽、9-傳動(dòng)帶、10-從動(dòng)輪、11-導(dǎo)向桿座。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1、圖2、圖3，本發(fā)明，包括底座機(jī)架1、砂輪2、防護(hù)罩3、電機(jī)4、精密導(dǎo)向桿5、鎖緊桿6，所述底座機(jī)架1安裝有支撐桿7、導(dǎo)向桿座11、鎖緊桿6，支撐桿7頂部設(shè)有氣缸，導(dǎo)向桿座11內(nèi)安裝精密導(dǎo)向桿5，精密導(dǎo)向桿5頂部連接氣缸，支撐桿7一側(cè)安裝電機(jī)架，電機(jī)架上安裝有電機(jī)4，另一側(cè)安裝砂輪架，砂輪架安裝砂輪2，砂輪2上設(shè)有防護(hù)罩3，電機(jī)4主軸連接安裝驅(qū)動(dòng)輪8，砂輪2軸連接從動(dòng)輪10，驅(qū)動(dòng)輪8和從動(dòng)輪10通過傳動(dòng)帶9連接；所述驅(qū)動(dòng)輪8上設(shè)有皮帶槽81，皮帶槽81與傳動(dòng)帶9配合，皮帶槽81表面設(shè)有耐磨層，皮帶槽81表面還設(shè)有若干個(gè)半圓形凸包結(jié)構(gòu)。所述耐磨層為鋯基合金耐磨層，耐磨層厚度為0.35-0.38mm，材料由如下百分比重元素組成：zr32.4-34.3％；ti2.5-2.8％；cu2.1-2.4％；w2.5-2.8％；al0.82-0.86％；nb2.5-2.8％；c1.3-1.7％；mo1.6-.1.8％余量為fe及不可避免雜質(zhì)，所述雜質(zhì)重量百分比含量為：si少于0.26％s少于0.015％、p少于0.08％，所述鋯基合金耐磨層洛氏硬度hrc72。所述凸包高度0.03mm-0.04mm，凸包間距0.04-0.1mm。所述傳動(dòng)帶9采用合成工程橡膠，其材料成分為：三元乙丙橡膠34％-38％，，氧化鋅14-16％、促進(jìn)劑1.2-1.4％，防老劑5.2-5.6％，納米晶須5.8-6.0％，硫化1.7-1.9％，軟化油5.7-5.9％，炭黑14.4-16.4％，其余為填充料，所述合成三元乙丙工程橡膠帶相應(yīng)物理性能：拉伸強(qiáng)度18.4-18.8mpa，扯斷拉伸率678-680％，硬度為邵氏硬度54-56；所述皮帶內(nèi)有交錯(cuò)布置高模量簾子線，簾子線長度11-14mm,單根線徑1.2-1.6mm，其材料成分為：納米銀絲纖維13.4-15.4％,聚乙烯醇纖維24-28％，聚丙烯抗老化纖維14-16％，鋼絲纖維0.02-0.04％，導(dǎo)電銅離子纖維15-18％，其余為尼龍纖維。所述高模量簾子線相應(yīng)力學(xué)性能：初始模量45.3x10-3/t；斷裂比功1.7x10-3/t，斷裂拉伸率12.3％，強(qiáng)度23.4x10-3/t。所述砂輪2上鑲有刀片，刀片采用硬質(zhì)合金，刀片表面有一層厚度0.03-0.05mm自潤滑耐磨氧化鋁涂層，涂層成分為：al2o345-48％,co5-12％,cr2o328-32％,ticn5.6-5.8％，潤滑劑caf23.4-3.8，所述自潤滑耐磨氧化鋁涂層具有相應(yīng)力學(xué)性能：維斯硬度hv19.3gpa，抗彎強(qiáng)度abf684mpa，斷裂韌性kic3.67mpa.m1/2,摩擦系數(shù)0.32。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種自動(dòng)進(jìn)給砂輪切割機(jī)在工作過程中，鎖緊桿6調(diào)整夾緊工件，電機(jī)4帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)輪10和砂輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)切割動(dòng)作，氣缸、精密導(dǎo)向桿5自動(dòng)進(jìn)給，完成持續(xù)的切割。

本發(fā)明，通過在驅(qū)動(dòng)輪表面設(shè)置耐磨層和凸包結(jié)構(gòu)，增大摩擦和豁附力，不易打滑，耐磨層保護(hù)驅(qū)動(dòng)輪的表面。傳動(dòng)帶、刀片均采用特殊材料，強(qiáng)度高，力學(xué)性能好，延長切割機(jī)的使用壽命。

上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。