本發(fā)明涉及釹鐵硼生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種反應(yīng)罐。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)外大部分釹鐵硼生產(chǎn)廠家所使用的氫破裝置為旋轉(zhuǎn)式氫破爐，所謂旋轉(zhuǎn)式氫破爐就是其反應(yīng)罐在工作時(shí)處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。如圖1所示，現(xiàn)有的反應(yīng)罐中，松開(kāi)旋緊絲桿3打開(kāi)膠套2，將物料裝入反應(yīng)罐1進(jìn)行氫破，在氫破過(guò)程中，反應(yīng)罐1在旋轉(zhuǎn)齒輪4的帶動(dòng)下以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。由于物料在氫破的過(guò)程中和氫氣接觸的時(shí)間不一，開(kāi)始?xì)淦频臅r(shí)間點(diǎn)不同，所以氫破一段時(shí)間后會(huì)存在物料顆粒尺寸大小不一的情況。如圖2所示，在氫破碎的過(guò)程中，顆粒尺寸小的物料9很有可能覆蓋顆粒尺寸大的物料8，使物料8不能進(jìn)行有效的氫破碎，造成氫破結(jié)束后出現(xiàn)大量的尺寸較大的物料顆粒，使物料整體氫破后的顆粒尺寸幅度較大，氫破效果不理想。目前，部分廠家采取延長(zhǎng)氫破時(shí)間來(lái)防止大尺寸物料顆粒的產(chǎn)生，但這樣會(huì)使生產(chǎn)成本增加。

公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種反應(yīng)罐，氫破時(shí)間短，生產(chǎn)成本低，氫破效果好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種反應(yīng)罐，包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的罐體，罐體內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)格，過(guò)濾網(wǎng)格呈徑向設(shè)置，過(guò)濾網(wǎng)格從罐體的底部延伸至罐體的罐口部位，該過(guò)濾網(wǎng)格用來(lái)將物料按照尺寸大小分離開(kāi)。

優(yōu)選地，罐體的底部插設(shè)有進(jìn)氣管，過(guò)濾網(wǎng)格處于進(jìn)氣管的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：通過(guò)在罐體內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)格，過(guò)濾網(wǎng)格呈徑向設(shè)置，過(guò)濾網(wǎng)格從罐體的底部延伸至罐體的罐口部位，該過(guò)濾網(wǎng)格用來(lái)將物料按照尺寸大小分離開(kāi)，這樣在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中可以使不同尺寸的物料顆粒分離，減少物料被覆蓋的現(xiàn)象，使不同尺寸的物料顆粒均可以充分的和氫氣接觸，進(jìn)行氫破碎，杜絕氫破后大尺寸物料顆粒的出現(xiàn)，降低氫破后物料顆粒的整體尺寸幅度，有效的縮短氫破時(shí)間，提高氫破效果，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有的反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有的反應(yīng)罐的俯視截面圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的反應(yīng)罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的反應(yīng)罐的俯視截面圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖3至圖4所示，根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施方式的一種反應(yīng)罐，包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的罐體1，罐體1內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)格7，過(guò)濾網(wǎng)格7呈徑向設(shè)置，過(guò)濾網(wǎng)格7從罐體1的底部延伸至罐體1的罐口部位，該過(guò)濾網(wǎng)格7用來(lái)將物料按照尺寸大小分離開(kāi)。

作為一種優(yōu)選實(shí)施例，罐體1的底部插設(shè)有進(jìn)氣管6，過(guò)濾網(wǎng)格7處于進(jìn)氣管7的兩側(cè)。

上述方案的反應(yīng)罐是在現(xiàn)有的罐體1的內(nèi)部增設(shè)一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)格7，在反應(yīng)罐旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，可以使不同尺寸的物料顆粒分離。如圖4所示，反應(yīng)罐在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，顆粒尺寸較大的物料8和顆粒尺寸較小的物料9實(shí)現(xiàn)分離現(xiàn)象，這樣可以有效的降低顆粒尺寸較大的物料8被顆粒尺寸較小的物料9覆蓋的幾率，從而提高顆粒尺寸較大的物料8和氫氣接觸的概率，使物料8能夠很好的進(jìn)行氫破碎，杜絕氫破后大尺寸物料顆粒的出現(xiàn)，降低氫破后物料顆粒的整體尺寸幅度。

綜上，本實(shí)施例的反應(yīng)罐，通過(guò)在罐體1內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)格7，過(guò)濾網(wǎng)格7呈徑向設(shè)置，過(guò)濾網(wǎng)格7從罐體1的底部延伸至罐體1的罐口部位，該過(guò)濾網(wǎng)格7用來(lái)將物料按照尺寸大小分離開(kāi)，這樣在旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中可以使不同尺寸的物料顆粒分離，減少物料被覆蓋的現(xiàn)象，使不同尺寸的物料顆粒均可以充分的和氫氣接觸，進(jìn)行氫破碎，杜絕氫破后大尺寸物料顆粒的出現(xiàn)，降低氫破后物料顆粒的整體尺寸幅度，有效的縮短氫破時(shí)間，提高氫破效果，降低生產(chǎn)成本。

前述對(duì)本發(fā)明的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形式所限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種反應(yīng)罐，包括旋轉(zhuǎn)設(shè)置的罐體，罐體內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)格，過(guò)濾網(wǎng)格呈徑向設(shè)置，過(guò)濾網(wǎng)格從罐體的底部延伸至罐體的罐口部位，該過(guò)濾網(wǎng)格用來(lái)將物料按照尺寸大小分離開(kāi)。該反應(yīng)罐氫破時(shí)間短，生產(chǎn)成本低，氫破效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：馬毅恒;王明選
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中磁科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.21
技術(shù)公布日：2017.07.21