本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于去除微型攝像機(jī)鈕座鑄件的披鋒的裝置。

背景技術(shù)：

微型攝像機(jī)鈕座經(jīng)鑄造成型為微型攝像機(jī)鈕座鑄件，微型攝像機(jī)鈕座鑄件的通孔內(nèi)具有披鋒。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常是通過人工的方式依次將微型攝像機(jī)鈕座鑄件的通孔內(nèi)的披鋒去除掉，同樣是采用人工的方式將微型攝像機(jī)鈕座鑄件上的水口切除掉。很明顯，人工方式所需的勞動(dòng)量大，效率低，生產(chǎn)成本高。

因此，如何設(shè)計(jì)一種用于去除微型攝像機(jī)鈕座鑄件的披鋒的裝置，該裝置能夠自動(dòng)去除微型攝像機(jī)鈕座鑄件的通孔內(nèi)的披鋒，從而降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的關(guān)鍵性問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供用于去除微型攝像機(jī)鈕座鑄件的披鋒的裝置，該裝置能夠自動(dòng)去除微型攝像機(jī)鈕座鑄件的通孔內(nèi)的披鋒，從而降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的成本。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

一種用于去除微型攝像機(jī)鈕座鑄件的披鋒的裝置，包括：

上模固定板，所述上模固定板與伸縮裝置連接；

固定連接于所述上模固定板上的沖針，所述沖針用于沖切微型攝像機(jī)鈕座鑄件的通孔內(nèi)的披鋒；

位于所述上模固定板下方的脫料板，所述脫料板與所述上模固定板彈性連接，所述沖針與所述脫料板間隙配合；

用于定位所述微型攝像機(jī)鈕座鑄件的定位凸模，所述定位凸模與所述微型攝像機(jī)鈕座鑄件凸凹配合；

下模板，所述定位凸模設(shè)置于所述下模板上。

優(yōu)選地，所述定位凸模為兩個(gè)。

優(yōu)選地，所述上模固定板通過彈簧與所述脫料板連接。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述上模固定板上方，且與所述上模固定板連接的上模板，所述上模板與所述伸縮裝置直接連接。

優(yōu)選地，所述定位凸模上對(duì)應(yīng)所述微型攝像機(jī)鈕座鑄件的通孔的位置設(shè)置有落料孔。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述下模板下方的底板。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置于所述底板下方的墊塊，所述墊塊使所述底板與地面之間具有間隙，所述落料孔延伸至所述底板的下表面，直通所述間隙。

優(yōu)選地，還包括導(dǎo)向柱和導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱固定連接在所述上模固定板上，所述導(dǎo)向柱與所述脫料板間隙配合，所述導(dǎo)向孔設(shè)置在所述底板上。

優(yōu)選地，還包括導(dǎo)向柱和導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向柱固定連接在所述底板上，所述導(dǎo)向柱與所述脫料板間隙配合，所述導(dǎo)向孔設(shè)置在所述上模固定板上。

優(yōu)選地，所述上模固定板通過螺絲與所述上模板連接。

從上述技術(shù)方案可以看出，在本發(fā)明中，將微型攝像機(jī)鈕座鑄件扣置在定位凸模上，之后啟動(dòng)伸縮裝置，伸縮裝置伸長，上模固定板、沖針以及脫料板下移，待脫料板碰觸到微型攝像機(jī)鈕座鑄件后，在彈力的作用下，脫料板緩沖下移，沖針繼續(xù)隨上模固定板下移，將微型攝像機(jī)鈕座鑄件的通孔內(nèi)的披鋒沖切掉，之后，伸縮裝置收縮，上模固定板帶動(dòng)沖針上移，而脫料板在彈力的作用下繼續(xù)壓緊微型攝像機(jī)鈕座鑄件，從而實(shí)現(xiàn)沖針與微型攝像機(jī)鈕座鑄件的分離，最后脫料板也隨上模固定板上移，最后復(fù)位。本發(fā)明中的用于去除微型攝像機(jī)鈕座鑄件的披鋒的裝置能夠自動(dòng)去除微型攝像機(jī)鈕座鑄件的通孔內(nèi)的披鋒，從而降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的方案，下面將對(duì)實(shí)施例中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)一具體實(shí)施例提供的微型攝像機(jī)鈕座鑄件的俯視圖；

圖2為本發(fā)明一具體實(shí)施例提供的用于去除微型攝像機(jī)鈕座鑄件的披鋒的主視圖；

圖3為本發(fā)明一具體實(shí)施例提供的下模板的俯視圖；

圖4為本發(fā)明一具體實(shí)施例提供的上模固定板的頂視圖。

其中，01為微型攝像機(jī)鈕座鑄件、02為通孔、1為上模固定板、2為脫料板、3為上模板、4為下模板、5為底板、6為定位凸模、7為彈簧、8為沖針、9為導(dǎo)向孔、10為導(dǎo)向柱、11為墊塊。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種用于去除微型攝像機(jī)鈕座鑄件的披鋒的裝置，該裝置能夠自動(dòng)去除微型攝像機(jī)鈕座鑄件的通孔內(nèi)的披鋒，從而降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的成本。

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參考圖2-圖4，在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，用于去除微型攝像機(jī)鈕座鑄件的披鋒的裝置包括：上模固定板1、沖針8、脫料板2、下模板4以及定位凸模6。

上模固定板1與伸縮裝置連接，能夠隨伸縮裝置的伸長而下移，隨伸縮裝置的收縮而上移。沖針8用于沖切微型攝像機(jī)鈕座鑄件的通孔內(nèi)的披鋒，沖針8固定連接在上模固定板1上。脫料板2位于上模固定板1的下方，且與上模固定板1彈性連接。該彈性連接可以通過彈簧、硅膠等彈性件實(shí)現(xiàn)。定位凸模6用于定位微型攝像機(jī)鈕座鑄件，定位凸模6與微型攝像機(jī)鈕座鑄件凸凹配合實(shí)現(xiàn)定位。定位凸模6設(shè)置在下模板4上。

在本實(shí)施例中，通過定位凸模定位微型攝像機(jī)鈕座鑄件，之后啟動(dòng)伸縮裝置，伸縮裝置伸長，上模固定板1、沖針8以及脫料板2下移，待脫料板2碰觸到微型攝像機(jī)鈕座鑄件后，在彈力的作用下，脫料板2緩沖下移，沖針8繼續(xù)隨上模固定板1下移，將微型攝像機(jī)鈕座鑄件的通孔內(nèi)的披鋒沖切掉，之后，伸縮裝置收縮，上模固定板1帶動(dòng)沖針8上移，而脫料板2在彈力的作用下繼續(xù)壓緊微型攝像機(jī)鈕座鑄件，從而實(shí)現(xiàn)沖針8與微型攝像機(jī)鈕座鑄件的分離，最后脫料板2也隨上模固定板1上移，最后復(fù)位。本實(shí)施中的用于去除微型攝像機(jī)鈕座鑄件的披鋒的裝置能夠自動(dòng)去除微型攝像機(jī)鈕座鑄件的通孔內(nèi)的披鋒，從而降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的成本。

在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，將定位凸模6的個(gè)數(shù)限定為兩個(gè)。即，裝置的一個(gè)行程能夠沖切兩個(gè)微型攝像機(jī)鈕座鑄件中的披鋒。

在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，上模固定板1通過彈簧7實(shí)現(xiàn)與上模固定板1的彈性連接。彈簧的強(qiáng)度較高，且彈力穩(wěn)定。

在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，還包括設(shè)置于上模固定板1上方的上模板3，該上模板3與伸縮裝置直接連接。上模板3的設(shè)置不僅分擔(dān)了上模固定板1的受力，還方便了與伸縮裝置的連接。

為了確保微型攝像機(jī)鈕座鑄件的通孔內(nèi)的披鋒能夠順利排出，在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，在定位凸模6上對(duì)應(yīng)微型攝像機(jī)鈕座鑄件的通孔的位置設(shè)置了落料孔，披鋒廢料通過落料孔排出。

為了分擔(dān)下模板4的受力，延長整個(gè)裝置的使用壽命，在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，增設(shè)了底板5，底板5位于下模板4的下方。進(jìn)一步地，在底板5的下方設(shè)置了墊塊11，這樣，底板5與地面之間就具有間隙。定位凸模6上的落料孔延伸至底板5的下表面，直通底板5與地面之間的間隙，這樣，從微型攝像機(jī)鈕座鑄件的通孔內(nèi)落出的披鋒廢料沿著落料孔落進(jìn)間隙內(nèi)，從而便于披鋒廢料的收集。

為了確保上模固定板1的精準(zhǔn)運(yùn)行，在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，在下模板4上設(shè)置了導(dǎo)向孔9，在上模固定板1上設(shè)置了導(dǎo)向柱10，該導(dǎo)向柱10與脫料板2間隙配合，導(dǎo)向柱10與導(dǎo)向孔9的配合促使上模固定板1的精準(zhǔn)運(yùn)行，從而也就確保了沖針8的精準(zhǔn)運(yùn)行。

另外，導(dǎo)向柱10還可以設(shè)置在底板5上，導(dǎo)向孔9設(shè)置在上模固定板1上。

在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，上模固定板1優(yōu)先選擇通過螺絲與上模板3連接。螺絲連接方便拆卸，且連接牢固。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。