本發(fā)明屬于軸承零件表面處理裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承實(shí)體保持架?chē)娚疤幚硌b置及方法。
背景技術(shù)：
軸承實(shí)體保持架經(jīng)車(chē)、鉆、銑等機(jī)加工后，在其外表面及兜孔邊緣處，通常都存在機(jī)加工毛刺和銳角，經(jīng)過(guò)一些技術(shù)的手段（如：手銼）處理后，仍有殘留的毛刺和銳角，它們的存在嚴(yán)重影響到軸承的回轉(zhuǎn)精度及外觀質(zhì)量。
為徹底解決保持架殘留的毛刺和銳角，提高表面質(zhì)量，現(xiàn)有的處理技術(shù)是軸承行業(yè)上普遍采用的酸洗或振動(dòng)光飾工藝。
酸洗處理是把保持架沉入15%--18%的鉻酸酐（CrO3）和0.8%--1%的硫酸水溶液中，通過(guò)酸的強(qiáng)氧化性和強(qiáng)腐蝕作用，除掉毛刺，達(dá)到表面處理的效果。鉻酸酐（CrO3）為有毒物質(zhì)，人體接觸會(huì)對(duì)身體健康造成傷害，同時(shí)，殘留在保持架上的酸溶液，經(jīng)水沖洗排放后，造成環(huán)境污染。利用酸洗或振動(dòng)光飾工藝處理保持架毛刺和銳角，最大的問(wèn)題是環(huán)境污染和對(duì)操作人員身體健康的傷害。
振動(dòng)光飾的最大問(wèn)題是噪音污染，由于機(jī)械振動(dòng)所產(chǎn)生的噪音高達(dá)100分貝（人體工作點(diǎn)的聽(tīng)力保護(hù)極大值為90分貝），對(duì)操作人員的身心健康造成極大傷害，同時(shí)，振動(dòng)極易造成保持架的變形，影響保持架的正常裝用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種軸承實(shí)體保持架?chē)娚疤幚硌b置，該裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)主軸帶動(dòng)軸承保持架進(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)，利用高壓空氣帶動(dòng)砂水混合物對(duì)軸承實(shí)體保持架進(jìn)行噴射，快速高效的除去軸承保持架表面的毛刺和銳角。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種軸承實(shí)體保持架?chē)娚疤幚硌b置及使用方法，該裝置由旋轉(zhuǎn)主軸（1）、軸承掛架（2）、噴嘴（3）、高壓空氣入口（4）、砂水混合物入口（5）、廢物收集器（6）以及工件（軸承保持架）（7）組成，其中，所述的旋轉(zhuǎn)主軸由無(wú)級(jí)變速電機(jī)提供動(dòng)力，并且沿順時(shí)針?lè)较騽蛩俎D(zhuǎn)動(dòng)，所述的噴嘴設(shè)置在裝置的最上方，并且可以上下移動(dòng)，能夠任意調(diào)整與工件的距離和角度；所述的砂水混合物中石英砂與水的比例為2:3～5:6；所述的高壓空氣的壓力為0.3～0.7Mpa；所述的砂水混合物中的石英砂的顆粒大小為20～40目；所述的工件（軸承保持架）經(jīng)噴砂處理之后的表面粗糙度Ra=1.0；所述的廢物收集器可以集中收集操作帶來(lái)的砂水混合物以及被處理掉的毛刺。
所述的裝置的使用方法具體操作如下：
1、在無(wú)極變速電機(jī)的作用下，軸承主軸帶動(dòng)軸承保持架沿順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)；
2、20～40目的石英砂與水以2:3～5:6的比例混合后，經(jīng)高壓泵輸送至裝置噴嘴處；
3、高壓空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮成0.3～0.7Mpa后輸送至噴嘴處；
4、高壓空氣帶動(dòng)砂水混合物對(duì)軸承實(shí)體保持架進(jìn)行噴射，快速高效的除去軸承保持架表面的毛刺和銳角。
本發(fā)明具有如下效果：
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便；
2、經(jīng)噴砂處理后的保持架表面無(wú)機(jī)械加工痕跡，手感光滑，色澤柔和，外觀質(zhì)量非常好，表面粗糙度Ra=1.0；
3、可以保護(hù)環(huán)境，減少實(shí)驗(yàn)對(duì)操作人員身體健康造成的危害。
附圖說(shuō)明
附圖1是該裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的編碼分別表示：1為旋轉(zhuǎn)主軸；2為軸承掛架；3為噴嘴；4為高壓空氣入口；5為砂水混合物入口；6為廢物收集器；7為工件（軸承保持架）。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，本發(fā)明的具體實(shí)施方式為：
實(shí)施例1
如附圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述的一種軸承實(shí)體保持架?chē)娚疤幚硌b置及使用方法，該裝置由旋轉(zhuǎn)主軸（1）、軸承掛架（2）、噴嘴（3）、高壓空氣入口（4）、砂水混合物入口（5）、廢物收集器（6）以及工件（軸承保持架）（7）組成，其中，所述的旋轉(zhuǎn)主軸由無(wú)級(jí)變速電機(jī)提供動(dòng)力，并且沿順時(shí)針?lè)较騽蛩俎D(zhuǎn)動(dòng)；所述的噴嘴設(shè)置在裝置的最上方，并且可以上下移動(dòng)，能夠任意調(diào)整與工件的距離和角度；所述的砂水混合物中石英砂與水的比例為2:3；所述的高壓空氣的壓力為0.5Mpa；所述的砂水混合物中的石英砂的顆粒大小為30目；所述的工件（軸承保持架）經(jīng)噴砂處理之后的表面粗糙度Ra=1.0；所述的廢物收集器可以集中收集操作帶來(lái)的砂水混合物以及被處理掉的毛刺。
所述的裝置的使用方法具體操作如下：
1、在無(wú)極變速電機(jī)的作用下，軸承主軸帶動(dòng)軸承保持架沿順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)行勻速旋轉(zhuǎn)；
2、30目的石英砂與水以2:3的比例混合后，經(jīng)高壓泵輸送至裝置噴嘴處；
3、高壓空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮成0.5Mpa后輸送至噴嘴處；
4、高壓空氣帶動(dòng)砂水混合物對(duì)軸承實(shí)體保持架進(jìn)行噴射，快速高效的除去軸承保持架表面的毛刺和銳角。